一种圆形刀柄盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀具包装工具，更具体地说，它涉及一种圆形刀柄盒，其技术方案要点是：其包括上筒体和下筒体，所述下筒体内设置有用于放置刀具的内胆，内胆包括有若干个向下筒体腔体中部凸起的限位块，内胆的中部设置有用于放置刀具柄体的槽体，所述限位块的上端平面与所述下筒体的开口端面之间设置有用于放置刀具刀头的腔体。本实用新型专利技术的一种圆形刀柄盒具有实用性强，对刀具保护效果好的优点。

A Round Tool Handle Box

【技术实现步骤摘要】
一种圆形刀柄盒
本技术涉一种刀具包装工具，具体涉及一种圆形刀柄盒。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，是目前机械加工的必不可少的工具。刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具，刀具的结构和种类是非常多的。刀具作为机械加工的主要切削工具，尤其是对金属件的切削，其强度、硬度和精密度要求都比较高，因此刀具的保存显得尤为关键。针对刀具的保存有专门的刀具盒，一般是采用塑料材料制成，将刀具置于刀具盒中，防止外力碰上刀具。现有的刀具盒一般分为上筒体和下筒体，刀具置于下筒体的空腔中，然后将上筒体套合下筒体即可实现对刀具的保护。目前上筒体和下筒体的连接方式主要为挤压式、螺纹旋转式，挤压式是在上筒体和下筒体的抵触面设置阶梯凸起，实现卡接固定。而螺纹式通过在上筒体和下筒体的抵触面对应设置螺纹，通过旋转的方式实现套合和打开。为了适应更多的刀具类型，下筒体的腔体一般是中空的，并且空间都比较大，刀具在放进去的时候要另外包裹一层保护膜或者塞入一些固定材料，防止刀具在腔体内晃动损坏刀具，实用性和利用率都受到了限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆形刀柄盒，其具有内胆，可以实现对刀具的直接固定和保护，对刀具的保护性好。上述专利技术目的通过以下技术方案实现：一种圆形刀柄盒，其包括上筒体和下筒体，所述下筒体内设置有用于放置刀具的内胆，内胆包括有若干个向下筒体腔体中部凸起的限位块，内胆的中部设置有用于放置刀具柄体的槽体，所述限位块的上端平面与所述下筒体的开口端面之间设置有用于放置刀具刀头的腔体。通过在下筒体中设置内胆，限位块围设出槽体，槽体用于放置刀具的刀柄，限位块起到限位和固定的作用，刀具的刀头位于限位块的上方，再将上筒体盖上，可以全面保护刀具，防止刀具在筒体内晃动碰上，也免去了另外加塞其他材料的繁琐步骤，实用性强，对刀具保护效果好。其中，所述限位块沿着所述下筒体内侧壁均匀分布。限位块均匀分布可以使刀具在筒体内各方向的受力均匀，保护性更好。其中，所述限位块的横截面积沿凸起的方向逐渐递减，所述限位块面向所述槽体的表面设置为圆弧面。通过设置限位块的横截面积沿凸起的方向逐渐递减，可以增强限位块与下筒体的稳固性，减少材料用料，降低原料成本，限位块面向所述槽体的表面设置为圆弧面可以与刀具的刀柄接触得更加紧密，保护性更强。其中，所述内胆与所述下筒体可拆卸连接，所述内胆包括对应所述下筒体内侧壁形状设置可插接的内胆筒体，所述限位块沿着所述内胆筒体的内侧壁向内凸起设置。将内胆与下筒体设置可拆卸连接，可以根据具体需求选择是否使用内胆，或者更换不同规格的内胆，以适应不同的刀具规格，适用性更强。其中，所述内胆筒体包括底部封闭的下筒部、与下筒部上部连接的限位部和与限位部上部连接的上筒部，所述限位块设置在所述限位部。内胆筒体的底部封闭，刀具可直接放置在内胆筒体中，拿出来的时候，也可以通过将整个内胆筒体与刀具一起拿出，提高对刀具的保护作用，限位部设置有限位块，随时对刀具进行限位保护，上筒部的容积面比较大，承接刀具刀头，内胆筒体的机构将刀具整体包裹保护起来，保护性强，实用性高。其中，所述限位块由所述限位部的侧壁向内胆筒体内部凹陷形成，相邻两个限位块之间设置有间隔槽，间隔槽相对所述限位块向内胆筒体外凸起形成加强筋结构。通过限位块由所述限位部的侧壁向内胆筒体内部凹陷形成，节省材料，相邻两个限位块之间设置有间隔槽，间隔槽相对所述限位块向内胆筒体外凸起形成加强筋结构，加强内胆筒体的整体结构强度和弹性，即便出现整个刀具盒摔到地上，该结构能起到良好的缓冲作用，提升对刀具的保护。其中，所述刀具盒和内胆均为圆柱体结构，所述限位块的数量为四个，所述限位块沿着所述内胆四周壁均匀分布。圆柱形的刀具盒设置四个限位块，从四个角度的受力和提供的保护力度相同，安全性能更高，更加节省材料。其中，所述下筒体的外侧壁表面设置有若干列卡接槽组，相邻两列卡接槽组之间凹陷设置有插入口，每一列卡接槽组竖直设置有若干个卡接槽，上下相邻的卡接槽之间凸起设置为卡接部，所述上筒体的内侧壁表面对应所述卡接槽组对应设置有卡接凸起组，每一组卡接凸起组竖直设置有若干个与所述卡接槽对应卡接的卡接凸起。使用时，将上筒体的卡接凸起对准插入口插入到套接在下筒体上，然后横向转扭一下，卡接凸起横向进入到卡接槽中，卡接部与卡接凸起形成相互抵触的结构，实现稳固卡接，改进结构使用方便，且结构稳固。卡接槽组设置有若干个卡接槽，可以根据刀具的高度调整上筒体和下筒体之间的距离，以适应不同长度的刀具使用。其中，所述卡接槽的一端封闭，另一端为卡接开口端，卡接开口端的开口高度大于卡接槽的槽内高度，位于卡接槽上方的卡接部靠近所述卡接开口端的位置向下延伸设置有限位点。卡接槽的一端封闭，防止旋转的位置过多，造成松脱，实现卡接位置固定。卡接开口端设置有限位点，当卡接凸起旋转入卡接槽后，抵接压迫卡接凸起实现紧固结构，增强上筒体和下筒体的连接稳固性。其中，所述内胆与所述下筒体一体成型，所述限位块由所述下筒体侧壁向内凹陷形成，相邻两个限位块之间设置有间隔槽，间隔槽相对所述限位块向下筒体外凸起形成加强筋结构。一体成型的材料成本会更低，针对性会更强，通过内间隔槽结构形成外加强筋结构，不但起到良好的保护缓冲效果，还能增强整体的结构强度。本技术的有益效果：第一，通过在下筒体设置内胆，可以对刀具起到更好的保护作用；第二，内胆与下筒体设置可拆卸结构，可以根据不同的刀具规格选择不同的内胆规格和结构，下筒体依然适用，实用性更强，适应性更广；第三，下筒体和上筒体采用卡接槽和卡接凸起配合实现卡接，通过一次旋转扭动就可以将卡接凸起卡接到卡接槽中，然后相对固定，结构不容易发生脱离，操作便利，更加适用于大型重量的刀具包装。附图说明图1为本技术实施例1中下筒体和上筒体打开状态的结构示意图；图2为本技术实施例1中下筒体的结构示意图；图3为本技术实施例2中下筒体和内胆的结构示意图。附图标记：1、上筒体；2、下筒体；3、卡接槽；4、插入口；5、底座；6、卡接凸起；7、卡接部；8、限位块；9、间隔槽；10、内胆筒体；11、下筒部；12、限位部；13、上筒部。具体实施方式实施例1如图1所示，一种圆形刀柄盒，其包括上筒体1和下筒体2，所述下筒体2的外侧壁表面设置有若干列卡接槽组，每一列卡接槽组竖直设置有若干个卡接槽3，相邻两列卡接槽组之间凹陷设置有插入口4。下筒体2底部设置有横截面为正方形的底座5，底座5的对角处倒圆弧角设置。所述上筒体1的内侧壁表面对应所述卡接槽组对应设置有卡接凸起组，每一组卡接凸起组竖直设置有若干个与所述卡接槽3对应卡接的卡接凸起6。卡接凸起6的宽度小于插入口4的宽度，以便于上筒体1的卡接凸起6能通过插入口4套接在下筒体2上。对应的，上下相邻的卡接槽3之间会形成凸起的卡接部7，利用该结构与卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形刀柄盒，其包括上筒体(1)和下筒体(2)，其特征在于：所述下筒体(2)内设置有用于放置刀具的内胆，内胆包括有若干个向下筒体(2)腔体中部凸起的限位块(8)，内胆的中部设置有用于放置刀具柄体的槽体，所述限位块(8)的上端平面与所述下筒体(2)的开口端面之间设置有用于放置刀具刀头的腔体。

【技术特征摘要】
1.一种圆形刀柄盒，其包括上筒体(1)和下筒体(2)，其特征在于：所述下筒体(2)内设置有用于放置刀具的内胆，内胆包括有若干个向下筒体(2)腔体中部凸起的限位块(8)，内胆的中部设置有用于放置刀具柄体的槽体，所述限位块(8)的上端平面与所述下筒体(2)的开口端面之间设置有用于放置刀具刀头的腔体。2.根据权利要求1所述的一种圆形刀柄盒，其特征在于：所述限位块(8)沿着所述下筒体(2)内侧壁均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种圆形刀柄盒，其特征在于：所述限位块(8)的横截面积沿凸起的方向逐渐递减，所述限位块(8)面向所述槽体的表面设置为圆弧面。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种圆形刀柄盒，其特征在于：所述内胆与所述下筒体(2)可拆卸连接，所述内胆包括对应所述下筒体(2)内侧壁形状设置可插接的内胆筒体(10)，所述限位块(8)沿着所述内胆筒体(10)的内侧壁向内凸起设置。5.根据权利要求4所述的一种圆形刀柄盒，其特征在于：所述内胆筒体(10)包括底部封闭的下筒部(11)、与下筒部(11)上部连接的限位部(12)和与限位部(12)上部连接的上筒部(13)，所述限位块(8)设置在所述限位部(12)。6.根据权利要求5所述的一种圆形刀柄盒，其特征在于：所述限位块(8)由所述限位部(12)的侧壁向内胆筒体(10)内部凹陷形成，相邻两个限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭汉林，李有球，
申请(专利权)人：东莞市信迪机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44