一种风扇叶防变型翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风扇叶防变型翻转装置，包括翻转架，所述翻转架的内部中心处开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有贯穿翻转架的限位螺柱，且限位螺柱的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽，所述滑块的底部中心处螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端传动连接有托架，所述托架的顶部通过螺栓固定有升降板。本实用新型专利技术中，在呈C型的翻转架的内部设置的滑块，可在翻转架内开设的滑槽内，进行指定角度的调节处理，调节到指定的位置后，再旋合限位螺柱上的螺帽，便可将滑块限位固定在翻转架的内部，这种可调式翻转结构，既便于风扇叶不同角度的翻转调节处理，同时也提升了翻转装置的可调性。

A Fan Blade Anti-Variant Turn-over Device

【技术实现步骤摘要】
一种风扇叶防变型翻转装置
本技术属于风扇叶加工设备
，具体为一种风扇叶防变型翻转装置。
技术介绍
扇叶，台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件，吊扇的扇叶一般是3片，台扇的扇叶一般是5片，常见的风扇扇叶的截面一般呈曲线。风扇的扇叶宽窄和角度是有设计的，要看电机的负荷功率而定。如果不考虑电机功率只看转速一定的话，更要看扇叶的角度，如果扇叶的角度一样当然是扇叶宽的风大。而且扇叶的设计和制作都呈现为规则性的对称结构，这样的话能够产生均匀和稳定的风源。常见的有页扇有三页扇，四页扇，五叶扇，双层扇等。然而现有的风扇叶加工用翻转装置，结构简单功能单一，仅便于风扇叶180°的翻转处理，不便于风扇叶指定角度的调节翻转处理，可调性较差，同时现有的风扇叶加工用翻转装置，不便于不同尺寸及大小的风扇叶的限位固定处理，固定稳定性较差，最后现有的风扇叶加工用翻转装置，不便于固定处理后风扇叶的调位及转动调节处理，不便于使用者日常加工使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决不便于风扇叶指定角度的调节翻转处理，不便于不同尺寸及大小的风扇叶的限位固定处理，且不便于风扇叶的调位及转动调节处理的问题，提供一种风扇叶防变型翻转装置。本技术采用的技术方案如下：一种风扇叶防变型翻转装置，包括翻转架，所述翻转架的内部中心处开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有贯穿翻转架的限位螺柱，且限位螺柱的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽，所述滑块的底部中心处螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端位于滑块的上方传动连接有托架，所述托架的顶部通过螺栓固定有升降板，所述升降板的底部中心处位于托架的内部螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端位于升降板的上方传动连接有转盘，所述转盘的顶部中心处设置有缓冲板，所述缓冲板的底部焊接有贯穿转盘的限位滑柱，且限位滑柱外部套接有缓冲弹簧圈，所述转盘的顶部中心处焊接有贯穿缓冲板的锁紧螺杆，且锁紧螺杆的外部位于缓冲板的上方通过螺纹旋合连接有螺纹盘。其中，所述翻转架的竖直截面呈C型结构，且翻转架的底部焊接有固定底座。其中，所述托架的竖直截面呈U型结构。其中，所述翻转架内部靠近限位螺柱的一侧开设有配合限位螺柱使用的调节槽，且调节槽竖直截面呈弧形结构。其中，所述升降板的顶部位于转盘的下方关于升降板的竖直中线呈环形阵列均匀焊接有多组滚珠托块，且多组滚珠托块的顶部中心处转动连接有滚珠。其中，所述限位滑柱共设置有四组，且四组限位滑柱关于缓冲板的竖直中线呈环形阵列等距分布。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在呈C型的翻转架的内部开设有滑槽，且滑槽内滑接有滑块，滑块可在翻转架内的滑槽内，进行指定角度的调节处理，调节处理后旋合限位螺柱上的螺帽，便可将滑块限位固定在翻转架的内部，便完成了风扇叶指定角度的翻转调节及固定处理，这种结构便于风扇叶不同角度的翻转调节处理，既便于使用者的日常加工使用，同时也提升了翻转装置的可调性。2、本技术中，在转盘顶部中心处设置的锁紧螺杆，便于不同尺寸及大小风扇叶的固定处理，需要固定风扇叶时，将风扇叶上的转孔通过锁紧螺杆穿插放入至缓冲板的顶部，再旋合锁紧螺杆上的螺纹盘，螺纹盘会竖直向下的将风扇叶弹性挤压在螺纹盘和缓冲板之间，便完成了风扇叶的限位固定处理，这种结构便于不同尺寸风扇叶的限位固定处理，既提高了风扇叶固定的稳定性，同时也提升了翻转装置的适用性。3、本技术中，在滑块底部设置的电动伸缩杆，可带动托架进行竖直方向的位置调节处理，从而便于风扇叶的位置调节处理，同时在升降板底部设置的伺服电机，可带动转盘上的风扇叶进行旋转调节处理，从而便于风扇叶旋转调节处理，这种结构便于风扇叶位置及旋转角度的调节处理，从而便于使用者的日常加工使用，同时也提升了翻转装置的可调性。附图说明图1为本技术的一种风扇叶防变型翻转装置结构示意简图；图2为本技术中升降板和转盘的连接结构示意图；图3为本技术中翻转架的侧视图。图中标记：1、翻转架；2、滑块；3、电动伸缩杆；4、限位螺柱；5、螺帽；6、调节槽；7、托架；8、升降板；9、伺服电机；10、转盘；11、限位滑柱；12、缓冲弹簧圈；13、缓冲板；14、锁紧螺杆；15、螺纹盘；16、滚珠托块；17、滚珠；18、滑槽；19、固定底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种风扇叶防变型翻转装置，包括翻转架1，翻转架1的内部中心处开设有滑槽18，滑槽18的滑动连接有滑块2，滑块2的一侧焊接有贯穿翻转架1的限位螺柱4，且限位螺柱4的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽5，滑块2的底部中心处螺栓固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端位于滑块2的上方传动连接有托架7，托架7的顶部通过螺栓固定有升降板8，升降板8的底部中心处位于托架7的内部螺栓固定有伺服电机9，伺服电机9的输出端位于升降板8的上方传动连接有转盘10，转盘10的顶部中心处设置有缓冲板13，缓冲板13的底部焊接有贯穿转盘10的限位滑柱11，且限位滑柱11外部套接有缓冲弹簧圈12，转盘10的顶部中心处焊接有贯穿缓冲板13的锁紧螺杆14，且锁紧螺杆14的外部位于缓冲板13的上方通过螺纹旋合连接有螺纹盘15。进一步的，翻转架1的竖直截面呈C型结构，且翻转架1的底部焊接有固定底座19，呈C型结构的翻转架1，便于滑块2指定角度的滑动处理，固定底座19的设置，提升了翻转架1放置的稳定性。进一步的，托架7的竖直截面呈U型结构，呈U型结构的托架7，便于伺服电机9的安装及固定处理。进一步的，翻转架1内部靠近限位螺柱4的一侧开设有配合限位螺柱4使用的调节槽6，且调节槽6竖直截面呈弧形结构，调节槽6的设置，便于滑块2的调节及固定处理。进一步的，升降板8的顶部位于转盘10的下方关于升降板8的竖直中线呈环形阵列均匀焊接有多组滚珠托块16，且多组滚珠托块16的顶部中心处转动连接有滚珠17，多组滚珠托块16的设置，提升了转盘10转动调节的稳定性。进一步的，限位滑柱11共设置有四组，且四组限位滑柱11关于缓冲板13的竖直中线呈环形阵列等距分布，四组限位滑柱11的设置，提高了缓冲板13竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇叶防变型翻转装置，包括翻转架（1），其特征在于：所述翻转架（1）的内部中心处开设有滑槽（18），所述滑槽（18）滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的一侧焊接有贯穿翻转架（1）的限位螺柱（4），且限位螺柱（4）的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽（5），所述滑块（2）的底部中心处螺栓固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端位于滑块（2）的上方传动连接有托架（7），所述托架（7）的顶部通过螺栓固定有升降板（8），所述升降板（8）的底部中心处位于托架（7）的内部螺栓固定有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端位于升降板（8）的上方传动连接有转盘（10），所述转盘（10）的顶部中心处设置有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的底部焊接有贯穿转盘（10）的限位滑柱（11），且限位滑柱（11）外部套接有缓冲弹簧圈（12），所述转盘（10）的顶部中心处焊接有贯穿缓冲板（13）的锁紧螺杆（14），且锁紧螺杆（14）的外部位于缓冲板（13）的上方通过螺纹旋合连接有螺纹盘（15）。

【技术特征摘要】
1.一种风扇叶防变型翻转装置，包括翻转架（1），其特征在于：所述翻转架（1）的内部中心处开设有滑槽（18），所述滑槽（18）滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的一侧焊接有贯穿翻转架（1）的限位螺柱（4），且限位螺柱（4）的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽（5），所述滑块（2）的底部中心处螺栓固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端位于滑块（2）的上方传动连接有托架（7），所述托架（7）的顶部通过螺栓固定有升降板（8），所述升降板（8）的底部中心处位于托架（7）的内部螺栓固定有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端位于升降板（8）的上方传动连接有转盘（10），所述转盘（10）的顶部中心处设置有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的底部焊接有贯穿转盘（10）的限位滑柱（11），且限位滑柱（11）外部套接有缓冲弹簧圈（12），所述转盘（10）的顶部中心处焊接有贯穿缓冲板（13）的锁紧螺杆（14），且锁紧螺杆（14）的外部位于缓冲板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙海，何浩，
申请(专利权)人：武汉顺威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42