一种模具的夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具夹装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种模具的夹持结构，其技术方案要点是包括上模具、下模具、工作台、支撑架以及顶板，工作台上设有定位柱，下模具设有与定位柱插接配合的定位孔，顶板的下表面沿水平方向设置有T形滑槽，上模具的上表面设有T形滑块，顶板的下表面铰接有横跨T形滑槽的安装板，安装板与顶板之间设有锁合件，安装板的下表面设有固定块，固定块螺纹连接且贯穿有螺杆，螺杆的一端轴承连接有抵接块，螺杆转动，抵接块可移动抵接于上模具的侧壁。定位柱与定位孔的插接配合使下模具能够固定在工作台上；通过螺杆转动位置的改变，从而实现抵接块对不同规格的上模具进行定位，从而方便进行产品成型工作。

A clamping structure of die

【技术实现步骤摘要】
一种模具的夹持结构
本技术涉及模具夹装设备
，更具体地说，它涉及一种模具的夹持结构。
技术介绍
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中配件往往由各种零件构成，不同的模具零件不同。在配件的生产加工中，根据工件的不同会选取不同的模具进行加工。而现有技术中没有通用的夹持器械对不同的模具进行定位，根据不同模具需设计不同夹具，设备成本较大，需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种模具的夹持结构，能够方便快捷对不同的模具进行定位，从而减少了设备的制造成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具的夹持结构，包括上模具、下模具、工作台、位于工作台上的支撑架以及固定设置在支撑架一侧的顶板，所述顶板位于工作台的正上方且呈水平设置；所述工作台上设有定位柱，所述下模具设有与所述定位柱插接配合的定位孔，所述顶板的下表面沿水平方向设置有T形滑槽，所述T形滑槽的一端为开口端，另一端为封闭端，所述上模具的上表面设有与所述T形滑槽滑移配合的T形滑块，所述上模具的侧壁抵于T形滑槽的封闭端时，所述上模具位于下模具的正上方，所述顶板的下表面靠近所述T形滑槽开口端的一侧铰接有横跨T形滑槽的安装板，所述安装板的轴向与T形滑槽的长度方向相互平行；所述安装板的自由端与顶板之间设置有锁合和解锁安装板的锁合件，所述安装板的下表面设置有固定块，所述固定块沿T形滑槽长度方向螺纹连接且贯穿有螺杆，所述螺杆远离T形滑槽开口端的一端轴承连接有抵接块，所述螺杆转动，所述抵接块可移动抵接于所述上模具的侧壁。通过采用上述技术方案，定位柱与定位孔的插接配合使得下模具能够固定在工作台上；安装上模具时，通过T形滑槽与T形滑块的配合使得上模具滑移的过程中不易脱离顶板，当上模具的一侧抵于T形滑槽的封闭端时，转动安装板，同时锁合件将安装板固定在顶板上，进而转动螺杆，螺杆转动带动抵接块一同靠近上模具直至抵接块抵接在上模具的侧壁上，抵接块对上模具进行限位，使得上模具得到固定，通过螺杆转动位置的改变，从而实现抵接块对不同规格的上模具进行定位，从而方便进行产品成型工作。优选的，所述安装板的下表面沿T形滑槽长度方向设置有供抵接块滑移的引导槽。通过采用上述技术方案，引导槽对抵接块的滑移起到了很好的导向作用，使得抵接块在滑移的过程中不易发生偏移，提高了抵接块的稳定性。优选的，所述螺杆远离抵接块的一端固定设置有转盘。通过采用上述技术方案，转盘的设置方便工作人员转动螺杆。优选的，所述锁合件包括设于所述安装板上表面的连接杆以及设置于所述顶板下表面与所述连接杆相对应的安装部，所述连接杆呈竖直设置且位于安装板的自由端，所述安装部的下表面开设有螺纹孔，所述连接杆的上端部设置有外螺纹，所述连接杆的上端部螺纹连接在所述螺纹孔内。通过采用上述技术方案，连接杆上端与螺纹孔的螺纹连接配合方便快捷的实现了安装板的安装或拆卸，结构简单实用。优选的，所述安装部与所述顶板固定连接，所述连接杆与所述安装板转动连接，所述连接杆上设有用于转动所述连接杆的转动部。通过采用上述技术方案，拧动转动部，将连接杆的上端部旋入或旋出安装部的螺纹孔，进而实现安装板的安装或拆卸，操作简单。优选的，所述安装板的上表面设置有与所述连接杆相对应的套筒，所述套筒的内部设有纵截面呈倒T形的安装孔，所述连接杆的底部设有纵截面呈倒T形的连接部，所述连接部与所述安装孔的形状大小相适配，所述连接部转动设置在所述安装孔内。通过采用上述技术方案，连接部与安装孔的转动连接配合，可将连接杆的上端部旋入或旋出安装部的螺纹孔，进而实现安装板的安装或拆卸，而且安装和拆卸的结构十分简单。优选的，所述抵接块背离螺杆的一侧表面设置有弹性橡胶层。通过采用上述技术方案，弹性橡胶层具有缓冲减震的作用，避免了抵接块与上模具的硬性接触，减少两者的磨损，延长两者的使用寿命。优选的，所述上模具和下模具的边缘处均固定设置有吊件。通过采用上述技术方案，吊件的设置方便工作人员吊运上模具和下模具。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、定位柱与定位孔的插接配合使得下模具能够固定在工作台上；2、安装上模具时，通过T形滑槽与T形滑块的配合使得上模具滑移的过程中不易脱离顶板，当上模具的一侧抵于T形滑槽的封闭端时，转动安装板，同时锁合件将安装板固定在顶板上，进而转动螺杆，螺杆转动带动抵接块一同靠近上模具直至抵接块抵接在上模具的侧壁上，抵接块对上模具进行限位，使得上模具得到固定；3、连接杆上端与螺纹孔的螺纹连接配合方便快捷的实现了安装板的安装或拆卸，结构简单实用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中上模具与顶板以及下模具与工作台的装配关系示意图；图3是本技术实施例中上模具与顶板安装的结构示意图；图4是图3中A部分的放大图；图5是本技术实施例中安装板与顶板连接的部分剖视图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、顶板；4、肋板；5、上模具；6、下模具；7、定位柱；8、定位孔；9、T形滑槽；10、T形滑块；11、安装板；12、固定块；13、螺杆；14、抵接块；15、转盘；16、弹性橡胶层；17、连接杆；171、连接部；172、转动部；18、安装部；19、套筒；191、安装孔；20、引导槽；21、吊件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种模具的夹持结构，参照图1，包括上模具5、与上模具5相适配的下模具6、工作台1、位于工作台1上的支撑架2以及固定安装在支撑架2一侧的顶板3，顶板3位于工作台1的正上方且呈水平设置，顶板3的上表面与支撑架2之间焊接有肋板4。同时，上模具5和下模具6的边缘处均固定安装有吊件21，方便工作人员吊运上模具5和下模具6。参照图1和图2，工作台1的上表面焊接有两根定位柱7，下模具6开设有与定位柱7插接配合的定位孔8，定位柱7与定位孔8的插接配合使得下模具6能够固定在工作台1上。参照图2和图3，顶板3的下表面沿水平方向开设有一对相互平行的T形滑槽9，T形滑槽9的一端为开口端，另一端为封闭端，上模具5的上表面焊接有与T形滑槽9滑移配合的T形滑块10，当上模具5的侧壁抵于T形滑槽9的封闭端时，上模具5位于下模具6的正上方。参照图3和图4，顶板3的下表面靠近T形滑槽9开口端的一侧铰接有横跨T形滑槽9的长方形板状的安装板11，安装板11的轴向与T形滑槽9的长度方向相互平行，且安装板11横跨T形滑槽9。安装板11的自由端与顶板3之间安装有用于锁合和解锁安装板11的锁合件，安装板11的下表面焊接有长方体状的固定块12，固定块12沿T形滑槽9长度方向螺纹连接且贯穿有螺杆13，同时，螺杆13远离T形滑槽9开口端的一端轴承连接有方形的抵接块14，当螺杆13转动，抵接块14可移动抵接于上模具5的侧壁。安装上模具5时，通过T形滑槽9与T形滑块10的配合使得上模具5滑移的过程中不易脱离顶板3，当上模具5的一侧抵于T形滑槽9的封闭端时，转动安装板11，同时锁合件将安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的夹持结构，其特征是：包括上模具(5)、下模具(6)、工作台(1)、位于工作台(1)上的支撑架(2)以及固定设置在支撑架(2)一侧的顶板(3)，所述顶板(3)位于工作台(1)的正上方且呈水平设置；所述工作台(1)上设有定位柱(7)，所述下模具(6)设有与所述定位柱(7)插接配合的定位孔(8)，所述顶板(3)的下表面沿水平方向设置有T形滑槽(9)，所述T形滑槽(9)的一端为开口端，另一端为封闭端，所述上模具(5)的上表面设有与所述T形滑槽(9)滑移配合的T形滑块(10)，所述上模具(5)的侧壁抵于T形滑槽(9)的封闭端时，所述上模具(5)位于下模具(6)的正上方，所述顶板(3)的下表面靠近所述T形滑槽(9)开口端的一侧铰接有横跨T形滑槽(9)的安装板(11)，所述安装板(11)的轴向与T形滑槽(9)的长度方向相互平行；所述安装板(11)的自由端与顶板(3)之间设置有锁合和解锁安装板(11)的锁合件，所述安装板(11)的下表面设置有固定块(12)，所述固定块(12)沿T形滑槽(9)长度方向螺纹连接且贯穿有螺杆(13)，所述螺杆(13)远离T形滑槽(9)开口端的一端轴承连接有抵接块(14)，所述螺杆(13)转动，所述抵接块(14)可移动抵接于所述上模具(5)的侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种模具的夹持结构，其特征是：包括上模具(5)、下模具(6)、工作台(1)、位于工作台(1)上的支撑架(2)以及固定设置在支撑架(2)一侧的顶板(3)，所述顶板(3)位于工作台(1)的正上方且呈水平设置；所述工作台(1)上设有定位柱(7)，所述下模具(6)设有与所述定位柱(7)插接配合的定位孔(8)，所述顶板(3)的下表面沿水平方向设置有T形滑槽(9)，所述T形滑槽(9)的一端为开口端，另一端为封闭端，所述上模具(5)的上表面设有与所述T形滑槽(9)滑移配合的T形滑块(10)，所述上模具(5)的侧壁抵于T形滑槽(9)的封闭端时，所述上模具(5)位于下模具(6)的正上方，所述顶板(3)的下表面靠近所述T形滑槽(9)开口端的一侧铰接有横跨T形滑槽(9)的安装板(11)，所述安装板(11)的轴向与T形滑槽(9)的长度方向相互平行；所述安装板(11)的自由端与顶板(3)之间设置有锁合和解锁安装板(11)的锁合件，所述安装板(11)的下表面设置有固定块(12)，所述固定块(12)沿T形滑槽(9)长度方向螺纹连接且贯穿有螺杆(13)，所述螺杆(13)远离T形滑槽(9)开口端的一端轴承连接有抵接块(14)，所述螺杆(13)转动，所述抵接块(14)可移动抵接于所述上模具(5)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种模具的夹持结构，其特征是：所述安装板(11)的下表面沿T形滑槽(9)长度方向设置供所述抵接块(14)滑移配合的引导槽(20)。3.根据权利要求2所述的一种模具的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪兵，
申请(专利权)人：东莞市尖科五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44