定子压平生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了定子压平生产线，包括底板，所述底板的右侧安装有第一L形支架，所述第一L形支架的水平部安装有第一气缸，所述第一气缸的气杆上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装固定销，所述底板上安装有固定柱，所述固定柱上安装有平台，所述平台的右侧通过支架安装有输料轨道，所述平台上安装有U形支架，所述U形支架上安装有定位块，所述定位块上设有定位孔。该定子压平生产线，通过机械化进行加工处理，避免人工投放料所存在的安全隐患，同时提高定子压平加工的效率。

Stator Flattening Production Line

【技术实现步骤摘要】
定子压平生产线
本技术属于加工设备
，具体涉及定子压平生产线。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。传统的定子压平是通过手工送料的方式将定子投入到模具内进行压平加工的，即将定子放置到模具内，然后通过压头冲压定子，进而将定子压平，然后将压平后的定子从磨具中取出，这种定子压平加工方式效率较低，同时由于人工投料和取料容易产生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供定子压平生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定子压平生产线，包括底板，所述底板的右侧安装有第一L形支架，所述第一L形支架的水平部安装有第一气缸，所述第一气缸的气杆上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装固定销，所述底板上安装有固定柱，所述固定柱上安装有平台，所述平台的右侧通过支架安装有输料轨道，所述平台上安装有U形支架，所述U形支架上安装有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述U形支架上安装的滑轨和安装在第一半圆形模具上的滑块滑动连接，且第一半圆形模具放置在平台上，所述第一半圆形模具上设有贯穿的定位孔，且定位孔的低部位于平台内，所述第一半圆形模具和U形支架上均安装有卡勾，两个所述卡勾之间安装有弹簧，所述U形支架的一端安装有挡板，所述底板的左侧安装有支柱，所述支柱上安装有第二气缸，所述第二气缸的气杆上安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有第二半圆形模具，所述第二气缸与平台之间设有传送带，所述传送带上放置有定子，所述底板上安装有第二L形支架，所述第二L形支架的水平部安装有液压缸，所述液压缸的液压杆上安装有连接板所述连接板上安装有压头和定位销。优选的，所述传送带的上表面、平台的上表面、第一半圆形模具的下表面和第二半圆形模具的下表面均位于同一水平面。优选的，所述传送带与平台之间的距离为2mm。优选的，位于所述平台上的定位孔、第一半圆形模具上的定位孔和定位销位于同一竖直直线上。优选的，所述输料轨道的端面大于定子的直径。优选的，所述输料轨道内设有弹性橡胶层，且弹性橡胶层的表面设有聚四氟乙烯制成的涂层。具体的，所述平台上定位孔的深度大于定位销的长度。本技术的技术效果和优点：该定子压平生产线，通过第二气缸带动第二半圆形模具移动，再由第二半圆形模具将流水线上的定子推送到平台上，且将定子固定在第二半圆形模具和第一半圆形模具之间进行压平加工处理，然后将加工后的定子通过第二半圆形模具和第一半圆形模具夹紧推送到输料轨道端口的正上方进行投料，该定子压平加工方式通过全机械化进行加工处理，避免了人工投放料所存在的安全隐患，同时提高定子压平加工的效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的局部俯视图；图3为本技术的滑块和滑轨连接方图；图4为本技术的半圆形模具结构示意图。图中：1底板、2第一L形支架、3第一气缸、4第一连接块、5固定销、6固定柱、7平台、8U形支架、9第一半圆形模具、10定位块、11定位孔、12挡板、13传送带、14支柱、15第二气缸、16第二半圆形模具、17第二L形支架、18液压缸、19连接板、20压头、21输料轨道、22支架、23第二连接块、24定子、25滑轨、26滑块、27卡勾、28弹簧、29定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的定子压平生产线，包括底板1，所述底板1的右侧安装有第一L形支架2，所述第一L形支架2的水平部安装有第一气缸3，所述第一气缸3的气杆上安装有第一连接块4，所述第一连接块4上安装固定销5，所述底板1上安装有固定柱6，所述固定柱6上安装有平台7，所述平台7的右侧通过支架22安装有输料轨道21，所述平台7上安装有U形支架8，所述U形支架8上安装有定位块10，所述定位块10上设有定位孔11，所述U形支架8上安装的滑轨25和安装在第一半圆形模具9上的滑块26滑动连接，且第一半圆形模具9放置在平台7上，所述第一半圆形模具9上设有贯穿的定位孔11，且定位孔11的低部位于平台7内，所述第一半圆形模具9和U形支架8上均安装有卡勾27，两个所述卡勾27之间安装有弹簧28，所述U形支架8的一端安装有挡板12，所述底板1的左侧安装有支柱14，所述支柱14上安装有第二气缸15，所述第二气缸15的气杆上安装有第二连接块23，所述第二连接块23上安装有第二半圆形模具16，所述第二气缸15与平台7之间设有传送带13，所述传送带13上放置有定子24，所述底板1上安装有第二L形支架17，所述第二L形支架17的水平部安装有液压缸18，所述液压缸18的液压杆上安装有连接板19所述连接板19上安装有压头20和定位销29。具体的，所述传送带13的上表面、平台7的上表面、第一半圆形模具9的下表面和第二半圆形模具16的下表面均位于同一水平面，确保了将传送带13上的定子24平稳的推送到平台7上，同时将加工后的定子24平稳的推送到输料轨道21的正上方。具体的，所述传送带13与平台7之间的距离为2mm，确保了定子24在从传送带13推送到平台7上时，不会卡在传送带13与平台7的间隙处。具体的，位于所述平台7上的定位孔11、第一半圆形模具9上的定位孔11和定位销29位于同一竖直直线上，确保了在对定子24进行加工处理时，定位销29依次穿过第一半圆形模具9上的定位孔11、平台7上的定位孔11将第一半圆形模具9固定。具体的，所述输料轨道1的端面大于定子24的直径，避免了落入输料轨道21内的定子24卡住，确保了定子24在输料轨道21内的快速输送。具体的，所述输料轨道21内设有弹性橡胶层，且弹性橡胶层的表面设有聚四氟乙烯制成的涂层，通过弹性橡胶层避免了落入输料轨道21内的定子24受损，且聚四氟乙烯具有高度润滑性，确保了落入输料轨道21内定子24的快速输送。具体的，所述平台7上定位孔11的深度大于定位销29的长度。工作原理：工作时，通过第二气缸15一端的第二半圆形模具16将传送带13上的定子24推送到平台7上，且定子24刚好位于第二半圆形模具16和第一半圆形模具9之间，然后通过液压缸18带动连接板19向下运动，进而使得连接板19带动压头20和定位销29向下运动，首先定位销29依次插入到第一半圆形模具9上的定位孔11、平台7上的定位孔11将第一半圆形模具9固定，接着压头20对模具中的定子24进行压平处理，压好之后，使得液压缸18复位，然后通过第二气缸15推动第一半圆形模具9和第二半圆形模具16间的定子24在平台7上移动，此时滑块26在滑轨25内滑动，且弹簧28压缩，使得定子24刚好移动到输料轨道21的正上方，然后通过第一气缸3带动固定销5向下运动，使得固定销5依次穿过定位块10上的定位孔11、第一半圆形模具9上的定位孔11将第一半圆形模具9固定，接着使第二气缸15复位，同时定子2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定子压平生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧安装有第一L形支架(2)，所述第一L形支架(2)的水平部安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的气杆上安装有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)上安装固定销(5)，所述底板(1)上安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)上安装有平台(7)，所述平台(7)的右侧通过支架(22)安装有输料轨道(21)，所述平台(7)上安装有U形支架(8)，所述U形支架(8)上安装有定位块(10)，所述定位块(10)上设有定位孔(11)，所述U形支架(8)上安装的滑轨(25)和安装在第一半圆形模具(9)上的滑块(26)滑动连接，且第一半圆形模具(9)放置在平台(7)上，所述第一半圆形模具(9)上设有贯穿的定位孔(11)，且定位孔(11)的低部位于平台(7)内，所述第一半圆形模具(9)和U形支架(8)上均安装有卡勾(27)，两个所述卡勾(27)之间安装有弹簧(28)，所述U形支架(8)的一端安装有挡板(12)，所述底板(1)的左侧安装有支柱(14)，所述支柱(14)上安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的气杆上安装有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)上安装有第二半圆形模具(16)，所述第二气缸(15)与平台(7)之间设有传送带(13)，所述传送带(13)上放置有定子(24)，所述底板(1)上安装有第二L形支架(17)，所述第二L形支架(17)的水平部安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的液压杆上安装有连接板(19)所述连接板(19)上安装有压头(20)和定位销(29)。...

【技术特征摘要】
1.定子压平生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧安装有第一L形支架(2)，所述第一L形支架(2)的水平部安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的气杆上安装有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)上安装固定销(5)，所述底板(1)上安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)上安装有平台(7)，所述平台(7)的右侧通过支架(22)安装有输料轨道(21)，所述平台(7)上安装有U形支架(8)，所述U形支架(8)上安装有定位块(10)，所述定位块(10)上设有定位孔(11)，所述U形支架(8)上安装的滑轨(25)和安装在第一半圆形模具(9)上的滑块(26)滑动连接，且第一半圆形模具(9)放置在平台(7)上，所述第一半圆形模具(9)上设有贯穿的定位孔(11)，且定位孔(11)的低部位于平台(7)内，所述第一半圆形模具(9)和U形支架(8)上均安装有卡勾(27)，两个所述卡勾(27)之间安装有弹簧(28)，所述U形支架(8)的一端安装有挡板(12)，所述底板(1)的左侧安装有支柱(14)，所述支柱(14)上安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的气杆上安装有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)上安装有第二半圆形模具(16)，所述第二气缸(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉健，
申请(专利权)人：江门市新会区藤森五金电器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44