自制风动撒灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自制风动撒灰器，包括储料罐、设置在所述储料罐顶端的补料箱，所述储料罐侧面上端设置有连接高压风管道的进风口，所述储料罐侧面下端设置连接喷洒管道的第二出风口，所述储料罐顶端设置连接补料管道的补料口；所述高压风管道一端与所述储料罐连接，另一端与高压风第二第一出风口连接；所述喷洒管道一端与所述储料罐连接，另一端封堵，所述喷洒管道上设置有喷洒孔。本实用新型专利技术有效的解决了定量补料的问题，并且本实用新型专利技术结构简单、易于维护，能够有效的节约白灰浆的用量，降低装车成本。

Self-made pneumatic ash sprayer

【技术实现步骤摘要】
自制风动撒灰器
本技术涉及汽运、铁路装车运输领域，具体地指一种自制风动撒灰器。
技术介绍
《晋城煤业集团煤炭产品数质量管理办法》规定，装车后的超偏载情况应符合铁路部门的规定和要求，使用轨道衡计量的煤车装好后，要撒白灰浆做好标记。由于白石灰生产厂家较少，供货较困难，只能拿白涂料称白灰浆掺水代替白石灰，装在桶里再用瓷缸等小容器对装好的每个车皮表面进行喷洒，方法比较原始，喷洒很不均匀，且用量无法准确定量，造成白灰浆的使用量大，装车成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种自制风动撒灰器，其结构简单、设计巧妙，能够有效节约灰浆用量，减少操作人员劳动强度。为实现上述目的，本技术设计了一种自制风动撒灰器，包括储料罐、设置在所述储料罐顶端的补料箱，所述储料罐侧面上端设置有连接高压风管道的进风口，所述储料罐侧面下端设置连接喷洒管道的第二出风口，所述储料罐顶端设置连接补料管道的补料口；所述高压风管道一端与所述储料罐连接，另一端与高压风第一出风口连接；所述喷洒管道一端与所述储料罐连接，另一端封堵，所述喷洒管道上设置有喷洒孔。进一步，所述高压风管道上设置有用于控制高压风进风的电磁阀。打开电磁阀开关释放高压风将白灰吹到车皮上喷洒标记，完成喷洒后，电磁阀关闭停止高压风通过，储料罐上端逆止阀叶片自动打开，完成补料，为下次喷洒做好准备。方便操作，便于控制。进一步，本技术还包括用于控制所述电磁阀的开关按钮。用于控制电磁阀的开启、关闭，使用方便、安全可靠。进一步，所述补料管道上设置有用于防止灰浆逆流的逆止阀。高压风开启时，逆止阀叶片被顶起，逆止阀关闭，补料箱自动停止补料，储料罐内的灰浆也不会返回至补料箱内将补料箱内的白灰吹出；逆止阀关闭后，储料罐顶部密闭，高压风将储料罐内的灰浆通过喷洒管道喷洒至车皮表面。进一步，所述喷洒管道的末端用堵头封堵。当管路内有杂物堵塞喷洒孔时，拧下堵头即可清理，便于操作。进一步，所述储料罐为上下底面封堵的钢管制成，所述储料罐为上下底面封堵的钢管制成，所述储料罐侧面上下分别相对设置有进风口和第二出风口，所述储料罐顶端上设置补料口。圆柱状储料罐内的白灰受风力作用均匀，更加均匀的将白灰喷洒在车厢表面。本技术的有益效果在于：第一，本自制风动撒灰器的高压风管道设置有电磁阀，可以有效控制高压风的进气，利用高压风的压力将白灰吹向车皮表面，方便操作，便于控制；第二，本自制风动撒灰器设置有逆止阀，灰浆喷撒时防止储料罐内灰浆逆流至补料箱，储料罐顶端设置有补料箱，自然状态下利用白灰浆重力作用自动通过补料管路补入储料罐内，实现了自动补料，有效的解决了定量补料的问题，并且本技术结构简单、易于维护，能够有效的节约白灰浆的用量，降低装车成本。附图说明图1为本技术自制风动撒灰器的结构示意图；图2为本技术自制风动撒灰器的补料工作原理示意图；图3为本技术自制风动撒灰器的出料工作原理示意图。图中：1-储料罐、2-补料箱、3-进风口、4-第二出风口、5-补料口、6-高压风管道、7-喷洒管道、8-补料管道、9-逆止阀、10-第一出风口、11-喷洒孔、12-电磁阀、13-堵头、14-叶片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术的自制风动撒灰器，包括储料罐1、设置在所述储料罐1顶端的补料箱，所述储料罐1侧面上端设置有连接高压风管道6的进风口3，所述储料罐1侧面下端设置连接喷洒管道7的第二出风口4，所述储料罐1顶端设置连接补料管道8的补料口5；所述高压风管道6一端与所述储料罐1连接，另一端与高压风第一出风口10连接；所述喷洒管道7一端与所述储料罐1连接，另一端封堵，所述喷洒管道7上设置有喷洒孔11。具体地，所述高压风管道6上设置有用于控制高压风进风的电磁阀12，所述电磁阀12上设置有开关按钮。所述补料管道8上设置有用于防止灰浆逆流的逆止阀9。所述喷洒管道7的末端采用堵头13封堵。所述储料罐1为上下底面封堵的钢管制成，所述储料罐1侧面上下分别相对设置有进风口3和第二出风口4，所述储料罐1顶端上设置补料口5。实施例：根据每次需要的撒灰量来确定储料罐1的容积，经现场多次试验，储料罐1采用高95~105mm直径100~110mm的钢管上下封堵制作而成，容积为90~100mm³，一般设置灰浆储存量可以喷洒一节车箱皮表面；2、在装车站上方固定一根与一节车厢长度一致的由镀锌管制造而成的喷洒管道7，喷洒管道7长约13~15m、直径15mm，在喷洒管道7的下方均匀打5~8个Φ2mm的孔，实现灰浆沿车身长度均匀喷洒。喷洒管道7的末端用堵头封堵，当管路内有杂物堵塞喷洒孔时，拧下堵头清理即可；3、在储料罐1顶端连接一个容积约为1000~1200mm3的补料箱2，当储料罐1内的白灰浆消耗完时进行补加。并在储料罐1与补料箱2之间的补料管道8上安装一个Φ25mm的简单叶片式逆止阀9，自然状态下利用白灰浆重力自动通过管路补入储料罐1内。补料箱2灰浆耗完时，操作员将白灰浆掺水倒入补料箱2即可。如图2~3所示，本技术的工作原理如下：高压风开启时，逆止阀9叶片14被顶起，逆止阀9关闭，自动停止补料；逆止阀9关闭后，储料罐1顶部密闭，在高压风的作用下将储料罐1内的灰浆通过喷洒管道喷洒至车皮表面；高压风开启时，因逆止阀9关闭，储料罐1内的灰浆不会返回至补料箱2内将补料箱2内的白灰吹出。在高压风管道6处安装电磁阀12，由操作人员按下电磁阀12控制开关释放高压风将白灰吹到车皮上喷洒标记，完成喷洒后，电磁阀12关闭高压风，储料罐1上端逆止阀9叶片14自动打开，完成补料，为下次喷洒做好准备。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自制风动撒灰器，其特征在于：包括储料罐（1）、设置在所述储料罐（1）顶端的补料箱，所述储料罐（1）侧面上端设置有连接高压风管道（6）的进风口（3），所述储料罐（1）侧面下端设置连接喷洒管道（7）的第二出风口（4），所述储料罐（1）顶端设置连接补料管道（8）的补料口（5）；所述高压风管道（6）一端与所述储料罐（1）连接，另一端与高压风第一出风口（10）连接；所述喷洒管道（7）一端与所述储料罐（1）连接，另一端封堵，所述喷洒管道（7）上设置有喷洒孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种自制风动撒灰器，其特征在于：包括储料罐（1）、设置在所述储料罐（1）顶端的补料箱，所述储料罐（1）侧面上端设置有连接高压风管道（6）的进风口（3），所述储料罐（1）侧面下端设置连接喷洒管道（7）的第二出风口（4），所述储料罐（1）顶端设置连接补料管道（8）的补料口（5）；所述高压风管道（6）一端与所述储料罐（1）连接，另一端与高压风第一出风口（10）连接；所述喷洒管道（7）一端与所述储料罐（1）连接，另一端封堵，所述喷洒管道（7）上设置有喷洒孔（11）。2.根据权利要求1所述的自制风动撒灰器，其特征在于：所述高压风管道（6）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：常高伟，张兆宇，常红亮，赵立军，程青霞，卢小龙，李亚飞，董晓丽，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14