一种搅拌釜用密封装置、系统及密封控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种搅拌釜用密封装置、系统及密封控制方法。该装置包括：密封腔体、轴套、密封环和弹性箍紧件；其中，轴套套接于密封腔体内，且轴套与密封腔体之间具有空隙区域；密封环套接于轴套与密封腔体之间，且位于空隙区域内，密封环靠近轴套的侧壁沿周向设置有密封唇口，密封环靠近密封腔体的侧壁沿周向设置有箍紧件安装槽；弹性箍紧件安装于箍紧件安装槽内，以箍紧密封环。本发明专利技术实施例中，即使密封环发生磨损，密封环也能够进行自动补偿，与现有技术中必须依赖于操作人员定期维护的情况相比，本发明专利技术实施例能够起到更好的密封效果，且密封使用寿命更长。

A Sealing Device, System and Sealing Control Method for Stirred Vessel

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜用密封装置、系统及密封控制方法
本专利技术实施例涉及密封
，尤其涉及一种搅拌釜用密封装置、系统及密封控制方法。
技术介绍
目前，对于低速旋转的机械设备，例如搅拌釜，其的密封方式主要为填料密封。一般而言，填料密封是指：在压紧力的作用下，由于填料的塑性，产生径向力，与轴紧密接触，实现密封，填料密封的缺点是：需要人工定期维护，施加预紧力，更换填料频繁，使用麻烦。因此，使用搅拌釜时，密封效果依赖于操作人员的定期维护，密封效果无法得到保证。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种搅拌釜用密封装置、系统及密封控制方法，以解决现有技术中，使用搅拌釜时，密封效果依赖于操作人员的定期维护，密封效果无法得到保证的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种搅拌釜用密封装置，包括：密封腔体、轴套、密封环和弹性箍紧件；其中，所述轴套套接于所述密封腔体内，且所述轴套与所述密封腔体之间具有空隙区域；所述密封环套接于所述轴套与所述密封腔体之间，且位于所述空隙区域内，所述密封环靠近所述轴套的侧壁沿周向设置有密封唇口，所述密封环靠近所述密封腔体的侧壁沿周向设置有箍紧件安装槽；所述弹性箍紧件安装于所述箍紧件安装槽内，以箍紧所述密封环。可选地，所述密封唇口的数量为多个，多个所述密封唇口沿所述密封环的轴向排列并构成至少两个密封唇口对，每个所述密封唇口对中的两个所述密封唇口之间均设置有泄漏介质预留槽。可选地，所述箍紧件安装槽的数量为多个，多个所述箍紧件安装槽沿所述密封环的轴向排列；所述密封环靠近所述密封腔体的侧壁上，与每个所述泄漏介质预留槽对应的位置均夹设于两个所述箍紧件安装槽之间。可选地，所述泄漏介质预留槽的深度大于7毫米且小于10毫米；和/或，所述密封环的最小厚度区域的厚度大于或等于5毫米。可选地，所述密封腔体开设有增压孔，所述增压孔的一端连通于所述箍紧件安装槽，所述增压孔的另一端贯穿所述密封腔体的侧壁，用于与调压装置相连接。可选地，所述密封腔体还开设有回流孔，所述回流孔的一端连通于目标区域，所述回流孔的另一端贯穿所述密封腔体的侧壁，用于与所述调压装置相连接；其中，所述目标区域为所述间隙区域中，位于所述轴套与所述密封环之间的区域。可选地，所述装置还包括：挡环和填料推环；其中，所述轴套还套接于所述挡环和所述填料推环内；所述挡环和所述填料推环均与所述密封腔体固定连接，所述挡环限定所述密封环的轴向运动，所述挡环、所述填料推环和所述轴套三者的围设区域中具有填料。第二方面，本专利技术实施例提供了一种搅拌釜用密封系统，包括上述的搅拌釜用密封装置。可选地，在所述搅拌釜用密封装置中的密封腔体开设有增压孔和回流孔的情况下，所述系统还包括：调压装置；其中，所述调压装置的输出端与所述增压孔相连接，所述调压装置的输入端与所述回流孔相连通；所述调压装置从所述输入端获得从所述回流孔回流的泄漏介质，根据回流的泄漏介质量，调节从所述输出端输出的气体的压力，以将回流的泄漏介质量保持在预设的泄漏介质量范围内。可选地，所述调节调压包括：气瓶、回流收集箱和控制器；其中，所述气瓶通过第一管路与所述输出端连通，所述回流收集箱通过第二管路与所述输入端连通，所述第一管路上设置有调节阀门；所述控制器用于检测回流至所述回流收集箱中的泄漏介质量，并根据检测到的泄漏介质量，调节所述调节阀门的开度，以调节从所述输出端输出的气体的气压。第三方面，本专利技术实施例提供了一种密封调节方法，其特征在于，应用于上述的搅拌釜用密封系统，所述方法包括：获得从所述系统中的密封腔体开设的回流孔回流的泄漏介质量；根据所述泄漏介质量，调节从系统中的调节装置的输出端输出的气体的压力，以将回流的泄漏介质量保持在预设的泄漏介质量范围内。本专利技术实施例中，搅拌釜用密封装置中包括密封腔体、轴套、密封环和弹性箍紧件；轴套可以安装于搅拌釜中的主轴的表面，以保证主轴不被磨损；密封腔体外侧可以连接被密封侧的固定法兰，密封腔体内侧可以安装有轴套和密封环；密封环的内侧壁可以设置密封唇口，外侧壁可以设置箍紧件安装槽以安装弹性箍紧件，密封唇口可以与轴套紧密贴合。这样，在密封唇口与弹性箍紧件的配合下，密封环可以作为自动补偿式密封环，其能够实现自紧效果，因此，即使发生磨损，密封环也能够进行自动补偿，与现有技术中必须依赖于操作人员定期维护的情况相比，本专利技术实施例能够起到更好的密封效果，且密封使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的搅拌釜用密封装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的搅拌釜用密封装置中密封环的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的搅拌釜用密封系统的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的密封控制方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面首先对本专利技术实施例提供的搅拌釜用密封装置进行说明。参见图1，图中示出了本专利技术实施例提供的搅拌釜用密封装置的结构示意图。如图1所示，该搅拌釜用密封装置包括：密封腔体11、轴套13、密封环15和弹性箍紧件17。轴套13套接于密封腔体11内，且轴套13与密封腔体11之间具有空隙区域。需要指出的是，本专利技术实施例中，轴套13用于安装搅拌釜中的主轴，以保证主轴不被磨损。空隙区域具体为轴套12的外侧壁与密封腔体11的内侧壁之间的环性间隙区域。另外，被密封侧位于轴套13的上端，轴套13的下端为大气侧。密封环15套接于轴套13与密封腔体11之间，且位于空隙区域内，密封环15靠近轴套13的侧壁沿周向设置有密封唇口151，密封环15靠近密封腔体11的侧壁沿周向设置有图2中所示的箍紧件安装槽153。这里，密封环15可以采用具有自润滑性能，且耐磨性能优良的聚四氟乙烯材料制成，以避免凝聚物泄漏造成密封环15与轴套13相互粘结。当然，密封环15的材料并不局限于聚四氟乙烯，具体可以根据实际情况来确定，本专利技术实施例对此不做任何限定。由图1可知，密封环15靠近轴套13的侧壁为密封环15的内侧壁，密封环15靠近密封腔体11的侧壁为密封环15的外侧壁。具体地，如图1、图2所示，密封环15的内侧壁设置有多个密封唇口151(例如5个密封唇口151)，密封唇口151的宽度可以大于5毫米且小于7毫米，密封唇口151与轴套13接触部位的夹角可以大于45度且小于50度。另外，部分相邻的密封唇口151之间可以形成有沟槽。可选地，如图1、图2所示，密封唇口151的数量为多个时，多个密封唇口151可以沿密封环15的轴向排列并构成至少两个密封唇口对150，每个密封唇口对150中的两个密封唇口151之间均设置有泄漏介质预留槽157。这样，泄漏介质预留槽157可以用于存储泄漏介质，以避免介质大量泄出。可选地，泄漏介质预留槽157的深度大于7毫米且小于10毫米。这里，泄漏介质预留槽157本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌釜用密封装置，其特征在于，包括：密封腔体、轴套、密封环和弹性箍紧件；其中，所述轴套套接于所述密封腔体内，且所述轴套与所述密封腔体之间具有空隙区域；所述密封环套接于所述轴套与所述密封腔体之间，且位于所述空隙区域内，所述密封环靠近所述轴套的侧壁沿周向设置有密封唇口，所述密封环靠近所述密封腔体的侧壁沿周向设置有箍紧件安装槽；所述弹性箍紧件安装于所述箍紧件安装槽内，以箍紧所述密封环。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜用密封装置，其特征在于，包括：密封腔体、轴套、密封环和弹性箍紧件；其中，所述轴套套接于所述密封腔体内，且所述轴套与所述密封腔体之间具有空隙区域；所述密封环套接于所述轴套与所述密封腔体之间，且位于所述空隙区域内，所述密封环靠近所述轴套的侧壁沿周向设置有密封唇口，所述密封环靠近所述密封腔体的侧壁沿周向设置有箍紧件安装槽；所述弹性箍紧件安装于所述箍紧件安装槽内，以箍紧所述密封环。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封唇口的数量为多个，多个所述密封唇口沿所述密封环的轴向排列并构成至少两个密封唇口对，每个所述密封唇口对中的两个所述密封唇口之间均设置有泄漏介质预留槽。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述箍紧件安装槽的数量为多个，多个所述箍紧件安装槽沿所述密封环的轴向排列；所述密封环靠近所述密封腔体的侧壁上，与每个所述泄漏介质预留槽对应的位置均夹设于两个所述箍紧件安装槽之间。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述泄漏介质预留槽的深度大于7毫米且小于10毫米；和/或，所述密封环的最小厚度区域的厚度大于或等于5毫米。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封腔体开设有增压孔，所述增压孔的一端连通于所述箍紧件安装槽，所述增压孔的另一端贯穿所述密封腔体的侧壁，用于与调压装置相连接。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述密封腔体还开设有回流孔，所述回流孔的一端连通于目标区域，所述回流孔的另一端贯穿所述密封腔体的侧壁，用于与所述调压装置相连接；其中，所述目标区域为所述间隙区域中，位于所述轴套与所述密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双喜，张馨宇，李庆展，徐玄霜，张永强，张勇卫，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京,11