预浸料、制品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种预浸料、制品及其制备方法，预浸料包括水性热固性树脂乳液和水性固化剂；其中，所述水性热固性树脂乳液中的水性热固性树脂含有羟基、羧基、巯基、双键、磺酸基、氨基和酰胺基中的至少一种基团；所述水性固化剂选自三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺、异氰酸酯、酚醛、氮丙啶、聚酰胺、双氰胺、吡啶、嘧啶、酸酐和巯基化合物中的至少一种。该预浸料通过水性热固性树脂和水性固化剂组成共交联体系，稳定性好，且固化后，再受热不软化，也不能溶解，所得制品稳定性好。

Prepregs, products and their preparation methods

【技术实现步骤摘要】
预浸料、制品及其制备方法
本专利技术涉及预浸料
，特别是涉及一种预浸料、制品及其制备方法。
技术介绍
高低音喇叭广泛应用于各种电子行业，例如：HiFi音响，收音机、电视机、汽车以及各种公共场所使用的广播等。而用鼓纸制成的振膜是喇叭中的基本发声单元，喇叭的音质好坏与鼓纸的好坏有很大关系。目前制作鼓纸的一般方法是采用多孔的基材，例如纸张、无纺布、纤维棉布、碳纤维布等具有良好阻尼特性的多孔材料，在预浸料中浸渍后烘干，烘干后的材料再在一定的温度下热压定型后，制成圆底或者是边缘带有突起的圆环状布边的鼓纸，最后应用于喇叭上。然而，目前制作鼓纸常用的预浸料，其主要成分是醇溶性酚醛类树脂，该类预浸料的常温稳定性较差，在夏季时配制的预浸料容易胶化，使用时间不超过1周，因此，使用时需要现配现用，给操作带来不便，而且制成的鼓纸产品指标不稳定。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种稳定性好的预浸料。一种预浸料，包括水性热固性树脂乳液和水性固化剂；其中，所述水性热固性树脂乳液中的水性热固性树脂含有羟基、羧基、巯基、双键、磺酸基、氨基和酰胺基中的至少一种基团；所述水性固化剂选自三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺、异氰酸酯、酚醛、氮丙啶、聚酰胺、双氰胺、吡啶、嘧啶、酸酐和巯基化合物中的至少一种。上述预浸料通过水性热固性树脂和水性固化剂组成共交联体系，由于其中的水性固化剂在常温下稳定，需要在100℃以上才会与水性热固性树脂发生共交联反应，因此该预浸料稳定性好；同时，上述预浸料固化时固化窗口宽，不会出现过度固化或固化不良的情况，一旦固化后，再受热也不软化，也不能溶解，所得鼓纸产品稳定性好；而且采用上述预浸料配制浆料时，对水性热固性树脂乳液和水性固化剂的配比精度要求不高，操作更为方便。进一步地，上述预浸料用水性热固性树脂替代传统的醇溶性酚醛树脂，避免了有机溶剂的使用，减少环境污染的同时还可降低生产和使用场所的防火等级，降低生产成本。在其中一个实施例中，所述水性热固性树脂选自水性丙烯酸树脂极其改性物、水性丙烯酸树脂及其改性物、水性聚酯树脂及其改性物、水性醇酸树脂及其改性物、水性聚氨酯树脂及其改性物、水性环氧树脂及其改性物、水性环氧酯树脂及其改性物、水性酚醛树脂及其改性物中的至少一种。需要说明的是，上述改性物是以上述的树脂为基体，采用接枝聚合、共聚合、或者以其他所熟知的方法进行改性或采用混拼的方法制成的。较优地，改性物可以是丙烯酸改性、环氧改性、聚氨酯改性、酚醛改性、有机硅改性等。在其中一个实施例中，所述水性热固性树脂为水性环氧树脂，所述水性环氧树脂包括双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂，所述水性环氧树脂的环氧当量为180g/mol～4000g/mol。在其中一个实施例中，所述水性热固性树脂为水性改性环氧树脂，所述水性改性环氧树脂为酚醛改性环氧树脂，所述水性改性环氧树脂的环氧当量为165g/mol～300g/mol。在其中一个实施例中，所述水性热固性树脂为水性改性环氧树脂，所述水性改性环氧树脂是以酚醛树脂为改性剂对基体树脂进行改性后，接枝含有羧基或磺酸基的单体而成；其中，所述基体树脂包括双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂，所述基体树脂的环氧当量为180g/mol～4000g/mol；所述水性改性环氧树脂的酸值为20mgKOH/g～60mgKOH/g。在其中一个实施例中，所述水性热固性树脂乳液的固含量为25％～65％，粒径范围为150nm～1200nm。在其中一个实施例中，所述预浸料还包括催化剂，所述催化剂选自酸催化剂、水性有机铋催化剂和有机胺催化剂中的至少一种；所述酸催化剂选自对甲苯磺酸、萘磺酸、水性有机锡催化剂、十二烷基苯磺酸和胺封闭酸催化剂中的至少一种。在其中一个实施例中，所述预浸料还包括水、助溶剂、水性消泡剂和润湿剂中的至少一种。在其中一个实施例中，按重量份计，所述预浸料包括以下组分350～450份水性热固性树脂乳液、30～100份水性固化剂、3～15份催化剂、1400～1700份水、5～10份助溶剂、0.01～1份水性消泡剂和0.01～1份润湿剂。本专利技术另一目的在于提供一种制品，所述制品包括多孔基材和形成于所述多孔基材上的涂层，所述涂层采用上述的预浸料固化而成。本专利技术又一目的在于提供一种制品的制备方法，包括以下步骤：提供多孔基材和上述的预浸料；将所述多孔基材浸渍在所述预浸料中，然后取出，固化以使所述多孔基材上的所述预浸料形成涂层。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述，并给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施方式提供一种预浸料，包括水性热固性树脂乳液和水性固化剂。其中，水性热固性树脂乳液中的水性热固性树脂含有羟基、羧基、巯基、双键、磺酸基、氨基和酰胺基中的至少一种基团；水性固化剂选自三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺、异氰酸酯、酚醛、氮丙啶、聚酰胺、双氰胺、吡啶、嘧啶、酸酐和巯基化合物中的至少一种。本申请专利技术人发现，目前大部分厂家使用醇溶性酚醛树脂的预浸料，夏季配制的预浸料不但稳定性很差，需要现配现用，而且制成的鼓纸产品的频率总是发生波动，且难以保证不同批次产品的频率一致性，因此，往往需要等到冬季室温下降到20℃以下时进行鼓纸生产，给生产带来不便。上述预浸料通过水性热固性树脂和水性固化剂组成共交联体系，由于其中的水性固化剂在常温下稳定，需要在100℃以上才会与水性热固性树脂发生共交联反应，因此该预浸料稳定性好；同时，上述预浸料固化时固化窗口宽，不会出现过度固化或固化不良的情况，一旦固化后，再受热也不软化，也不能溶解，所得鼓纸产品稳定性好；而且采用上述预浸料配制浆料时，对水性热固性树脂乳液和水性固化剂的配比精度要求不高，操作更为方便。进一步地，上述预浸料用水性热固性树脂替代传统的醇溶性酚醛树脂，避免了有机溶剂的使用，减少环境污染的同时还可降低生产和使用场所的防火等级，降低生产成本。在一实施例中，水性热固性树脂选自水性丙烯酸树脂极其改性物、水性丙烯酸树脂及其改性物、水性聚酯树脂及其改性物、水性醇酸树脂及其改性物、水性聚氨酯树脂及其改性物、水性环氧树脂及其改性物、水性环氧酯树脂及其改性物、水性酚醛树脂及其改性物中的至少一种。进一步地，水性热固性树脂选自水性环氧树脂和水性改性环氧树脂中的至少一种。较优地，水性固化剂选自三聚氰胺和异氰酸酯中的至少一种。水性环氧树脂和水性改性环氧树脂含有羟基和羧基，能够很好地与三聚氰胺和异氰酸酯在高温下进行交联固化，而且预浸料中水性环氧树脂或水性改性环氧树脂的含量与制成品鼓纸的频率存在很好的线性关系，更加便于鼓纸频率的控制和生产。在一实施例中，水性热固性树脂为水性环氧树脂，水性环氧树脂包括双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂，水性环氧树脂的环氧当量为180g/mol～4000g/mol。在一实施例中，水性热固性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预浸料，其特征在于，包括水性热固性树脂乳液和水性固化剂；其中，所述水性热固性树脂乳液中的水性热固性树脂含有羟基、羧基、巯基、双键、磺酸基、氨基和酰胺基中的至少一种基团；所述水性固化剂选自三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺、异氰酸酯、酚醛、氮丙啶、聚酰胺、双氰胺、吡啶、嘧啶、酸酐和巯基化合物中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种预浸料，其特征在于，包括水性热固性树脂乳液和水性固化剂；其中，所述水性热固性树脂乳液中的水性热固性树脂含有羟基、羧基、巯基、双键、磺酸基、氨基和酰胺基中的至少一种基团；所述水性固化剂选自三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺、异氰酸酯、酚醛、氮丙啶、聚酰胺、双氰胺、吡啶、嘧啶、酸酐和巯基化合物中的至少一种。2.根据权利要求1所述的预浸料，其特征在于，所述水性热固性树脂选自水性丙烯酸树脂极其改性物、水性丙烯酸树脂及其改性物、水性聚酯树脂及其改性物、水性醇酸树脂及其改性物、水性聚氨酯树脂及其改性物、水性环氧树脂及其改性物、水性环氧酯树脂及其改性物、水性酚醛树脂及其改性物中的至少一种。3.根据权利要求2所述的预浸料，其特征在于，所述水性热固性树脂为水性环氧树脂，所述水性环氧树脂包括双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂，所述水性环氧树脂的环氧当量为180g/mol～4000g/mol。4.根据权利要求2所述的预浸料，其特征在于，所述水性热固性树脂为水性改性环氧树脂；所述水性改性环氧树脂为酚醛改性环氧树脂，所述水性改性环氧树脂的环氧当量为165g/mol～300g/mol；或者所述水性改性环氧树脂是以酚醛树脂为改性剂对基体树脂进行改性后，接枝含有羧基或磺酸基的单体而成；其中，所述基体树脂包括双酚A...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛洪，
申请(专利权)人：广东彤德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44