一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座和两个支架，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构包括转动辊、至少两个限位槽和至少两个切割组件，所述切割组件包括移动套管、刀片、第一支撑杆、第二支撑杆、限位杆和两个连接单元，所述打磨机构包括导轨、驱动组件、移动基座、电磁铁、永磁铁、打磨块和两个连接组件，该用于薄膜生产的具有调节功能的分切机中，通过分切机构可以调节各刀片之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，通过打磨机构可以对磨损的刀片进行打磨，提高了刀片的锋利程度，则提高了刀片的切割能力，提高了分切机的工作效率。

A Slitting Machine with Regulating Function for Film Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机
本专利技术涉及薄膜生产设备领域，特别涉及一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带无纺布，纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切。现有技术的分切机的分切刀都是固定结构，无法调节分切刀的位置，也就是无法调节分切好的薄膜的宽度，降低了分切机的实用性，不仅如此，现有技术的分切机在长时间的使用过程中，刀片将会发生磨损，致使刀片的切割能力下降，则降低了分切机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座和两个支架，两个支架分别设置在底座的一端的两侧，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座的一侧；所述分切机构包括转动辊、至少两个限位槽和至少两个切割组件，所述转动辊的两端均设有轴承，所述转动辊的一端通过轴承与支架连接，各切割组件排列设置在转动辊上，各限位槽沿着转动辊的轴线排列设置在转动辊的一侧；所述切割组件包括移动套管、刀片、第一支撑杆、第二支撑杆、限位杆和两个连接单元，所述移动套管的内径与转动辊的直径相等，所述转动辊穿过移动套管，所述移动套管与转动辊滑动连接，所述刀片固定在移动套管的一端上，两个连接单元分别设置在移动套管的远离刀片的一端的两侧，所述第一支撑杆与第二支撑杆平行，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别设置在移动套管的两侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端均与连接单元连接，所述限位杆的一端与第一支撑杆的中部固定连接，所述限位杆的另一端设置在限位槽的内部；所述打磨机构包括导轨、驱动组件、移动基座、电磁铁、永磁铁、打磨块和两个连接组件，所述导轨与转动辊平行，所述导轨的一端与支架固定连接，所述移动基座的内部设有通孔，所述导轨穿过移动基座，所述移动基座与导轨滑动连接，所述驱动组件设置在导轨的一侧，所述驱动组件与移动基座连接，两个连接组件分别设置在移动基座的靠近刀片的一端的两侧，所述打磨块设置在两个连接组件之间，所述永磁铁设置在打磨块的靠近移动基座的一侧，所述电磁铁设置在移动基座上，所述打磨块的靠近刀片的一侧设有与刀片匹配的打磨槽。作为优选，为了提高分切机的自动化程度，所述底座上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了驱动限位杆向限位槽的内部移动，所述连接单元包括固定套管、连接杆和第一弹簧，所述固定套管的轴线与移动套管的轴线垂直，所述连接杆与固定套管同轴设置，所述连接杆穿过固定套管，所述连接杆与固定套管滑动连接，所述连接杆的远离限位槽的一端与第二支撑杆的一端固定连接，所述连接杆的靠近限位槽的一端与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一弹簧套设在连接杆上，所述连接杆的靠近限位槽的一端通过第一弹簧与固定套管固定连接，所述第一弹簧处于拉伸状态。作为优选，为了给移动基座提供动力，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆与导轨平行，所述丝杆的两端均设有轴承，所述丝杆通过轴承与导轨连接，所述丝杆穿过移动基座，所述丝杆与移动基座螺纹连接，所述电机固定在导轨的一端上，所述电机与丝杆传动连接。作为优选，为了提高打磨块的稳定性，所述连接组件包括滑杆、第二弹簧和升降套管，所述滑杆固定在移动基座上，所述滑杆穿过升降套管，所述升降套管与滑杆滑动连接，所述第二弹簧套设在滑杆上，所述移动基座通过第二弹簧与升降套管固定连接，所述第二弹簧处于拉伸状态。作为优选，为了提高升降套管与滑杆连接的稳定性，所述滑杆的远离移动基座的一端设有限位块，所述限位块的宽度大于升降套管的内径。作为优选，为了提高转动辊与移动套管连接的稳定性，所述转动辊的一侧设有滑槽，所述滑槽与转动辊的轴线平行，所述移动套管的内壁上设有滑块，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接。作为优选，为了提高移动基座移动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。作为优选，为了提高操作人员操作的舒适度，所述第二支撑杆上设有橡胶垫。作为优选，为了提高限位杆与限位槽对接的便捷度，所述限位杆的靠近限位槽的一端的形状为半球形。本专利技术的有益效果是，该用于薄膜生产的具有调节功能的分切机中，通过分切机构可以调节各刀片之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，与现有分切机构相比，该分切结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过打磨机构可以对磨损的刀片进行打磨，提高了刀片的锋利程度，则提高了刀片的切割能力，提高了分切机的工作效率，与现有打磨机构相比，该打磨机构通过驱动打磨块移动，使单个打磨块可以对多个刀片进行打磨，则降低了分切机的生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的结构示意图；图2是本专利技术的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的切割组件的主视图；图3是本专利技术的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的切割组件的侧视图；图4是本专利技术的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机的打磨机构的结构示意图；图中：1.支架，2.移动基座，3.丝杆，4.导轨，5.转动辊，6.刀片，7.移动套管，8.底座，9.第一弹簧，10.第一支撑杆，11.限位杆，12.固定套管，13.第二支撑杆，14.连接杆，15.限位槽，16.第二弹簧，17.电机，18.电磁铁，19.永磁铁，20.升降套管，21.滑杆，22.打磨块，23.滑槽，24.滑块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座8和两个支架1，两个支架1分别设置在底座8的一端的两侧，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架1之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座8的一侧；通过分切机构可以调节各刀片6之间的距离，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性，同时通过打磨机构可以对磨损的刀片6进行打磨，提高了刀片6的锋利程度，则提高了刀片6的切割能力，提高了分切机的工作效率；如图2-3所示，所述分切机构包括转动辊5、至少两个限位槽15和至少两个切割组件，所述转动辊5的两端均设有轴承，所述转动辊5的一端通过轴承与支架1连接，各切割组件排列设置在转动辊5上，各限位槽15沿着转动辊5的轴线排列设置在转动辊5的一侧；实际上，分切机的内部还设有动力装置，则通过动力装置驱动转动辊5转动，之后通过转动辊5驱动各切割组件转动，则通过切割组件对薄膜进行切割，同时操作人员可以手动调节切割组件在转动辊5上的位置，则使分切机可以根据需要调节切好的薄膜的宽度，提高了分切机的实用性；如图2-3所示，所述切割组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座(8)和两个支架(1)，两个支架(1)分别设置在底座(8)的一端的两侧，其特征在于，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架(1)之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座(8)的一侧；所述分切机构包括转动辊(5)、至少两个限位槽(15)和至少两个切割组件，所述转动辊(5)的两端均设有轴承，所述转动辊(5)的一端通过轴承与支架(1)连接，各切割组件排列设置在转动辊(5)上，各限位槽(15)沿着转动辊(5)的轴线排列设置在转动辊(5)的一侧；所述切割组件包括移动套管(7)、刀片(6)、第一支撑杆(10)、第二支撑杆(13)、限位杆(11)和两个连接单元，所述移动套管(7)的内径与转动辊(5)的直径相等，所述转动辊(5)穿过移动套管(7)，所述移动套管(7)与转动辊(5)滑动连接，所述刀片(6)固定在移动套管(7)的一端上，两个连接单元分别设置在移动套管(7)的远离刀片(6)的一端的两侧，所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(13)平行，所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)分别设置在移动套管(7)的两侧，所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)的一端均与连接单元连接，所述限位杆(11)的一端与第一支撑杆(10)的中部固定连接，所述限位杆(11)的另一端设置在限位槽(15)的内部；所述打磨机构包括导轨(4)、驱动组件、移动基座(2)、电磁铁(18)、永磁铁(19)、打磨块(22)和两个连接组件，所述导轨(4)与转动辊(5)平行，所述导轨(4)的一端与支架(1)固定连接，所述移动基座(2)的内部设有通孔，所述导轨(4)穿过移动基座(2)，所述移动基座(2)与导轨(4)滑动连接，所述驱动组件设置在导轨(4)的一侧，所述驱动组件与移动基座(2)连接，两个连接组件分别设置在移动基座(2)的靠近刀片(6)的一端的两侧，所述打磨块(22)设置在两个连接组件之间，所述永磁铁(19)设置在打磨块(22)的靠近移动基座(2)的一侧，所述电磁铁(18)设置在移动基座(2)上，所述打磨块(22)的靠近刀片(6)的一侧设有与刀片(6)匹配的打磨槽。...

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，包括底座(8)和两个支架(1)，两个支架(1)分别设置在底座(8)的一端的两侧，其特征在于，还包括分切机构和打磨机构，所述分切机构和打磨机构均设置在两个支架(1)之间，所述打磨机构设置在分切机构的远离底座(8)的一侧；所述分切机构包括转动辊(5)、至少两个限位槽(15)和至少两个切割组件，所述转动辊(5)的两端均设有轴承，所述转动辊(5)的一端通过轴承与支架(1)连接，各切割组件排列设置在转动辊(5)上，各限位槽(15)沿着转动辊(5)的轴线排列设置在转动辊(5)的一侧；所述切割组件包括移动套管(7)、刀片(6)、第一支撑杆(10)、第二支撑杆(13)、限位杆(11)和两个连接单元，所述移动套管(7)的内径与转动辊(5)的直径相等，所述转动辊(5)穿过移动套管(7)，所述移动套管(7)与转动辊(5)滑动连接，所述刀片(6)固定在移动套管(7)的一端上，两个连接单元分别设置在移动套管(7)的远离刀片(6)的一端的两侧，所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(13)平行，所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)分别设置在移动套管(7)的两侧，所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)的一端均与连接单元连接，所述限位杆(11)的一端与第一支撑杆(10)的中部固定连接，所述限位杆(11)的另一端设置在限位槽(15)的内部；所述打磨机构包括导轨(4)、驱动组件、移动基座(2)、电磁铁(18)、永磁铁(19)、打磨块(22)和两个连接组件，所述导轨(4)与转动辊(5)平行，所述导轨(4)的一端与支架(1)固定连接，所述移动基座(2)的内部设有通孔，所述导轨(4)穿过移动基座(2)，所述移动基座(2)与导轨(4)滑动连接，所述驱动组件设置在导轨(4)的一侧，所述驱动组件与移动基座(2)连接，两个连接组件分别设置在移动基座(2)的靠近刀片(6)的一端的两侧，所述打磨块(22)设置在两个连接组件之间，所述永磁铁(19)设置在打磨块(22)的靠近移动基座(2)的一侧，所述电磁铁(18)设置在移动基座(2)上，所述打磨块(22)的靠近刀片(6)的一侧设有与刀片(6)匹配的打磨槽。2.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述底座(8)上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。3.如权利要求1所述的用于薄膜生产的具有调节功能的分切机，其特征在于，所述连接单元包括固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏士桀，
申请(专利权)人：夏士桀，
类型：发明
国别省市：广东,44