电除尘斜形网钩槽、阳极板及电除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种电除尘斜形网钩槽，包括集尘网板，所述集尘网板为金属网或孔板，所述集尘网板的两侧边分别设置第一弯折部和第二弯折部，所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角为锐角，所述第一弯折部与电除尘器阳极板连接时所述集尘网板与气流前进方向夹角为30°～60°、所述第二弯折部与气流前进方向夹角为0°～10°、所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。本发明专利技术还公开了连接有电除尘斜形网钩槽的阳极板以及采用该阳极板的电除尘器。本发明专利技术结构简单，易于在现有设备基础上进行改造，对气流阻碍作用小并能提高粉尘捕获效率，整体上除尘效率更高。

Electric precipitator inclined net hook groove, anode plate and electrostatic precipitator

【技术实现步骤摘要】
电除尘斜形网钩槽、阳极板及电除尘器
本专利技术涉及一种电除尘器组件，特别是涉及一种电除尘斜形网钩槽、阳极板及电除尘器。
技术介绍
电除尘器的运行依靠的是阴极线放电使气流中粉尘带电，从而由阳极板对这些带电粉尘进行吸附，随着气流不断地往前流动，在末端的电场中，靠近阳极板的粉尘浓度远大于阴极线位置的粉尘浓度，阳极板未能对粉尘有效捕获时，粉尘即可能被气流带走，从而影响除尘效率。现有技术中，通常采用在后端增设过滤装置对气流进行末端过滤，以阻挡粉尘逃逸。如公开号为CN205146455U的中国专利公开了一种集尘过滤器及静电除尘器，包括多个集尘过滤槽及过滤槽固定机构，过滤槽固定机构包括用于固定在除尘器内的吊挂横梁及悬垂于吊挂横梁上的悬垂支架，各集尘过滤槽依次间隔固定于悬垂支架上，各所述集尘过滤槽均为具有导电性且可透气的金属制过滤槽。另外还涉及一种静电除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体内设有至少一组电场结构，沿气流运行方向，至少于其中一组电场结构的出气端设置一套或两套上述的集尘过滤器。本静电除尘器可捕集游离在电场空间的负电荷烟尘，同时增加了电场的收尘面积，因此可大幅提高静电除尘器的收尘效率。但是上述结构存在以下问题，由于集尘过滤槽设置在出气端，气流带起二次扬尘后混合经过集尘过滤槽，因此为了达到提升除尘效率的目的，增大对二次扬尘的捕获面积，集尘过滤槽采用透气率较低或者采用不透气的结构，其对气流也有很强的阻拦效果，除尘效率提升但是气流也受较大影响，减小了气体流量；采用透气率较高的集尘过滤槽结构时，除尘效率提升不明显，气流带起的二次扬尘一部分由集尘过滤槽捕获一部分由网孔逃逸，因此需要在气流前进方向增加多层集尘过滤槽组，这样同样会减小气体流量。公开号为CN207478807U的中国专利公开了一种具有过滤式多孔阳极板的电除尘器，其主要结构是位于相邻两条阳极带间的任意相邻两个所述电晕极间均设有一个附尘网，以及在气流通道的前后段设置多孔集尘板对气流进行多层过滤，其同样存在前述问题，对气流阻碍较大，并且在长时间运行后附尘网、多孔集尘板均需要清理维护，运维成本大。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种电除尘斜形网钩槽，解决电除尘器电场末端气流二次扬尘问题，本专利技术还提供了采用该电除尘斜形网钩槽的阳极板以及电除尘器。本专利技术技术方案如下：一种电除尘斜形网钩槽，包括集尘网板，所述集尘网板为金属网或孔板，所述集尘网板的两侧边分别设置第一弯折部和第二弯折部，所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角为锐角，所述第一弯折部与电除尘器阳极板连接时所述集尘网板与气流前进方向夹角为30°～60°、所述第二弯折部与气流前进方向夹角为0°～10°、所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。优选地，所述集尘网板为5目至100目的粗细度。优选地，所述第二弯折部设有网孔部，所述网孔部与所述集尘网板连接。一种电除尘斜形网钩槽，包括第一集尘网板和第二集尘网板，所述第一集尘网板和第二集尘网板为金属网或孔板，所述第一集尘网板和第二集尘网板的内侧边之间设有第一弯折部，所述第一集尘网板的外侧边设有第二弯折部，所述第二集尘网板的外侧边设有第三弯折部，所述第二弯折部与所述第一集尘网板的夹角为锐角，所述第三弯折部与所述第二集尘网板的夹角为锐角，所述第一弯折部与电除尘器阳极板连接时所述第一集尘网板与气流前进方向夹角以及所述第二集尘网板与气流前进方向夹角为30°～60°、所述第二弯折部与气流前进方向夹角以及所述第三弯折部与气流前进方向夹角为0°～10°、所述第二弯折部与所述第一集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向、所述第三弯折部与所述第二集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。优选地，所述第一集尘网板和第二集尘网板为5目至100目的粗细度。优选地，所述第二弯折部和第三弯折部设有网孔部，所述第二弯折部的网孔部与所述第一集尘网板连接，所述第三弯折部的网孔部与所述第二集尘网板连接。优选地，所述电除尘斜形网钩槽是以所述第一弯折部的轴线为对称轴的对称结构。一种阳极板，包括阳极板本体和所述电除尘斜形网钩槽，所述第一弯折部与所述阳极板本体的末端侧固定连接，所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。一种阳极板，包括阳极板本体和所述电除尘斜形网钩槽，所述第一弯折部与所述阳极板本体的末端侧固定连接，所述第二弯折部与所述第一集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向、所述第三弯折部与所述第二集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。一种电除尘器，包括若干静电电场，沿气流前进方向，至少一个静电电场的末端设置所述阳极板。本专利技术技术方案与现有技术相比，可实现以下有益效果：电除尘斜形网钩槽与阳极板末端侧紧贴安装，形成了阳极板的延伸。在气流前进方向的30°～60°布置的金属网或孔板作为集尘网板(第一集尘网板和第二集尘网板)，作用是在前行气流作用下，二次振打扬尘或逃逸的带电或不带电粉尘颗粒未混入中央净化气流时与该金属网或孔板瞬间吸附接触时，气流穿孔而过，而带电粉尘或不带电粉尘会被金属网或孔板阻隔停留，能够采用小面积的集尘网板(第一集尘网板和第二集尘网板)达到较高的捕捉效率，减少气流阻碍作用。同时该二次扬尘和逃逸的粉尘在前行气流作用力下会顺着金属网或孔板的斜向角度产生斜向运动力，将此二次捕捉的扬尘斜向集尘至0°～10°第二弯折部(第三弯折部)与集尘网板(第一集尘网板和第二集尘网板)的连接处形成卸尘槽，在该斜形网钩槽和高压静电吸附下停留此处，不再逃逸，在定时振打作用力下收集至下部集灰斗。该装置结构简单，易于在现有设备基础上进行改造，对气流阻碍作用小并能提高粉尘捕获效率，整体上除尘效率更高。附图说明图1是实施例1电除尘斜形网钩槽的结构示意图。图2是实施例1电除尘斜形网钩槽的俯视示意图。图3是实施例2电除尘斜形网钩槽的结构示意图。图4是实施例2电除尘斜形网钩槽的俯视示意图。图5是连接有实施例2电除尘斜形网钩槽的阳极板结构示意图。图6是采用带电除尘斜形网钩槽的阳极板的电除尘器结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。实施例1，请结合图1及图2所示，本实施例涉及的电除尘斜形网钩槽，包括集尘网板100、第一弯折部101和第二弯折部102，其中第一弯折部101和第二弯折部102为无孔板，集尘网板为孔板100，集尘网板100为5目至100目的粗细度，集尘网板100越细对粉尘的捕获作用越强，同时气流阻碍作用也越大。第一弯折部101和第二弯折部102分别设置在集尘网板100的两侧，集尘网板100、第一弯折部101和第二弯折部102可各自生产后通过焊接等方式连接，也可以是由一块钢板进行冲压一体化成型。第二弯折部102与集尘网板100的夹角A为锐角。本实施例的电除尘斜形网钩槽与电除尘器阳极板连接时由第一弯折部101与阳极板固定连接，夹角A的开口方向迎向所述气流前进方向，集尘网板100与气流前进方向夹角B为30°～60°。第二弯折部102与气流前进方向夹角为0°～10°，第二弯折部102几本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电除尘斜形网钩槽，其特征在于，包括集尘网板，所述集尘网板为金属网或孔板，所述集尘网板的两侧边分别设置第一弯折部和第二弯折部，所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角为锐角，所述第一弯折部与电除尘器阳极板连接时所述集尘网板与气流前进方向夹角为30°～60°、所述第二弯折部与气流前进方向夹角为0°～10°、所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。

【技术特征摘要】
1.一种电除尘斜形网钩槽，其特征在于，包括集尘网板，所述集尘网板为金属网或孔板，所述集尘网板的两侧边分别设置第一弯折部和第二弯折部，所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角为锐角，所述第一弯折部与电除尘器阳极板连接时所述集尘网板与气流前进方向夹角为30°～60°、所述第二弯折部与气流前进方向夹角为0°～10°、所述第二弯折部与所述集尘网板的夹角的开口方向迎向所述气流前进方向。2.根据权利要求1所述的电除尘斜形网钩槽，其特征在于，所述集尘网板为5目至100目的粗细度。3.根据权利要求1所述的电除尘斜形网钩槽，其特征在于，所述第二弯折部设有网孔部，所述网孔部与所述集尘网板连接。4.一种电除尘斜形网钩槽，其特征在于，包括第一集尘网板和第二集尘网板，所述第一集尘网板和第二集尘网板为金属网或孔板，所述第一集尘网板和第二集尘网板的内侧边之间设有第一弯折部，所述第一集尘网板的外侧边设有第二弯折部，所述第二集尘网板的外侧边设有第三弯折部，所述第二弯折部与所述第一集尘网板的夹角为锐角，所述第三弯折部与所述第二集尘网板的夹角为锐角，所述第一弯折部与电除尘器阳极板连接时所述第一集尘网板与气流前进方向夹角以及所述第二集尘网板与气流前进方向夹角为30°～60°、所述第二弯折部与气流前进方向夹角以及所述第三弯折部与气流前进方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃，
申请(专利权)人：江苏鑫华能环保工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32