接合有带子的化妆用粉扑及其制造方法、制造模具技术

本发明专利技术涉及接合有带子的化妆用粉扑及其制造方法、制造模具，本发明专利技术的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法的特征在于，包括：面料层叠步骤，在形成粉扑本体的被层叠的多个面料的上部面分别层叠热熔膜及带子；粉扑成型步骤，通过对结束层叠的上述多个面料进行加压及切割来使粉扑本体成型；以及带接合步骤，在通过施加规定程度的热量来使上述热熔膜熔融的过程中对与上述热熔膜相接触的上述带子的接合部分进行加压而接合在上述粉扑本体的上部面，本发明专利技术还包括通过上述接合有带子的化妆用粉扑的制造方法来使化妆用粉扑的粉扑本体成型的化妆用粉扑制造模具及通过上述化妆用粉扑制造模具成型的化妆用粉扑。

【技术实现步骤摘要】
接合有带子的化妆用粉扑及其制造方法、制造模具
本专利技术涉及接合有带子的化妆用粉扑的制造方法、制造模具以及由此制造的化妆用粉扑，更详细地，涉及可通过利用热熔膜来在制造化妆用粉扑时使化妆用粉扑之间的粘结力最大化的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法、制造模具以及由此制造的化妆用粉扑。
技术介绍
通常，粉扑用于通过蘸上粉末或粉饼状的粉或两用粉饼等化妆品来涂抹在人脸部位并由此进行化妆，由粉扑本体和带子构成。通常，粉单独设置于粉盒中，使用人员携带装有粉扑及化妆品(粉)的粉盒，在需要化妆时，将化妆品蘸在粉扑来进行化妆。通常，将按规定长度裁剪的带子的两端部缝纫在粉扑本体。但是，为了利用这种现有粉扑进行化妆，不仅需要携带粉扑，还需要始终携带装有化妆品的化妆盒，这造成了不便。因此，本申请人曾申请了韩国公开技术第20-2012-0004710号双面粘结粉扑，上述双面粘结粉扑的特征在于，包括：一对第一粉扑本体及第二粉扑本体，呈海绵形态；粘结部件，用于使上述第一粉扑本体及上述第二粉扑本体的相向的面相粘结；粉扑用带，包围上述第一粉扑本体或上述第二粉扑本体，当上述第一粉扑本体与上述第二粉扑本体相粘结时，其两端部粘结于上述第一粉扑本体与上述第二粉扑本体之间。但是，在如上所述的现有技术中，若经过规定时间，则粉扑用带与第一粉扑本体及第二粉扑本体之间的粘结部分的粘结力下降，将造成粉扑用带容易脱落。现有技术文献专利文献韩国公开技术第20-2012-0004710号
技术实现思路
为了解决如上所述的问题，本专利技术在如上所述的
技术介绍
下提出，本专利技术的目的在于提供如下的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，即，当制造化妆用粉扑时，在带子与上部片之间设置大小与粉扑相同的热熔膜，通过同时向热熔膜、带子及上部片均相接触的部分施加规定程度的热量和加压力来形成热接合，从而可使带子与化妆用粉扑之间的粘结力最大化。并且，本专利技术的目的在于提供形成有可向热熔膜、带子及上部片均相接触的部分供给规定的热量和加压力的接合部的化妆用粉扑制造模具。并且，本专利技术的目的在于提供利用制造模具来通过热接合使带子接合的化妆用粉扑。只是，本专利技术的目的并不局限于此，即使没有明确提及，可从解决问题的方案或实施方式中掌握的目的或效果也属于本专利技术的目的。根据用于实现如上所述的目的的本专利技术的一实施例，本专利技术的特征在于，接合有带子的化妆用粉扑的制造方法包括：面料层叠步骤，在形成粉扑本体的被层叠的多个面料的上部面分别层叠热熔膜及带子；粉扑成型步骤，通过对结束层叠的上述多个面料进行加压及切割来使粉扑本体成型；以及带接合步骤，在通过施加规定程度的热量来使上述热熔膜熔融的过程中对与上述热熔膜相接触的上述带子的接合部分进行加压而接合在上述粉扑本体的上部面。根据本专利技术的一实施例，本专利技术的特征在于，上述面料层叠步骤还包括：底部片层叠步骤，在下部模具的上部面放置底部片；粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面及上部片的下部面分别涂敷规定厚度的液态粘结剂；上部片层叠步骤，在上述底部片的上部层叠上述上部片；以及热熔膜及带子层叠步骤，在上述上部片的上部分别层叠热熔膜及带子来使粉扑本体成型。根据本专利技术的一实施例，本专利技术的特征在于，上述面料层叠步骤还包括：底部片层叠步骤，在下部模具的上部面放置底部片；第一粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面涂敷规定厚度的液态粘结剂；浸渍部件层叠步骤，在上述底部片的上部面层叠浸渍部件；第二粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面涂敷规定厚度的上述液态粘结剂；上部片层叠步骤，在上述底部片的上部层叠上述上部片；以及热熔膜及带子层叠步骤，在上述上部片的上部分别层叠热熔膜及带子来使粉扑本体成型。根据本专利技术的一实施例，本专利技术的特征在于，上述面料层叠步骤还包括：底部片层叠步骤，在下部模具的上部面放置底部片；第一粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面涂敷规定厚度的液态粘结剂；热塑性聚氨酯膜层叠步骤，在上述底部片的上部层叠热塑性聚氨酯膜；第二粘结剂涂敷步骤，在上述热塑性聚氨酯膜的上部涂敷规定厚度的上述液态粘结剂；浸渍部件层叠步骤，在上述底部片的上部面层叠浸渍部件；第三粘结剂涂敷步骤，在上述浸渍部件的上部面涂敷规定厚度的上述液态粘结剂；上部片层叠步骤，在上述底部片的上部层叠上述上部片；以及热熔膜及带子层叠步骤，在上述上部片的上部分别层叠热熔膜及带子来使粉扑本体成型。根据本专利技术的一实施例，本专利技术的特征在于，上述粉扑成型步骤还包括：面料粘结步骤，通过使上部模具的加压部对层叠于下部模具的上述多个面料进行加压来进行粘结；切割步骤，通过使刀片部对借助上述加压部粘结的多个面料进行切割来以粉扑本体的形状成型；以及精加工处理步骤，精加工处理部对上述多个面料的切割部分进行精加工处理。根据本专利技术的再一实施例，本专利技术的化妆用粉扑制造模具的特征在于，包括：下部模具，层叠包括底部片、上部片、热塑性聚氨酯膜、浸渍部件、热熔膜及带子在内的多个面料和用于使上述多个面料粘结的液态粘结剂；以及上部模具，位于上述下部模具的上部，通过对上述多个面料进行加压、切割及精加工处理来使粉扑本体成型，并在使上述热熔膜熔融的过程中对与上述热熔膜相接触的上述带子的接合部分进行加压来接合在上述粉扑本体的上部面。根据本专利技术的再一实施例，本专利技术的特征在于，在上述下部模具形成有成型部，上述成型部由在切割多个面料时与上述粉扑本体的下部面形状相对应的阴刻形态的槽构成。根据本专利技术的再一实施例，本专利技术的特征在于，在上述成型部还设置有刀片进入部，使得上述上部模具的末端部可在贯通底部片的过程中进行完全切割。根据本专利技术的再一实施例，本专利技术的特征在于，上述上部模具包括：加压部，通过对所层叠的上述多个面料和上述液态粘结剂进行加压来使上述多个面料粘结；刀片部，沿着上述加压部的外周面形成，用于以粉扑本体的形状切割上述多个面料；精加工处理部，设置于上述刀片部的内周面，用于对所切割的多个面料的边缘部分进行精加工处理；以及带子接合部，设置于上述加压部的内部面，在使上述热熔膜熔融的过程中对上述带子的两端部进行加压来接合上述带子。根据本专利技术的另一实施例，本专利技术的化妆用粉扑的特征在于，包括：底部片，下部面与使用人员的皮肤相接触；上部片，层叠于上述底部片的上部；液态粘结剂，涂敷于上述底部片的上部面及上述上部片的下部面；热熔膜，层叠于上述上部片的上部，以与上述带子的长度及宽度方向相对应的形态层叠于上述上部片的上部面，或者以与上述带子接合在上述上部片的两侧端部相对应的形状层叠于上述上部片的上部面；以及带子，两侧端部通过上述热熔膜接合在上述上部片的上部面。根据本专利技术的另一实施例，本专利技术的化妆用粉扑的特征在于，在上述化妆用粉扑在的涂敷有上述液态粘结剂的底部片的上部还层叠浸渍部件，在上述浸渍部件的上部面涂敷上述液态粘结剂。根据本专利技术的另一实施例，本专利技术的化妆用粉扑的特征在于，在上述底部片与浸渍部件之间设置热塑性聚氨酯膜，在上述热塑性聚氨酯膜的上部面涂敷上述液态粘结剂。根据如上所述的本专利技术的实施例，当制造化妆用粉扑时，在带子与上部片之间设置大小与粉扑相同的热熔膜，通过同时向热熔膜、带子及上部片均相接触的部分施加规定程度的热量和加压力来形成热接合，从而可使带子与化妆用粉扑之间的粘结力最大化，从而具有即使经过一定时间也可防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，其特征在于，包括：面料层叠步骤，在形成粉扑本体的被层叠的多个面料的上部面分别层叠热熔膜及带子；粉扑成型步骤，通过对结束层叠的上述多个面料进行加压及切割来使粉扑本体成型；以及带接合步骤，在通过施加规定程度的热量来使上述热熔膜熔融的过程中对与上述热熔膜相接触的上述带子的接合部分进行加压而接合在上述粉扑本体的上部面。

【技术特征摘要】
2018.01.23 KR 10-2018-00083401.一种接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，其特征在于，包括：面料层叠步骤，在形成粉扑本体的被层叠的多个面料的上部面分别层叠热熔膜及带子；粉扑成型步骤，通过对结束层叠的上述多个面料进行加压及切割来使粉扑本体成型；以及带接合步骤，在通过施加规定程度的热量来使上述热熔膜熔融的过程中对与上述热熔膜相接触的上述带子的接合部分进行加压而接合在上述粉扑本体的上部面。2.根据权利要求1所述的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，其特征在于，上述面料层叠步骤还包括：底部片层叠步骤，在下部模具的上部面放置底部片；粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面及上部片的下部面分别涂敷规定厚度的液态粘结剂；上部片层叠步骤，在上述底部片的上部层叠上述上部片；以及热熔膜及带子层叠步骤，在上述上部片的上部分别层叠热熔膜及带子来使粉扑本体成型。3.根据权利要求1所述的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，其特征在于，上述面料层叠步骤还包括：底部片层叠步骤，在下部模具的上部面放置底部片；第一粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面涂敷规定厚度的液态粘结剂；浸渍部件层叠步骤，在上述底部片的上部面层叠浸渍部件；第二粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面涂敷规定厚度的上述液态粘结剂；上部片层叠步骤，在上述底部片的上部层叠上述上部片；以及热熔膜及带子层叠步骤，在上述上部片的上部分别层叠热熔膜及带子来使粉扑本体成型。4.根据权利要求1所述的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，其特征在于，上述面料层叠步骤还包括：底部片层叠步骤，在下部模具的上部面放置底部片；第一粘结剂涂敷步骤，在上述底部片的上部面涂敷规定厚度的液态粘结剂；热塑性聚氨酯膜层叠步骤，在上述底部片的上部层叠热塑性聚氨酯膜；第二粘结剂涂敷步骤，在上述热塑性聚氨酯膜的上部涂敷规定厚度的上述液态粘结剂；浸渍部件层叠步骤，在上述底部片的上部面层叠浸渍部件；第三粘结剂涂敷步骤，在上述浸渍部件的上部面涂敷规定厚度的上述液态粘结剂；上部片层叠步骤，在上述底部片的上部层叠上述上部片；以及热熔膜及带子层叠步骤，在上述上部片的上部分别层叠热熔膜及带子来使粉扑本体成型。5.根据权利要求1所述的接合有带子的化妆用粉扑的制造方法，其特征在于，上述粉扑成型步骤还包括：面料粘结步骤，通过使上部模具的加压部对层叠于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣郁，
申请(专利权)人：怡姿粉股份公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR