带有高扭矩力螺栓的电容器外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了带有高扭矩力螺栓的电容器外壳，它包括电容器外壳（1）和位于电容器外壳底部的螺栓（2），所述电容器外壳与螺栓结合处设有凸台（3），所述螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。本实用新型专利技术的有益效果是在螺栓与电容器外壳之间增加了凸台，螺栓可承受的扭矩力为10.6N.M~17N.M，普遍值在10.6N.M~8N.M，平均值在11.92N.M。较改进前螺栓能承受的平均值8N.M提高了49%。

Capacitor housing with high torque bolts

【技术实现步骤摘要】
带有高扭矩力螺栓的电容器外壳
本技术涉及电容器领域，尤其涉及工业纯铝作为原料的电容器外壳。
技术介绍
在电容器行业中，由于铝壳的延展性较好，铝壳电容器都采用工业纯铝（牌号:1070A，铝含量99.7%）作为电容器的外壳，便于封口和防爆。如图1所示，铝壳正底部带有螺栓类型铝壳规格为：铝壳壳体直径φ35mm~φ63.5mm、铝壳高度为47mm~162mm、螺栓规格为：直径M8、M10、M12，高度10mm~16mm。由于铝壳底部螺栓为整块铝锭材料由冲压模具直接冲压成型出来的，无法另外对螺栓进行单独选材来增加强度。以φ8mm紧固螺栓为例：GB/T3667.1-2001电容器国标的要求，φ8mm紧固螺栓的最低扭矩要求为5N.M。我们常规所供铝壳螺栓扭矩要比非纯铝的低些，一般平均范围在7N.M~10N.M。GB3667-2005国标中耐久试验要求试验前最低扭矩要求为5N.M，试验后产品的最低扭矩要求为5N.M减半，即2.5N.M。由于该铝壳作为原材料之一制成的电容器在空调、电冰箱、冰柜等整机厂当安装时，有时会因个人操作差异导致快速施加扭力易产生撇力，致使螺栓整体脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的螺栓与电容器外壳结合的不够紧密，螺栓能承受的最低扭矩较低，为此提供一种带有高扭矩力螺栓的电容器外壳。本技术的技术方案是：带有高扭矩力螺栓的电容器外壳，它包括电容器外壳和位于电容器外壳底部的螺栓，所述电容器外壳与螺栓结合处设有凸台，所述螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。上述方案中所述电容器外壳底部厚度为0.8mm。上述方案中所述电容器外壳为纯铝材质冲压成型。上述方案中所述电容器外壳直径为φ35mm~φ63.5mm，电容器外壳高度为47mm~162mm。上述方案中所述螺栓直径为M8、M10或M12，螺栓高度10mm~16mm。本技术的有益效果是在螺栓与电容器外壳之间增加了凸台，螺栓可承受的扭矩力为10.6N.M~17N.M，普遍值在10.6N.M~8N.M，平均值在11.92N.M。较改进前螺栓能承受的平均值8N.M提高了49%；该设计结构简单，在铝壳冲压底模上加工出出凹圆即可生产，设备底模配件加工方便，可靠性高，适于大批量生产和使用；可有效增强螺栓扭矩力和安装性，耐客户安装时的撇力，安装牢固性能好。提高了客户的安装工作效率，质量一致性高；由于采用凸台设计，则不需要整个铝壳底面加厚，节约了铝壳用材，缩短了工序加工时间；在冲压制造工序中，产能提高了10-20%，制作流程简单，易于标准化生产，效果显著。在制造过程中方便快捷、工序操作简单、劳动效率提高、产能增大。附图说明图1是现有纯铝电容器外壳示意图；图2是本技术示意图；图中，1、电容器外壳，2、螺栓，3、凸台。具体实施方式下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图2所示，本技术包括电容器外壳1和位于电容器外壳底部的螺栓2，所述电容器外壳与螺栓结合处设有凸台3，所述螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。实施例1：电容器外壳直径为φ35mm，电容器外壳高度为47mm~162mm，螺栓直径为M8，螺栓高度10mm，电容器外壳底部厚度为0.8mm，螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。实施例2：电容器外壳直径为φ50mm，电容器外壳高度为90mm，螺栓直径为M10，螺栓高度13mm，电容器外壳底部厚度为0.8mm，螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。实施例3：电容器外壳直径为φ63.5mm，电容器外壳高度为162mm，螺栓直径为M12，螺栓高度16mm，电容器外壳底部厚度为0.8mm，螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。上述实施例中的电容器外壳为纯铝材质冲压成型。对实施例中的螺栓进行扭矩力实验，结果如下表：从上表可知，改进后，该种设计结构螺栓可承受的扭矩力为10.6N.M~17N.M，普遍值在10.6N.M~8N.M，平均值在11.92N.M。较改进前螺栓能承受的平均值8N.M提高了49%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有高扭矩力螺栓的电容器外壳，它包括电容器外壳（1）和位于电容器外壳底部的螺栓（2），其特征是：所述电容器外壳与螺栓结合处设有凸台（3），所述螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。

【技术特征摘要】
1.带有高扭矩力螺栓的电容器外壳，它包括电容器外壳（1）和位于电容器外壳底部的螺栓（2），其特征是：所述电容器外壳与螺栓结合处设有凸台（3），所述螺栓与凸台结合处设有倒角为0.5mm的圆弧过渡，所述电容器外壳与凸台之间设有倒角为0.3mm的圆弧过渡，凸台的厚度为1.2mm，凸台直径20mm。2.如权利要求1所述的带有高扭矩力螺栓的电容器外壳，其特征是：所述电容器外壳底部厚度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，陈静，周庆华，
申请(专利权)人：安徽铜峰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34