油浸式变压器安装基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器安装基础，包括：底板、储油件、安装侧板组与搭设板组。安装侧板组与底板形成了容置槽，所述容置槽的深度可以根据储油件的尺寸进行调整，即对安装侧板组与底板的尺寸大小进行适应性调整。待储油件装设在容置槽内部后，将搭设板组搭设在所述安装侧板组上，然后将所需放置的变压器放置在所述搭设板组上，并经过安装孔实现变压器的出油管与储油件的连通。此时，油浸式变压器安装基础在实现对变压器固定的同时，能够在容置槽内部放置储油件，即可实现对变压器的油液采集。因此，上述油浸式变压器安装基础无需额外在地面进行基坑挖设，从而能够节省对于变压器的安装空间。

Installation Foundation of Oil-immersed Transformer

【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器安装基础
本技术涉及供电基础的
，特别是涉及一种油浸式变压器安装基础。
技术介绍
传统地，油浸式电力变压器单体重量约70t～200t。由于油浸式电力变压器体重较大，为了保证变压器基础能够对油浸式电力变压器进行有效地支撑，变压器基础多采用混凝土进行建设。但是，传统的变压器基础在装设油浸式电力变压器时，需要对油浸式电力变压器的油液进行处理，因此，需要在变压器基础旁挖设用于收集油液的储油坑。但是，按照消防要求的标准，变压器基础与储油坑之间需要预留出3m～5m的安全距离，从而使得传统的变压器基础在对油浸式电力基础进行安装时需要占据较大的安装空间。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种油浸式变压器安装基础，能够节省对于变压器的安装空间。其技术方案如下：一种油浸式变压器安装基础，包括：底板、储油件与安装侧板组，所述安装侧板组沿所述底板的周向设置在所述底板上，所述安装侧板组与所述底板围成容置槽，所述储油件装设在所述容置槽内部，且所述储油件用于与变压器的出油管相连；搭设板组，所述搭设板组用于支撑所述变压器，所述搭设板组搭设在所述安装侧板组上，且所述搭设板组与所述底板相对应，所述搭设板组上开设有用于所述变压器的出油管穿过的安装孔。上述油浸式变压器安装基础在使用时，首先根据实际的安装环境以及所需放置的变压器的尺寸大小，确定所述底板的安装位置以及底板的安装尺寸。待所述底板安装完成后，将安装侧板组沿所述底板的周向进行安装，此时，安装侧板组与底板便形成了容置槽，所述容置槽的深度可以根据储油件的尺寸进行调整，即对安装侧板组与底板的尺寸大小进行适应性调整。待储油件装设在容置槽内部后，将搭设板组搭设在所述安装侧板组上，然后将所需放置的变压器放置在所述搭设板组上，并经过安装孔实现变压器的出油管与储油件的连通。此时，油浸式变压器安装基础在实现对变压器固定的同时，能够在容置槽内部放置储油件，即可实现对变压器的油液采集。因此，上述油浸式变压器安装基础无需额外在地面进行基坑挖设，从而能够节省对于变压器的安装空间。下面结合上述方案对本技术进一步说明：油浸式变压器安装基础还包括第一贴合件与第二贴合件，所述第一贴合件的其中一端与所述安装侧板组的其中一板面贴合固定，所述第一贴合件的另一端与所述底板的其中一板面贴合固定；所述第二贴合件的其中一端与所述安装侧板组的另一板面贴合固定，所述第二贴合件的另一端与所述底板的另一板面贴合固定。所述安装侧板组包括第一安装侧板、第二安装侧板、第三安装侧板与第四安装侧板，所述第一安装侧板的端部、所述第二安装侧板的端部、所述第三安装侧板的端部与所述第四安装侧板的端部均设有侧壁凸榫，所述第一安装侧板、所述第二安装侧板、所述第三安装侧板与所述第四安装侧板依次拼接，所述第一安装侧板与所述第三安装侧板相对应，所述第二安装侧板与所述第四安装侧板相对应。油浸式变压器安装基础还包括安装隔板组，所述安装隔板组装设在所述容置槽内部，所述安装隔板组的一侧与所述底板相连，所述安装隔板组的另一侧用于与所述搭设板组相抵触。油浸式变压器安装基础还包括第三贴合件，所述第三贴合件的一侧与所述隔板贴合固定，所述第三贴合件的另一端与所述底板贴合固定。油浸式变压器安装基础还包括第一支撑件与第二支撑件，所述第一支撑件与所述第二支撑件间隔设置在所述容置槽内部，所述第一支撑件与所述第二支撑件均与所述底板相连，所述第一支撑件与所述第二支撑件均用于支撑所述变压器。油浸式变压器安装基础还包括多个连接件，所述搭设板组搭设在所述安装侧板组上，所述搭设板组上开设有多个与所述连接件对应的第一固定孔，所述安装侧板组上开设有与所述第一固定孔相对应的第二固定孔。所述第一支撑件用于支撑变压器的一面为第一支撑面，所述第二支撑件用于支撑变压器的一面为第二支撑面，所述第一支撑面上设有第一支撑凸块，在所述第一支撑面上沿所述第一支撑凸块的周向开设有多个第三固定孔，所述第三固定孔与所述第二固定孔相对应，所述第二支撑面上设有第二支撑凸块，在所述第二支撑面沿所述第二支撑凸块的周向开设有多个第四固定孔，所述第四固定孔与所述第二固定孔相对应。油浸式变压器安装基础还包括多个集油板，多个所述集油板沿所述变压器的周向在所述搭设板组上依次拼接，多个所述集油板与所述搭设板组围成储油槽，所述安装孔位于所述储油槽内部。所述储油件设有排油管，所述排油管上装设有控制阀，且所述排油管的一端伸出所述安装侧板组。附图说明图1为本技术一实施例所述的油浸式变压器安装基础的分解结构示意图；图2为图1所示A部分的局部放大图；图3为本技术另一实施例所述的油浸式变压器安装基础的结构示意图；图4为本技术再一实施例所述的油浸式变压器安装基础的结构示意图。附图标记说明：100、底板、101、第一凹槽，102、第二凹槽，103、第三凹槽，104、第四凹槽，110、第一贴合件，120、第二贴合件，130、第三贴合件，140、第一支撑件，141、第一支撑面，142、第一支撑凸块，150、第二支撑件，151、第二支撑面，152、第二支撑凸块，160、固定支脚，200、储油件，210、排油管，211、控制阀，300、安装侧板组、301、连接件，310、第一安装侧板，320、第二安装侧板，330、第三安装侧板，340、第四安装侧板，400、容置槽，500、搭设板组，501、电缆孔，510、安装孔，520、集油板，530、储油槽，600、安装隔板组，610、第一安装隔板，620、第二安装隔板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1至图3所示，在一个实施例中，一种油浸式变压器安装基础，包括：底板100、储油件200、安装侧板组300与搭设板组500。所述安装侧板组300沿所述底板100的周向设置在所述底板100上，所述安装侧板组300与所述底板100围成容置槽400，所述储油件200装设在所述容置槽400内部，且所述储油件200用于与变压器的出油管相连。所述搭设板组500用于支撑所述变压器，所述搭设板组500搭设在所述安装侧板组300上，且所述搭设板组500与所述底板100相对应，所述搭设板组500上开设有用于所述变压器的出油管穿过的安装孔510。上述油浸式变压器安装基础在使用时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器安装基础，其特征在于，包括：底板、储油件与安装侧板组，所述安装侧板组沿所述底板的周向设置在所述底板上，所述安装侧板组与所述底板围成容置槽，所述储油件装设在所述容置槽内部，且所述储油件用于与变压器的出油管相连；搭设板组，所述搭设板组用于支撑所述变压器，所述搭设板组搭设在所述安装侧板组上，且所述搭设板组与所述底板相对应，所述搭设板组上开设有用于所述变压器的出油管穿过的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器安装基础，其特征在于，包括：底板、储油件与安装侧板组，所述安装侧板组沿所述底板的周向设置在所述底板上，所述安装侧板组与所述底板围成容置槽，所述储油件装设在所述容置槽内部，且所述储油件用于与变压器的出油管相连；搭设板组，所述搭设板组用于支撑所述变压器，所述搭设板组搭设在所述安装侧板组上，且所述搭设板组与所述底板相对应，所述搭设板组上开设有用于所述变压器的出油管穿过的安装孔。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器安装基础，其特征在于，还包括第一贴合件与第二贴合件，所述第一贴合件的其中一端与所述安装侧板组的其中一板面贴合固定，所述第一贴合件的另一端与所述底板的其中一板面贴合固定；所述第二贴合件的其中一端与所述安装侧板组的另一板面贴合固定，所述第二贴合件的另一端与所述底板的另一板面贴合固定。3.根据权利要求1所述的油浸式变压器安装基础，其特征在于，所述安装侧板组包括第一安装侧板、第二安装侧板、第三安装侧板与第四安装侧板，所述第一安装侧板的端部、所述第二安装侧板的端部、所述第三安装侧板的端部与所述第四安装侧板的端部均设有侧壁凸榫，所述第一安装侧板、所述第二安装侧板、所述第三安装侧板与所述第四安装侧板依次拼接，所述第一安装侧板与所述第三安装侧板相对应，所述第二安装侧板与所述第四安装侧板相对应。4.根据权利要求3所述的油浸式变压器安装基础，其特征在于，还包括安装隔板组，所述安装隔板组装设在所述容置槽内部，所述安装隔板组的一侧与所述底板相连，所述安装隔板组的另一侧用于与所述搭设板组相抵触。5.根据权利要求4所述的油浸式变压器安装基础，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄满华，刘为雄，徐军，项明荣，房向日，吴志成，王浩，刘传斌，武尊茹，涂正献，张进，吴艺文，李慧敏，陈玉立，孙舒，刘莉莎，刘瑶，
申请(专利权)人：广东天联电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44