一种可散热的隔热压力测量取样管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可散热的隔热压力测量取样管，包括增压器、金属管、增压器涡前取样孔接头和取样塑料软管接头。增压器涡前开设有一个内螺纹取样孔，增压器涡前取样孔接头内部开设有阶梯通孔，外部构造分为上、下两部分，上部分为外六角结构，下部分设置有外螺纹，所述取样孔与增压器涡前取样孔接头通过螺纹连接；金属管一端与增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔连接。取样塑料软管接头内部也开设阶梯通孔，金属管的另一端与取样塑料软管接头内部阶梯通孔的小孔连接，取样塑料软管接头内部阶梯通孔的大孔设置有内螺纹，并与塑料软管连接。此方案的设计解决了无法直接用取样塑料软管把增压器涡前里的气体引到压力测量设备里的问题。

A Thermal Insulation Pressure Measuring Sampling Tube with Heat Dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种可散热的隔热压力测量取样管
本技术涉及发动机领域，尤其涉及发动机增压器的一种可散热的隔热压力测量取样管。
技术介绍
在柴油发动机行业，在试验开发过程中，需要测量增压器涡前的压力大小，由于增压器是利用排气管排出的高温高压气体来工作，所以增压器连接的是发动机的排气管，而排气管排出的是高温高压的气体，同时排气管本身的温度也非常高，这样导致了增压器工作时的温度很高，而要测量增压器涡前的压力，必须在增压器涡前位置打取样孔，把取样塑料软管的接头拧进增压器涡前位置所打取样孔内，通过取样塑料软管把增压器涡前里的气体引到压力测量设备里。目前，现有技术是采用取样塑料软管直接从增压器涡前取样，但由于增压器涡前里的气体温度很高，同时增压器工作时温度也很高，因此它辐射的热量很大，这使得热量会把靠近它的取样塑料软管烤熔化，导致无法把增压器涡前里的气体引到压力测量设备里，从而无法进行试验。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题提供一种可散热的隔热压力测量取样管，以解决无法直接用取样塑料软管把增压器涡前里的气体引到压力测量设备里的问题。为实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种可散热的隔热压力测量取样管，包括金属管、增压器涡前取样孔接头和取样塑料软管接头；所述增压器涡前取样孔接头内部开设有阶梯通孔，外部构造分为上、下两部分，上部分为外六角结构，下部分设置有外螺纹，所述金属管一端与所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔连接；所述取样塑料软管接头内部开设阶梯通孔，所述金属管的另一端与所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的小孔连接，所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的大孔设置有内螺纹。进一步的，还包括增压器，所述增压器涡前开设有一个内螺纹取样孔，所述取样孔与所述增压器涡前取样孔接头通过螺纹连接。进一步的，所述金属管一端部分嵌入所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔，所述大孔孔径与所述金属管外径相配合，所述金属管外部与所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔端部角焊。进一步的，所述金属管的另一端部分嵌入所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的小孔，所述小孔孔径与所述金属管外径相配合，所述金属管外部与所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的小孔端部角焊。进一步的，所述金属管为不锈钢管。进一步的，所述增压器涡前取样孔接头和取样塑料软管接头均为耐高温金属。进一步的，增压器的涡前取样孔的内螺纹标准和增压器涡前取样孔接头下部分的外螺纹标准是“NPT1/8”；取样塑料软管接头内部阶梯通孔的内螺纹标准是“NPT1/8”。本技术与现有技术相比的有益效果：(1)通过本“一种可散热的隔热压力测量取样管”，可有效把增压器辐射的热源与取样塑料软管隔离开来，不至于测量时增压器的热辐射把取样塑料软管烤熔化。同时高温气体也通过本“一种可散热的隔热压力测量取样管”的外表得到了散热，使得高温气体到达取样塑料软管时温度已降低，从而进一步保证了取样塑料软管不因温度过高被烤熔化。(2)“一种可散热的隔热压力测量取样管”的螺纹连接设计，便于取样管的拆装。附图说明图1是本技术可散热的隔热压力测量取样管安装示意图。图中：1.增压器；2.增压器涡前取样孔接头；3.金属管；4.取样塑料软管接头；5.塑料软管接口。具体实施方式如图1所示：此可散热的隔热压力测量取样管设计，包括增压器1、金属管3、增压器涡前取样孔接头2、取样塑料软管接头4和塑料软管接口5；增压器涡前取样孔接头2的内部开设有阶梯通孔，外部构造分为上、下两部分，上部分为外六角结构或其他便于使用工具拧紧的几何结构，而下部分设置有外螺纹。增压器涡前取样孔接头2的整体构造为柱形或“T”型。增压器1的涡前开设有一个内螺纹取样孔，该取样孔与增压器涡前取样孔接头2通过螺纹连接。金属管3的一端与增压器涡前取样孔接头2内部阶梯通孔的大孔连接，该大孔对应的外侧即为所述外六角结构；取样塑料软管接头4的内部也开设阶梯通孔，其整体构造为柱形或“T”型。金属管3的另一端与取样塑料软管接头4的内部阶梯通孔的小孔连接，所述取样塑料软管接头4内部阶梯通孔的大孔设置有内螺纹，以此形成取样塑料软管接口5。金属管3两端与增压器涡前取样孔接头2、取样塑料软管接头4的连接方式可采用焊接的形式使三者形成一个整体，即金属管3的一端部分嵌入增压器涡前取样孔接头2内部阶梯通孔的大孔，所述大孔孔径与金属管3外径相配合，金属管3外部与增压器涡前取样孔接头2内部阶梯通孔的大孔端部角焊；而金属管3的另一端部分嵌入取样塑料软管接头4内部阶梯通孔的小孔，所述小孔孔径与金属管3外径相配合，金属管3外部与所述取样塑料软管接头4内部阶梯通孔的小孔端部角焊。增压器1的涡前取样孔的内螺纹标准和增压器涡前取样孔接头2下部分的外螺纹标准是“NPT1/8”；取样塑料软管接头4内部阶梯通孔的内螺纹标准是“NPT1/8”。使用时：首先在增压器1的涡前打一个“NPT1/8”的取样孔；然后把“一种可散热的隔热压力测量取样管”带有外“NPT1/8”螺纹的一端拧进增压器涡前取样孔内。再把取样塑料软管5的接头拧进“一种可散热的隔热压力测量取样管”带有内“NPT1/8”螺纹的一端。这样通过“一种可散热的隔热压力测量取样管”，可有效地把增压器涡前里的气体引到压力测量设备里，实现了测量增压器涡前的压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可散热的隔热压力测量取样管，包括金属管，其特征在于：还包括增压器涡前取样孔接头、取样塑料软管接头；所述增压器涡前取样孔接头内部开设有阶梯通孔，外部构造分为上、下两部分，上部分为外六角结构，下部分设置有外螺纹，所述金属管一端与所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔连接；所述取样塑料软管接头内部开设阶梯通孔，所述金属管的另一端与所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的小孔连接，所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的大孔设置有内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种可散热的隔热压力测量取样管，包括金属管，其特征在于：还包括增压器涡前取样孔接头、取样塑料软管接头；所述增压器涡前取样孔接头内部开设有阶梯通孔，外部构造分为上、下两部分，上部分为外六角结构，下部分设置有外螺纹，所述金属管一端与所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔连接；所述取样塑料软管接头内部开设阶梯通孔，所述金属管的另一端与所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的小孔连接，所述取样塑料软管接头内部阶梯通孔的大孔设置有内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种可散热的隔热压力测量取样管，其特征在于：还包括增压器，所述增压器涡前开设有一个内螺纹取样孔，所述取样孔与所述增压器涡前取样孔接头通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可散热的隔热压力测量取样管，其特征在于：所述金属管一端部分嵌入所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔，所述大孔孔径与所述金属管外径相配合，所述金属管外部与所述增压器涡前取样孔接头内部阶梯通孔的大孔端部角...

【专利技术属性】
技术研发人员：何科斌，陈锋，曹斌，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45