油气管道安全防爆测压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油气管道安全防爆测压装置，包括铜管，所述铜管的一端连通有压力表，所述铜管的底部连通有排出管，所述排出管的表面设置有排出阀，所述铜管内壁的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内腔套接有第一转轴。本实用新型专利技术通过设置排出管、排出阀、凹槽、轴承、第一转轴、圆形挡板、密封层、防腐蚀层、第二转轴、转盘、把手、卡紧装置、第一密封圈和第二密封圈相互配合，达到了耐腐蚀的优点，使测压装置具备防腐蚀功能，能够有效的防止测压装置出现腐蚀损坏，延长了测压装置的使用寿命，提高了测压装置的检测精度，从而提高了油气管道安全防爆测压装置的实用性。

Safety Explosion-proof Pressure Measuring Device for Oil and Gas Pipeline

【技术实现步骤摘要】
油气管道安全防爆测压装置
本技术涉及油气管道
，具体为油气管道安全防爆测压装置。
技术介绍
油气管道(也称管线、管路)是由油管或气管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组或输气机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料或气体的接卸及输转任务。油气管道在进行安全防爆测压时，需要用到油气管道安全防爆测压装置，目前现有的油气管道安全防爆测压装置不具有防腐蚀的功能，由于油气具有腐蚀性，导致测压装置容易出现腐蚀损坏，缩短了测压装置的使用寿命，影响测压装置的检测精度，从而降低了油气管道安全防爆测压装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了油气管道安全防爆测压装置，具备耐腐蚀的优点，解决了现有的油气管道安全防爆测压装置不具有防腐蚀的功能，由于油气具有腐蚀性，导致测压装置容易出现腐蚀损坏，缩短了测压装置的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油气管道安全防爆测压装置，包括铜管，所述铜管的一端连通有压力表，所述铜管的底部连通有排出管，所述排出管的表面设置有排出阀，所述铜管内壁的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内腔套接有第一转轴，所述第一转轴的后侧固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的表面设置有密封层，所述圆形挡板的顶部和底部均设置有防腐蚀层，所述圆形挡板的后侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的后侧贯穿至铜管的背面并固定连接有转盘，所述转盘背面的右侧固定连接有把手，所述铜管背面的左侧设置有卡紧装置。优选的，所述密封层包括塑料密封层，所述塑料密封层的内壁与圆形挡板的表面粘合连接，所述塑料密封层的表面粘合连接有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层的表面粘合连接有橡胶密封层，所述橡胶密封层的表面与铜管的内壁活动连接。优选的，所述防腐蚀层包括聚酯树脂涂料层，所述聚酯树脂涂料层的内侧与圆形挡板的一侧粘合连接，所述聚酯树脂涂料层的外侧粘合连接有酚醛树脂涂料层，所述酚醛树脂涂料层的外侧粘合连接有聚乙烯涂料层，所述聚乙烯涂料层的外侧粘合连接有环氧树脂涂料层。优选的，所述卡紧装置包括固定块，所述固定块的一侧与铜管的后侧固定连接，所述转盘的表面开设有卡槽，所述固定块的顶部通过活动销活动连接有卡块，所述卡块远离固定块的一端贯穿至卡槽的内腔。优选的，所述第二转轴的表面与铜管的连接处设置有第一密封圈，所述第一密封圈的表面与铜管的内壁粘合连接，所述第一密封圈的内壁与第二转轴的表面活动连接，所述第二转轴表面的后侧套设有第二密封圈，所述第二密封圈的正面与铜管的背面粘合连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了油气管道安全防爆测压装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置排出管、排出阀、凹槽、轴承、第一转轴、圆形挡板、密封层、防腐蚀层、第二转轴、转盘、把手、卡紧装置、第一密封圈和第二密封圈相互配合，达到了耐腐蚀的优点，解决了现有的油气管道安全防爆测压装置不具有防腐蚀的功能，由于油气具有腐蚀性，导致测压装置容易出现腐蚀损坏，缩短了测压装置的使用寿命的问题，使测压装置具备防腐蚀功能，能够有效的防止测压装置出现腐蚀损坏，延长了测压装置的使用寿命，提高了测压装置的检测精度，从而提高了油气管道安全防爆测压装置的实用性。2、本技术通过设置排出管和排出阀，起到排出油料或气体的作用，能够有效的防止油料或气体对压力表腐蚀，造成压力表出现腐蚀损坏的问题，延长了压力表的使用寿命，通过设置轴承和第一转轴，对圆形挡板起到转动时稳定的作用，解决了圆形挡板在转动时出现晃动的问题，能够有效的避免圆形挡板出现晃动，防止圆形挡板与铜管的连接处由于晃动出现密封效果不好的问题，通过设置密封层，对圆形挡板和铜管的连接处起到密封的作用，能够有效的防止圆形挡板与铜管出现渗漏的问题，有效的避免圆形挡板与铜管的连接处出现密封效果不好的问题，通过设置防腐蚀层，对圆形挡板起到防腐蚀的作用，解决了圆形挡板在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，通过设置卡紧装置，对转盘起到防止卡紧的作用，解决了转盘在使用完成后，出现自转的问题，通过设置第一密封圈和第二密封圈，对第二转轴与铜管的连接处起到密封的作用，能够有效的防止第二转轴与铜管之间缝隙出现渗漏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铜管俯视剖面图；图3为本技术图1的A处局部放大图；图4为本技术密封层结构剖面图；图5为本技术防腐蚀层结构剖面图。图中：1铜管、2压力表、3排出管、4排出阀、5凹槽、6轴承、7第一转轴、8圆形挡板、9密封层、91塑料密封层、92气凝胶毡层、93橡胶密封层、10防腐蚀层、101聚酯树脂涂料层、102酚醛树脂涂料层、103聚乙烯涂料层、104环氧树脂涂料层、11第二转轴、12转盘、13把手、14卡紧装置、141固定块、142卡槽、143卡块、15第一密封圈、16第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，油气管道安全防爆测压装置，包括铜管1，铜管1的一端连通有压力表2，铜管1的底部连通有排出管3，排出管3的表面设置有排出阀4，通过设置排出管3和排出阀4，起到排出油料或气体的作用，能够有效的防止油料或气体对压力表2腐蚀，造成压力表2出现腐蚀损坏的问题，延长了压力表2的使用寿命，铜管1内壁的正面开设有凹槽5，凹槽5的内壁固定连接有轴承6，通过设置轴承6和第一转轴7，对圆形挡板8起到转动时稳定的作用，解决了圆形挡板8在转动时出现晃动的问题，能够有效的避免圆形挡板8出现晃动，防止圆形挡板8与铜管1的连接处由于晃动出现密封效果不好的问题，轴承6的内腔套接有第一转轴7，第一转轴7的后侧固定连接有圆形挡板8，圆形挡板8的表面设置有密封层9，密封层9包括塑料密封层91，塑料密封层91的内壁与圆形挡板8的表面粘合连接，塑料密封层91的表面粘合连接有气凝胶毡层92，气凝胶毡层92的表面粘合连接有橡胶密封层93，橡胶密封层93的表面与铜管1的内壁活动连接，通过设置密封层9，对圆形挡板8和铜管1的连接处起到密封的作用，能够有效的防止圆形挡板8与铜管1出现渗漏的问题，有效的避免圆形挡板8与铜管1的连接处出现密封效果不好的问题，圆形挡板8的顶部和底部均设置有防腐蚀层10，防腐蚀层10包括聚酯树脂涂料层101，聚酯树脂涂料层101的内侧与圆形挡板8的一侧粘合连接，聚酯树脂涂料层101的外侧粘合连接有酚醛树脂涂料层102，酚醛树脂涂料层102的外侧粘合连接有聚乙烯涂料层103，聚乙烯涂料层103的外侧粘合连接有环氧树脂涂料层104，通过设置防腐蚀层10，对圆形挡板8起到防腐蚀的作用，解决了圆形挡板8在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，圆形挡板8的后侧固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面与铜管1的连接处设置有第一密封圈15，第一密封圈15的表面与铜管1的内壁粘合连接，第一密封圈15的内壁与第二转轴11的表面活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油气管道安全防爆测压装置，包括铜管(1)，其特征在于：所述铜管(1)的一端连通有压力表(2)，所述铜管(1)的底部连通有排出管(3)，所述排出管(3)的表面设置有排出阀(4)，所述铜管(1)内壁的正面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内腔套接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的后侧固定连接有圆形挡板(8)，所述圆形挡板(8)的表面设置有密封层(9)，所述圆形挡板(8)的顶部和底部均设置有防腐蚀层(10)，所述圆形挡板(8)的后侧固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的后侧贯穿至铜管(1)的背面并固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)背面的右侧固定连接有把手(13)，所述铜管(1)背面的左侧设置有卡紧装置(14)。

【技术特征摘要】
1.油气管道安全防爆测压装置，包括铜管(1)，其特征在于：所述铜管(1)的一端连通有压力表(2)，所述铜管(1)的底部连通有排出管(3)，所述排出管(3)的表面设置有排出阀(4)，所述铜管(1)内壁的正面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内腔套接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的后侧固定连接有圆形挡板(8)，所述圆形挡板(8)的表面设置有密封层(9)，所述圆形挡板(8)的顶部和底部均设置有防腐蚀层(10)，所述圆形挡板(8)的后侧固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的后侧贯穿至铜管(1)的背面并固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)背面的右侧固定连接有把手(13)，所述铜管(1)背面的左侧设置有卡紧装置(14)。2.根据权利要求1所述的油气管道安全防爆测压装置，其特征在于：所述密封层(9)包括塑料密封层(91)，所述塑料密封层(91)的内壁与圆形挡板(8)的表面粘合连接，所述塑料密封层(91)的表面粘合连接有气凝胶毡层(92)，所述气凝胶毡层(92)的表面粘合连接有橡胶密封层(93)，所述橡胶密封层(93)的表面与铜管(1)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的油气管道安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，李明，杨国斌，王哲，王晶，孙语泽，张亮，殷剑锋，牛楠，张荣鑫，李鹏，谢静轲，王硕，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局，
类型：新型
国别省市：辽宁,21