一种新型厢式常温干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型厢式常温干燥设备，包括机房，所述机房包括从左至右依次相连通的左机房、干燥室和右机房，所述左机房与右机房之间连通有回风道，所述左机房内设有热泵机组和送风机，所述右机房内设有水冷系统、蒸发器B、抽风机和除湿器。本实用新型专利技术设备除湿效果显著，大大提高了物料干燥速度，减少了能耗，再加上常温干燥无须配置电热管等高能耗的设备，高效节能，比传统的蒸汽或电热式干燥机省电80％，而且接近零排放，对环境无影响，具有较好的经济效益和社会效益。

A New Type of Room Temperature Drying Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型厢式常温干燥设备
本技术涉及干燥设备领域，特别是一种新型厢式常温干燥设备。
技术介绍
众所周知，现有干燥机的干燥方式采用高温烘干、冻干技术和真空干燥技术。对于高温烘干技术，耗能高，容易向周围散热，使周围环境温度上升。不能用于生物制品、药材、食品等干燥。例如，对药材进行高温烘干处理，会破坏药材的某些化学成分，导致药材的药性降低。对于冻干技术，耗能高，设备工艺复杂，对环境条件要求高，对不可冷冻处理的生物制品容易招致变性，不适于家庭，旅店等用作衣物自助干燥机使用。真空干燥技术，要求设备条件高，利用负压原理促进拟干燥对象水分挥发，工作间要耐压，对不耐负压的生物制品有失活效应，不利于均匀脱水，应用范围受限。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种除湿效果显著、高效节能、实用性高、蒸发效果均匀的新型厢式常温干燥设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型厢式常温干燥设备，包括机房，所述机房包括从左至右依次相连通的左机房、干燥室和右机房，所述左机房与右机房之间连通有回风道，所述左机房内设有热泵机组和送风机，所述右机房内设有水冷系统、蒸发器B、抽风机和除湿器。作为本技术的进一步改进：所述干燥室内设有物料车。作为本技术的进一步改进：所述物料车被隔板分为若干个干燥空间，在每个干燥空间的相对两侧内壁上分别设有若干个用于支撑托盘的凸部。作为本技术的进一步改进：所述托盘底部设有若干个通孔。作为本技术的进一步改进：所述物料车的底部设有万向轮。作为本技术的进一步改进：所述水冷系统包括热交换器、储水箱和清洗池，所述热交换器设有冷却水通道和气体通道，所述冷却水通道设有连通所述储水箱的冷却水进水管以及连通所述清洗池的冷却水出水管。作为本技术的进一步改进：所述蒸发器B连通有冷凝水排水管，所述蒸发器B下设有盛冷凝水的水槽，水槽设有冷凝水排水管，所述冷凝水排水管与清洗池连通，所述冷凝水排水管上设有止回阀。作为本技术的进一步改进：所述热泵机组包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器A。作为本技术的进一步改进：所述抽风机设为二个，并排设于所述干燥室的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术采用常温干燥技术，其原理是物理变化原理，解决了高温烘干、冻干技术和真空干燥技术会导致生物制品失活、破坏药材和食品化学成分的问题，应用范围更广。其除湿效果显著，大大提高了物料干燥速度，减少了能耗，再加上常温干燥无须配置电热管等高能耗的设备，高效节能，比传统的蒸汽或电热式干燥机省电80％，而且接近零排放，对环境无影响，具有较好的经济效益和社会效益。(2)不同的干燥空间、不同的托盘可以放置不同的物料，具有分类干燥的功能，使干燥室更加实用。(3)托盘底部设有若干个通孔，物料的水气即可以从上面蒸发出来，也可以从下面蒸发，效果均匀，能起到很好的干燥作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的置物架的结构示意图。图3为本技术的水冷系统的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：根据图1、图2和图3所示，一种新型厢式常温干燥设备，包括机房1，所述机房1包括从左至右依次相连通的左机房11、干燥室12和右机房13，所述左机房11与右机房13之间连通有回风道14，所述左机房11内设有热泵机组2和送风机3，所述右机房13内设有水冷系统4、蒸发器B5、抽风机6和除湿器9。所述干燥室12内设有物料车7。所述物料车7被隔板分为若干个干燥空间71，在每个干燥空间71的相对两侧内壁上分别设有若干个用于支撑托盘的凸部711。不同的干燥空间、不同的托盘可以放置不同的物料，具有分类干燥的功能，使干燥室更加实用。所述托盘底部设有若干个通孔，物料的水气即可以从上面蒸发出来，也可以从下面蒸发，效果均匀，能起到很好的干燥作用。所述物料车7的底部设有万向轮72，方便于物料车的移动。所述水冷系统4包括热交换器41、储水箱43和清洗池44，所述热交换器41设有冷却水通道和气体通道，所述冷却水通道设有连通所述储水箱43的冷却水进水管421以及连通所述清洗池44的冷却水出水管422。所述蒸发器B5连通有冷凝水排水管51，所述冷凝水排水管51与清洗池44连通，所述冷凝水排水管51上设有止回阀511。冷却水从储水箱43经过冷却水进水管421进入热交换器41的冷却水通道，对气体通道内的湿热空气进行冷却，然后流入清洗池44，湿热空气经过水冷系统4的气体通道进入蒸发器B5内，湿热空气中的水气在冷媒的冷却作用下，凝结为水，经过冷凝水排水管51流入清洗池44，用于清洗待干燥的物料，达到合理循环利用水资源的目的。本干燥设备优选的除湿器9为一种带导流及吸附装置的冲压离心式除湿器(专利申请号为201410349465.8)，能够克服现有冲压离心式除湿器涡流和紊流损耗过多和排气口泄气大多的缺陷。所述除湿器包括进风箱、主风机、出风管、导流罩、送风道和排汽室，所述导流罩由内导流管、外导流管、内导流片、外导流片和外罩组成，所述内导流管与外导流管的顶端以一个折角形圆环连接在一起，在所述内导流管内通过6片内导流片构成6个纵向导流道，在所述外导流管外侧均匀设有6片纵向外导流片，所述外罩通过一个倒锥形导流体与所述内导流管中心内导流片交汇处连接设置于内导流管和外导流管上方及外导流管外侧，所述内导流管底端与主风机出风管连接，外导流管底端与排汽室底面连接。在所述排汽室内的送风管底端设有一块环状吸水薄棉布，通过一个开有若干个长方形通孔的环状支架固定于所述送风管底端。所述抽风机3设为三个，并排设于所述干燥室12的一侧。所述热泵机组2包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器A。本技术的工作原理：将待烘干的物料放进干燥室12内的物料车7上，左机房11内的热泵机组2对左机房11内的空气进行加热，送风机3将干热空气送入干燥室12内，吸收物料挥发的水分形成湿热空气，湿热空气依次在水冷系统4和蒸发器B5的冷却作用下，热量逐步递减，空气中一部分水气凝结为冷凝水排出，抽风机6将冷空气送入除湿器9内除湿，主风机把除湿后的干冷空气经过回风道14又回送左机房11。在常温加热状态下(干燥室12内温度保持在50-60℃)，这样利用湿度差重复循环除湿，使干燥室12内相对湿度降低，物料的水分循环挥发达到干燥物料的目的。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型厢式常温干燥设备，包括机房，其特征在于：所述机房包括从左至右依次相连通的左机房、干燥室和右机房，所述左机房与右机房之间连通有回风道，所述左机房内设有热泵机组和送风机，所述右机房内设有水冷系统、蒸发器B、抽风机和除湿器。

【技术特征摘要】
1.一种新型厢式常温干燥设备，包括机房，其特征在于：所述机房包括从左至右依次相连通的左机房、干燥室和右机房，所述左机房与右机房之间连通有回风道，所述左机房内设有热泵机组和送风机，所述右机房内设有水冷系统、蒸发器B、抽风机和除湿器。2.根据权利要求1所述的一种新型厢式常温干燥设备，其特征在于：所述干燥室内设有物料车。3.根据权利要求2所述的一种新型厢式常温干燥设备，其特征在于：所述物料车被隔板分为若干个干燥空间，在每个干燥空间的相对两侧内壁上分别设有若干个用于支撑托盘的凸部。4.根据权利要求2-3任一所述的一种新型厢式常温干燥设备，其特征在于：所述物料车的底部设有万向轮。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永强，
申请(专利权)人：广州龙泰通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44