一种型材立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了型材立柱技术领域的一种型材立柱，所述型材立柱的顶部和底部均设置有限位板，下侧的所述限位板的底部中心处开设有容置槽，所述容置槽的内腔左右侧壁上均设置有亚克力卡槽，所述型材立柱的左右两侧均卡接装配有卡板，所述型材立柱的内腔开设有横向贯通的装配通孔，所述卡接板靠近型材立柱的一侧侧壁的顶部设置有上卡接块，所述卡接板靠近型材立柱的一侧侧壁的底部设置有下卡接块，所述上卡接块侧壁上开设有和上卡接柱相配合的上卡接槽，所述下卡接块侧壁上开设有和下卡接柱相配合的下卡接槽，能够减小装配间隙，提高装配的精准度，同时能够实现快速定位，一次成型，减少人工劳动力，使生产的产品一致性更高。

A Profile Column

【技术实现步骤摘要】
一种型材立柱
本技术涉及型材立柱
，具体为一种型材立柱。
技术介绍
目前市面上的灯箱、顶棚用支柱一般都采用型材立柱，斌且采用铝型材和轻型薄壁不锈钢材料作为立柱，但是现有的型材立柱截面形状较为复杂，需要多次加工成型，操作工艺比较复杂，浪费人力资源，这就导致生产出的产品一致性较低，报废率较高，并且现有的型材立柱在装配时配合间隙过大，不便于定位和组装，导致型材立柱在承受较大载荷时容易使框架整体产生变形和错位，为此，我们提出一种型材立柱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材立柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材立柱，包括型材立柱，所述型材立柱的顶部和底部均设置有限位板，下侧的所述限位板的底部中心处开设有容置槽，所述容置槽的内腔左右侧壁上均设置有亚克力卡槽，所述型材立柱的左右两侧均卡接装配有卡板，所述型材立柱的内腔开设有横向贯通的装配通孔，上侧的所述限位板的左右侧壁上均固定设置有上卡接柱，下侧的所述限位板的左右侧壁上均固定设置有下卡接柱，所述型材立柱的顶部和底部均开设有工艺槽，所述卡板包括卡接板，所述卡接板靠近型材立柱的一侧设置有两组结构相同的限位块，两组所述限位块之间设置有装配凹槽，所述卡接板靠近型材立柱的一侧侧壁的顶部设置有上卡接块，所述卡接板靠近型材立柱的一侧侧壁的底部设置有下卡接块，所述上卡接块侧壁上开设有和上卡接柱相配合的上卡接槽，所述下卡接块侧壁上开设有和下卡接柱相配合的下卡接槽。进一步地，所述装配通孔和镀锌管插接配合，且镀锌管为100*100，所述装配凹槽和镀锌管相配合。进一步地，所述上卡接柱和下卡接柱上分别开设有和上卡接块和下卡接块相配合的卡槽，且卡槽内腔填充有三元乙丙胶条。进一步地，所述限位块靠近型材立柱的一侧侧壁上粘结有耐磨胶垫。进一步地，所述限位板和型材立柱的连接处横向设置有加强筋条。进一步地，所述亚克力卡槽的顶部和底部均设置有限位凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构设计合理，将上卡接柱和上卡接槽进行装配，同时将下卡接柱和下卡接槽进行装配，能够减小装配间隙，提高装配的精准度，同时能够实现快速定位，并且型材立柱和卡接板一次成型，减少人工劳动力，使生产的产品一致性更高，提高了产品质量，并且通过将镀锌管和装配通孔进行装配，能够提高型材立柱的支撑能力，保证型材立柱在承受较大的载荷时不会发生较大的变形和错位。附图说明图1为本技术整体装配结构示意图；图2为本技术型材立柱结构示意图；图3为本技术型材卡板结构示意图。图中：1型材立柱、2限位板、3容置槽、4亚克力卡槽、5卡板、51卡接板、52限位块、53装配凹槽、54上卡接块、55上卡接槽、56下卡接块、57下卡接槽、6装配通孔、7上卡接柱、8下卡接柱、9工艺槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种型材立柱，包括型材立柱1，型材立柱1的顶部和底部均设置有限位板2，下侧的限位板2的底部中心处开设有容置槽3，容置槽3的内腔左右侧壁上均设置有亚克力卡槽4，型材立柱1的左右两侧均卡接装配有卡板5，型材立柱1的内腔开设有横向贯通的装配通孔6，上侧的限位板2的左右侧壁上均固定设置有上卡接柱7，下侧的限位板2的左右侧壁上均固定设置有下卡接柱8，型材立柱1的顶部和底部均开设有工艺槽9，卡板5包括卡接板51，卡接板51靠近型材立柱1的一侧设置有两组结构相同的限位块52，两组限位块52之间设置有装配凹槽53，卡接板51靠近型材立柱1的一侧侧壁的顶部设置有上卡接块54，卡接板51靠近型材立柱1的一侧侧壁的底部设置有下卡接块56，上卡接块54侧壁上开设有和上卡接柱7相配合的上卡接槽55，下卡接块56侧壁上开设有和下卡接柱8相配合的下卡接槽57。装配通孔6和镀锌管插接配合，且镀锌管为100*100，装配凹槽53和镀锌管相配合；上卡接柱7和下卡接柱8上分别开设有和上卡接块54和下卡接块56相配合的卡槽，且卡槽内腔填充有三元乙丙胶条，通过这种设置可以促使型材立柱1和卡板5进行装配时能够减小装配间隙；限位块52靠近型材立柱1的一侧侧壁上粘结有耐磨胶垫，通过这种设置可以减小卡板5和型材立柱1进行装配时可减小限位块52的磨损；限位板2和型材立柱1的连接处横向设置有加强筋条，通过这种设置可以提高型材立柱1的承载能力；亚克力卡槽4的顶部和底部均设置有限位凸块。实施例：该装置在使用时，将上卡接柱7和卡板5上的上卡接槽55进行装配，同时将下卡接柱8和下卡接槽57进行装配，能够减小装配间隙，提高装配的精准度，同时能够实现快速定位，并且型材立柱1和卡板5一次成型，可以减少人工劳动力，使生产的产品一致性更高，然后可以将镀锌管插接在装配通孔6中，并且将镀锌管和装配凹槽53进行装配可提高型材立柱1的承载能力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材立柱，包括型材立柱(1)，其特征在于：所述型材立柱(1)的顶部和底部均设置有限位板(2)，下侧的所述限位板(2)的底部中心处开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)的内腔左右侧壁上均设置有亚克力卡槽(4)，所述型材立柱(1)的左右两侧均卡接装配有卡板(5)，所述型材立柱(1)的内腔开设有横向贯通的装配通孔(6)，上侧的所述限位板(2)的左右侧壁上均固定设置有上卡接柱(7)，下侧的所述限位板(2)的左右侧壁上均固定设置有下卡接柱(8)，所述型材立柱(1)的顶部和底部均开设有工艺槽(9)，所述卡板(5)包括卡接板(51)，所述卡接板(51)靠近型材立柱(1)的一侧设置有两组结构相同的限位块(52)，两组所述限位块(52)之间设置有装配凹槽(53)，所述卡接板(51)靠近型材立柱(1)的一侧侧壁的顶部设置有上卡接块(54)，所述卡接板(51)靠近型材立柱(1)的一侧侧壁的底部设置有下卡接块(56)，所述上卡接块(54)侧壁上开设有和上卡接柱(7)相配合的上卡接槽(55)，所述下卡接块(56)侧壁上开设有和下卡接柱(8)相配合的下卡接槽(57)。

【技术特征摘要】
1.一种型材立柱，包括型材立柱(1)，其特征在于：所述型材立柱(1)的顶部和底部均设置有限位板(2)，下侧的所述限位板(2)的底部中心处开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)的内腔左右侧壁上均设置有亚克力卡槽(4)，所述型材立柱(1)的左右两侧均卡接装配有卡板(5)，所述型材立柱(1)的内腔开设有横向贯通的装配通孔(6)，上侧的所述限位板(2)的左右侧壁上均固定设置有上卡接柱(7)，下侧的所述限位板(2)的左右侧壁上均固定设置有下卡接柱(8)，所述型材立柱(1)的顶部和底部均开设有工艺槽(9)，所述卡板(5)包括卡接板(51)，所述卡接板(51)靠近型材立柱(1)的一侧设置有两组结构相同的限位块(52)，两组所述限位块(52)之间设置有装配凹槽(53)，所述卡接板(51)靠近型材立柱(1)的一侧侧壁的顶部设置有上卡接块(54)，所述卡接板(51)靠近型材立柱(1)的一侧侧壁的底部设置有下卡接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海平，王冉，
申请(专利权)人：江苏亿龙标牌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32