一种楼板与H型钢梁连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种楼板与H型钢梁连接结构，外墙包括内叶板与外叶板，H型钢梁的两翼缘板上均焊接有U型钢板卡，U型钢板卡内插入有内叶板，内叶板与U型钢板卡之间设有第一专用粘结剂层，H型钢梁上翼缘板上焊接的U型钢板卡于外墙内侧还焊接有角钢，角钢上方粘结有楼面板，楼面板与内叶板之间设有第二专用粘结剂层，外叶板设于H型钢梁外侧，外叶板与H型钢梁的腹板之间粘结有聚苯泡沫板，本实用新型专利技术楼板与H型钢梁连接结构具有优良保温隔热性能，且在楼板与H型钢梁处通过焊接U型钢板卡与角钢，增大了钢结构建筑的承载力与刚度，增强了钢结构建筑的整体性与抗震性。

A Connecting Structure of Floor and H-shaped Steel Beam

【技术实现步骤摘要】
一种楼板与H型钢梁连接结构
本技术涉及钢结构建筑领域，尤其涉及一种楼板与H型钢梁连接结构。
技术介绍
近年来，钢结构建筑由于具有节省人力资源、提高生产效率、确保品质功能、绿色环保、耗能低等优势被大力推广，然而许多细部节点处理却不够完善，逐渐暴露出许多问题，如结构的保温性能差、承载力与刚度小、整体性差与抗震性差等。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种楼板与H型钢梁连接结构，该楼板与H型钢梁连接结构采用ASA系列板为钢结构建筑的围护结构，由于ASA系列板采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝料、以钢筋为增强材料制成的一种建筑板材，使得钢结构建筑具有质量轻、强度高、保温隔热、隔音、施工便捷等特点，外围护结构更是采用双重ASA系列板，极大程度增强了钢结构建筑的保温隔热的性能，在楼板与H型钢梁处通过焊接U型钢板卡与角钢，增大了钢结构建筑的承载力与刚度，增强了钢结构建筑的整体性与抗震性。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种楼板与H型钢梁连接结构，包括有楼面板、外墙、H型钢梁、U型钢板卡、第一专用粘结剂层、角钢、第二专用粘结剂层、聚苯泡沫板、第三专用粘结剂层、对拉螺栓、找平层、耐碱玻纤网格布层、耐碱玻纤网格布加强层；所述外墙包括内叶板与外叶板；所述H型钢梁的两翼缘板上均焊接有U型钢板卡；所述U型钢板卡内插入有内叶板；所述内叶板与U型钢板卡之间设有第一专用粘结剂层；所述H型钢梁上翼缘板上焊接的U型钢板卡于外墙内侧还焊接有角钢；所述角钢上方粘结有楼面板；所述楼面板与内叶板之间设有第二专用粘结剂层；所述外叶板设于H型钢梁外侧；所述外叶板与H型钢梁的腹板之间粘结有聚苯泡沫板；所述外叶板与内叶板之间每间隔300-600mm设有第三专用粘结剂层；所述外叶板与内叶板之间每间隔300-600mm还设有对拉螺栓；所述第三专用粘结剂层与对拉螺栓相间错开；所述外叶板外表面与内叶板内表面均涂抹有找平层，该找平层内设有耐碱玻纤网格布层；所述内叶板内表面的找平层延伸至楼面板上且于转角处设有耐碱玻纤网格布加强层。作为优选，所述外叶板与内叶板之间的距离为10-30mm。作为优选，所述耐碱玻纤网格布加强层的两边宽度为200-300mm。作为优选，所述楼面板、内叶板、外叶板均为ASA系列板。本技术的有益效果是：该楼板与H型钢梁连接结构采用ASA系列板为钢结构建筑的围护结构，由于ASA系列板采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝料、以钢筋为增强材料制成的一种建筑板材，使得钢结构建筑具有质量轻、强度高、保温隔热、隔音、施工便捷等特点，外围护结构更是采用双重ASA系列板，极大程度增强了钢结构建筑的保温隔热的性能，在楼板与H型钢梁处通过焊接U型钢板卡与角钢，增大了钢结构建筑的承载力与刚度，增强了钢结构建筑的整体性与抗震性。附图说明图1为楼板与H型钢梁连接结构示意图。其中：1为楼面板，2为外墙，21为内叶板，22为外叶板，3为H型钢梁，4为U型钢板卡，5为第一专用粘结剂层，6为角钢，7为第二专用粘结剂层，8为聚苯泡沫板，9为第三专用粘结剂层，10为对拉螺栓，11为找平层，12为耐碱玻纤网格布层，13为耐碱玻纤网格布加强层。具体实施方式结合附图1，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种楼板与H型钢梁连接结构，包括有楼面板1、外墙2、H型钢梁3、U型钢板卡4、第一专用粘结剂层5、角钢6、第二专用粘结剂层7、聚苯泡沫板8、第三专用粘结剂层9、对拉螺栓10、找平层11、耐碱玻纤网格布层12、耐碱玻纤网格布加强层13；所述楼面板1为ASA—LZ板；所述外墙2包括内叶板21与外叶板22，该内叶板21与外叶板22均为ASA—FX板；所述H型钢梁3的两翼缘板上均焊接有U型钢板卡4；所述U型钢板卡4内插入有内叶板21；所述内叶板21与U型钢板卡4之间设有第一专用粘结剂层5；所述H型钢梁3上翼缘板上焊接的U型钢板卡4于外墙2内侧还焊接有角钢6；所述角钢6上方粘结有楼面板1；所述楼面板1与内叶板21之间设有第二专用粘结剂层7；所述外叶板22设于H型钢梁3外侧；所述外叶板22与H型钢梁3的腹板之间粘结有聚苯泡沫板8；所述外叶板22与内叶板21之间每间隔500mm设有第三专用粘结剂层9；所述外叶板22与内叶板21之间每间隔500mm还设有对拉螺栓10；所述第三专用粘结剂层9与对拉螺栓10相间错开；所述外叶板22外表面与内叶板21内表面均涂抹有找平层11，该找平层11内设有耐碱玻纤网格布层12；所述内叶板21内表面的找平层11延伸至楼面板1上且于转角处设有耐碱玻纤网格布加强层13。具体实施时，所述外叶板22与内叶板21之间的距离为20mm。具体实施时，所述耐碱玻纤网格布加强层13的两边宽度为200mm。具体实施时，所述楼面板1、内叶板21、外叶板22均为ASA系列板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼板与H型钢梁连接结构，其特征在于：包括有楼面板、外墙、H型钢梁、U型钢板卡、第一专用粘结剂层、角钢、第二专用粘结剂层、聚苯泡沫板、第三专用粘结剂层、对拉螺栓、找平层、耐碱玻纤网格布层、耐碱玻纤网格布加强层；所述外墙包括内叶板与外叶板；所述H型钢梁的两翼缘板上均焊接有U型钢板卡；所述U型钢板卡内插入有内叶板；所述内叶板与U型钢板卡之间设有第一专用粘结剂层；所述H型钢梁上翼缘板上焊接的U型钢板卡于外墙内侧还焊接有角钢；所述角钢上方粘结有楼面板；所述楼面板与内叶板之间设有第二专用粘结剂层；所述外叶板设于H型钢梁外侧；所述外叶板与H型钢梁的腹板之间粘结有聚苯泡沫板；所述外叶板与内叶板之间每间隔300‑600mm设有第三专用粘结剂层；所述外叶板与内叶板之间每间隔300‑600mm还设有对拉螺栓；所述第三专用粘结剂层与对拉螺栓相间错开；所述外叶板外表面与内叶板内表面均涂抹有找平层，该找平层内设有耐碱玻纤网格布层；所述内叶板内表面的找平层延伸至楼面板上且于转角处设有耐碱玻纤网格布加强层。

【技术特征摘要】
1.一种楼板与H型钢梁连接结构，其特征在于：包括有楼面板、外墙、H型钢梁、U型钢板卡、第一专用粘结剂层、角钢、第二专用粘结剂层、聚苯泡沫板、第三专用粘结剂层、对拉螺栓、找平层、耐碱玻纤网格布层、耐碱玻纤网格布加强层；所述外墙包括内叶板与外叶板；所述H型钢梁的两翼缘板上均焊接有U型钢板卡；所述U型钢板卡内插入有内叶板；所述内叶板与U型钢板卡之间设有第一专用粘结剂层；所述H型钢梁上翼缘板上焊接的U型钢板卡于外墙内侧还焊接有角钢；所述角钢上方粘结有楼面板；所述楼面板与内叶板之间设有第二专用粘结剂层；所述外叶板设于H型钢梁外侧；所述外叶板与H型钢梁的腹板之间粘结有聚苯泡沫板；所述外叶板与内叶板之间每间隔300-600...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜锋，
申请(专利权)人：蔡胜锋，
类型：新型
国别省市：广东,44