一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备，其结构包括壳体、第一出风口、第二出风口、第一开关门、进风口、鼓风机、外接电源线、鼓风开关、集灰室、第二开关门、底座、排烟管、燃烧室、铁网、清堵装置和扫灰装置，本实用新型专利技术公开了一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备，本设计提出清堵装置设计，解决了供热设备采用烧煤供热，烟囱易堵塞，使得排烟不便的问题，由摇杆带动第一锥齿轮转动，再由第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动连接杆转动，清堵刷也随之进行转动，从而将排烟管的内部进行清扫，防止堵塞，达到便于将烟囱内的灰尘扫落，避免堵塞的有益效果。

A Circulating Heating Equipment for High Temperature Resistant Fiber Reinforced Gypsum Board Production

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备
本技术涉及循环供热设
，具体涉及一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，在制造一种耐高温纤维增强石膏板是需要使用循环供热设提供一个温度较高的环境进行加工，因此随建材行业的飞速发展，耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备也得到了技术改进，但是现有技术，供热设备采用烧煤供热，烟囱易堵塞，使得排烟不便，燃烧剩下的灰尘不便扫出进行清理。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备，解决了供热设备采用烧煤供热，烟囱易堵塞，使得排烟不便的问题，燃烧剩下的灰尘不便扫出进行清理的问题，达到了便于将烟囱内的灰尘扫落，避免堵塞，且便于将灰尘从内部扫出的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备，包括壳体、第一出风口、第二出风口、第一开关门、进风口、鼓风机、外接电源线、鼓风开关、集灰室、第二开关门、底座、排烟管、燃烧室、铁网、清堵装置和扫灰装置，所述壳体左端上侧与第一出风口右端进行垂直焊接，所述第二出风口左端与壳体右端上侧进行垂直焊接，所述第一开关门所述壳体前端下侧，所述第一开关门右端与壳体前端右侧进行转动连接，所述第一开关门左端与壳体前端左侧进行卡扣连接，所述进风口右端与壳体左端下侧进行垂直焊接，所述鼓风机右端与进风口左端进行螺栓连接，所述外接电源线设置在鼓风机前端，所述鼓风开关设置在外接电源线下端，所述集灰室顶端与壳体底端进行水平焊接，所述第二开关门右端与集灰室前端右侧进行转动连接，所述第二开关门左端与集灰室前端左侧进行卡扣连接，所述底座顶端中部与集灰室底端进行水平焊接，所述排烟管上端穿过壳体顶端中部，所述燃烧室设置在壳体内部下端，所述铁网四角与燃烧室底端四角进行螺栓连接，所述排烟管底端与燃烧室顶端进行垂直焊接，所述清堵装置设置在排烟管内部，所述扫灰装置设置在集灰室内部，所述清堵装置由摇杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、固定环和清堵刷组成，所述摇杆左端穿过排烟管右端上侧且与排烟管右端进行转动连接，所述第一锥齿轮设置在排烟管内部上端右侧，所述第一锥齿轮右端与摇杆左端进行垂直插接，所述第二锥齿轮上端与第一锥齿轮左端相互啮合，所述第二锥齿轮中部与连接杆上端进行垂直插接，所述固定环左右两端与排烟管内部上端左右两侧进行螺栓连接，所述连接杆下端穿过固定环中部且与固定环进行转动连接，所述清堵刷上端与连接杆下端进行螺纹连接，所述扫灰装置由转盘、连轴、齿轮轴、齿轮、转杆和扫灰板组成，所述转盘左端与连轴右端进行水平焊接，所述连轴左端穿过集灰室右端上侧，所述齿轮轴右端与连轴左端进行水平插接，所述齿轮轴左端穿过集灰室右端上侧且与集灰室右端进行转动连接，所述齿轮轴前端与齿轮后端相互啮合，所述转杆上端与齿轮中部进行垂直插接，所述转杆下端与集灰室底端中部进行转动连接，所述扫灰板设置在转杆外侧四周且与转杆外侧进行水平焊接，所述鼓风机和鼓风开关均与外接电源线进行电连接，所述鼓风机与鼓风开关进行电连接。进一步的，所述燃烧室形状呈圆柱形，且左端设置有两个以上的通孔。进一步的，所述铁网形状呈圆形，且网眼形状呈矩形，长和宽均为2cm。进一步的，所述摇杆长20cm，且右端外表面设置有防滑纹路。进一步的，所述清堵刷形状呈螺旋状，且清堵刷底部与排烟管底部相持平，外侧与排烟管内侧相接触。进一步的，所述转盘形状呈圆形，直径为10cm，厚度为1.5cm。进一步的，所述扫灰板设置有四个，分别设置在转杆前后两端和左右两端，且扫灰板底端与集灰室底端相接触。进一步的，所述固定环材质为耐热钢。进一步的，所述鼓风机的型号为VCF088AF-S。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决供热设备采用烧煤供热，烟囱易堵塞，使得排烟不便的问题，本设计提出清堵装置设计，解决了供热设备采用烧煤供热，烟囱易堵塞，使得排烟不便的问题，由摇杆带动第一锥齿轮转动，再由第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动连接杆转动，清堵刷也随之进行转动，从而将排烟管的内部进行清扫，防止堵塞，达到便于将烟囱内的灰尘扫落，避免堵塞的有益效果。2)、为解决燃烧剩下的灰尘不便扫出进行清理的问题，本设计提出清堵装置设计，解决了燃烧剩下的灰尘不便扫出进行清理的问题，由转盘带动连轴进行转动，再由连轴带动齿轮轴转动，通过齿轮轴带动齿轮进行转动，使得转杆转动，带动扫灰板将集灰室内的烟灰都集中起来，从而将烟灰扫到第二开关门处，从第二开关门排除，达到便于将灰尘从内部扫出的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体内部结构示意图；图3为本技术的清堵装置内部正视结构示意图；图4为本技术的扫灰装置俯视结构示意图；图5为本技术的扫灰装置左视结构示意图；图中：壳体-1、第一出风口-2、第二出风口-3、第一开关门-4、进风口-5、鼓风机-6、外接电源线-7、鼓风开关-8、集灰室-9、第二开关门-10、底座-11、排烟管-12、燃烧室-13、铁网-14、清堵装置-15、扫灰装置-16、摇杆-151、第一锥齿轮-152、第二锥齿轮-153、连接杆-154、固定环-155、清堵刷-156、转盘-161、连轴-162、齿轮轴-163、齿轮-164、转杆-165、扫灰板-166、通孔-131。具体实施方式本技术方案中：清堵装置15、扫灰装置16、摇杆151、第一锥齿轮152、第二锥齿轮153、连接杆154、固定环155、清堵刷156、转盘161、连轴162、齿轮轴163、齿轮164、转杆165、扫灰板166为本技术含有实质创新性构件。壳体1、第一出风口2、第二出风口3、第一开关门4、进风口5、鼓风机6、外接电源线7、鼓风开关8、集灰室9、第二开关门10、底座11、排烟管12、燃烧室13、铁网14、通孔131为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备：包括壳体1、第一出风口2、第二出风口3、第一开关门4、进风口5、鼓风机6、外接电源线7、鼓风开关8、集灰室9、第二开关门10、底座11、排烟管12、燃烧室13、铁网14、清堵装置15和扫灰装置16，壳体1左端上侧与第一出风口2右端进行垂直焊接，第二出风口3左端与壳体1右端上侧进行垂直焊接，第一开关门4壳体1前端下侧，第一开关门4右端与壳体1前端右侧进行转动连接，第一开关门4左端与壳体1前端左侧进行卡扣连接，进风口5右端与壳体1左端下侧进行垂直焊接，鼓风机6右端与进风口5左端进行螺栓连接，外接电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备，包括壳体（1）、第一出风口（2）、第二出风口（3）、第一开关门（4）、进风口（5）、鼓风机（6）、外接电源线（7）、鼓风开关（8）、集灰室（9）、第二开关门（10）、底座（11）、排烟管（12）、燃烧室（13）和铁网（14） ，其特征在于：还包括清堵装置（15）和扫灰装置（16），所述壳体（1）左端上侧与第一出风口（2）右端进行垂直焊接，所述第二出风口（3）左端与壳体（1）右端上侧进行垂直焊接，所述第一开关门（4）所述壳体（1）前端下侧，所述第一开关门（4）右端与壳体（1）前端右侧进行转动连接，所述第一开关门（4）左端与壳体（1）前端左侧进行卡扣连接，所述进风口（5）右端与壳体（1）左端下侧进行垂直焊接，所述鼓风机（6）右端与进风口（5）左端进行螺栓连接，所述外接电源线（7）设置在鼓风机（6）前端，所述鼓风开关（8）设置在外接电源线（7）下端，所述集灰室（9）顶端与壳体（1）底端进行水平焊接，所述第二开关门（10）右端与集灰室（9）前端右侧进行转动连接，所述第二开关门（10）左端与集灰室（9）前端左侧进行卡扣连接，所述底座（11）顶端中部与集灰室（9）底端进行水平焊接，所述排烟管（12）上端穿过壳体（1）顶端中部，所述燃烧室（13）设置在壳体（1）内部下端，所述铁网（14）四角与燃烧室（13）底端四角进行螺栓连接，所述排烟管（12）底端与燃烧室（13）顶端进行垂直焊接，所述清堵装置（15）设置在排烟管（12）内部，所述扫灰装置（16）设置在集灰室（9）内部，所述清堵装置（15）由摇杆（151）、第一锥齿轮（152）、第二锥齿轮（153）、连接杆（154）、固定环（155）和清堵刷（156）组成，所述摇杆（151）左端穿过排烟管（12）右端上侧且与排烟管（12）右端进行转动连接，所述第一锥齿轮（152）设置在排烟管（12）内部上端右侧，所述第一锥齿轮（152）右端与摇杆（151）左端进行垂直插接，所述第二锥齿轮（153）上端与第一锥齿轮（152）左端相互啮合，所述第二锥齿轮（153）中部与连接杆（154）上端进行垂直插接，所述固定环（155）左右两端与排烟管（12）内部上端左右两侧进行螺栓连接，所述连接杆（154）下端穿过固定环（155）中部且与固定环（155）进行转动连接，所述清堵刷（156）上端与连接杆（154）下端进行螺纹连接，所述扫灰装置（16）由转盘（161）、连轴（162）、齿轮轴（163）、齿轮（164）、转杆（165）和扫灰板（166）组成，所述转盘（161）左端与连轴（162）右端进行水平焊接，所述连轴（162）左端穿过集灰室（9）右端上侧，所述齿轮轴（163）右端与连轴（162）左端进行水平插接，所述齿轮轴（163）左端穿过集灰室（9）右端上侧且与集灰室（9）右端进行转动连接，所述齿轮轴（163）前端与齿轮（164）后端相互啮合，所述转杆（165）上端与齿轮（164）中部进行垂直插接，所述转杆（165）下端与集灰室（9）底端中部进行转动连接，所述扫灰板（166）设置在转杆（165）外侧四周且与转杆（165）外侧进行水平焊接，所述鼓风机（6）和鼓风开关（8）均与外接电源线（7）进行电连接，所述鼓风机（6）与鼓风开关（8）进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温纤维增强石膏板生产用循环供热设备，包括壳体（1）、第一出风口（2）、第二出风口（3）、第一开关门（4）、进风口（5）、鼓风机（6）、外接电源线（7）、鼓风开关（8）、集灰室（9）、第二开关门（10）、底座（11）、排烟管（12）、燃烧室（13）和铁网（14），其特征在于：还包括清堵装置（15）和扫灰装置（16），所述壳体（1）左端上侧与第一出风口（2）右端进行垂直焊接，所述第二出风口（3）左端与壳体（1）右端上侧进行垂直焊接，所述第一开关门（4）所述壳体（1）前端下侧，所述第一开关门（4）右端与壳体（1）前端右侧进行转动连接，所述第一开关门（4）左端与壳体（1）前端左侧进行卡扣连接，所述进风口（5）右端与壳体（1）左端下侧进行垂直焊接，所述鼓风机（6）右端与进风口（5）左端进行螺栓连接，所述外接电源线（7）设置在鼓风机（6）前端，所述鼓风开关（8）设置在外接电源线（7）下端，所述集灰室（9）顶端与壳体（1）底端进行水平焊接，所述第二开关门（10）右端与集灰室（9）前端右侧进行转动连接，所述第二开关门（10）左端与集灰室（9）前端左侧进行卡扣连接，所述底座（11）顶端中部与集灰室（9）底端进行水平焊接，所述排烟管（12）上端穿过壳体（1）顶端中部，所述燃烧室（13）设置在壳体（1）内部下端，所述铁网（14）四角与燃烧室（13）底端四角进行螺栓连接，所述排烟管（12）底端与燃烧室（13）顶端进行垂直焊接，所述清堵装置（15）设置在排烟管（12）内部，所述扫灰装置（16）设置在集灰室（9）内部，所述清堵装置（15）由摇杆（151）、第一锥齿轮（152）、第二锥齿轮（153）、连接杆（154）、固定环（155）和清堵刷（156）组成，所述摇杆（151）左端穿过排烟管（12）右端上侧且与排烟管（12）右端进行转动连接，所述第一锥齿轮（152）设置在排烟管（12）内部上端右侧，所述第一锥齿轮（152）右端与摇杆（151）左端进行垂直插接，所述第二锥齿轮（153）上端与第一锥齿轮（152）左端相互啮合，所述第二锥齿轮（153）中部与连接杆（154）上端进行垂直插接，所述固定环（155）左右两端与排烟管（12）内部上端左右两侧进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希成，
申请(专利权)人：贵溪市法拉第石膏板有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36