一种真空泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵站，包括真空罐、第一真空泵、石英管、污水泵、除污箱和抽风扇，所述第一真空泵顶部的进气口与真空罐的顶部通过第一通气管固定连通，所述第一通气管的表面设置有第二止回阀。本实用新型专利技术通过设置石英管和内部的紫外线灯可以将真空泵内部的污水进行一定程度上的杀菌灭菌处理，而除污箱内部设置的第一过滤板和第二过滤板可以将空气中的大颗粒杂质进行有效的去除，防止外界空气中雾霾情况的产生，而且其中安置的第一止回阀和第二止回阀可以方便真空泵站停运的时候不会发生污水废气的到导流，一定程度上加强了真空泵站工作的效率，并且本实用新型专利技术结构合理，使用方便。

A Vacuum Pumping Station

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵站
本技术涉及泵站
，具体为一种真空泵站。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵站主要的工作是使工作环境中实现真空环境，而工作环境中的污染物会有太多的污水和空气，而这种污水和空气如果直接排放会造成一定的污染，而且这种方式可能会造成一定的真空效率低下，为此，我们提出一种真空泵站。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空泵站，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵站，包括真空罐、第一真空泵、石英管、污水泵、除污箱和抽风扇，所述第一真空泵顶部的进气口与真空罐的顶部通过第一通气管固定连通，所述第一通气管的表面设置有第二止回阀，所述第一真空泵的出气口固定连通有第二通气管，所述第二通气管远离第一真空泵的一侧贯穿除污箱的顶部，所述除污箱一侧的底部通过排气管与抽风扇的输入端固定连通，所述真空罐的底部固定连通有第一排水管，所述第一排水管的一端与石英管顶部的一侧固定连通，所述石英管顶部的另一侧固定连通有第二排水管，所述第二排水管的输出端与污水泵的一端固定连通，所述污水泵的另一端固定连通有排污管，所述排污管的表面设置有第一止回阀，所述除污箱内壁的两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第一卡块，所述第一卡块远离第一卡槽内部的一侧固定连接有第一过滤板，所述除污箱内壁的两侧且位于第一卡槽的下方开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块远离第二卡槽内部的一侧固定连接有第二过滤板。优选的，所述真空罐的表面设置有控制面板，所述控制面板与真空罐、紫外线灯、污水泵、第一真空泵和抽风扇电性连接。优选的，所述真空罐的底部设置有支架，所述真空罐的顶部设置有防爆阀，所述防爆阀的底部贯穿至真空罐的内部。优选的，所述真空罐的一侧设置有外界工作管道相连通的进水管。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置石英管和内部的紫外线灯可以将真空泵内部的污水进行一定程度上的杀菌灭菌处理，而除污箱内部设置的第一过滤板和第二过滤板可以将空气中的大颗粒杂质进行有效的去除，防止外界空气中雾霾情况的产生，而且其中安置的第一止回阀和第二止回阀可以方便真空泵站停运的时候不会发生污水废气的到导流，一定程度上加强了真空泵站工作的效率，并且本技术结构合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图。图中：1真空罐、2第一真空泵、3石英管、4污水泵、5除污箱、6抽风扇、7第一通气管、8第二通气管、9排气管、10第一排水管、11紫外线灯、12第二排水管、13排污管、14第一止回阀、15第二止回阀、16第一卡槽、17第一卡块、18第一过滤板、19第二卡槽、20第二卡块、21第二过滤板、22进水管、23支架、24控制面板、25防爆阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种真空泵站，包括真空罐1、第一真空泵2、石英管3、污水泵4、除污箱5和抽风扇6，所述真空罐1的底部设置有支架23，所述真空罐1的顶部设置有防爆阀25，所述防爆阀25的底部贯穿至真空罐1的内部，防爆阀25的设置可以一定程度上减少因为真空罐1内部压强的升高而造成真空罐1内部会产生爆炸危险，所述真空罐1的一侧设置有外界工作管道相连通的进水管22，所述第一真空泵2顶部的进气口与真空罐1的顶部通过第一通气管7固定连通，所述第一通气管7的表面设置有第二止回阀15，所述第一真空泵2的出气口固定连通有第二通气管8，所述第二通气管8远离第一真空泵2的一侧贯穿除污箱5的顶部，所述除污箱5一侧的底部通过排气管9与抽风扇6的输入端固定连通，所述真空罐1的底部固定连通有第一排水管10，所述第一排水管10的一端与石英管3顶部的一侧固定连通，所述石英管3顶部的另一侧固定连通有第二排水管12，所述第二排水管12的输出端与污水泵4的一端固定连通，所述污水泵4的另一端固定连通有排污管13，所述排污管13的表面设置有第一止回阀14，所述除污箱5内壁的两侧均开设有第一卡槽16，所述第一卡槽16的内部卡接有第一卡块17，所述第一卡块17远离第一卡槽16内部的一侧固定连接有第一过滤板18，所述除污箱5内壁的两侧且位于第一卡槽16的下方开设有第二卡槽19，所述第二卡槽19的内部卡接有第二卡块20，所述第二卡块20远离第二卡槽19内部的一侧固定连接有第二过滤板21，第一过滤板18采用石炭过滤板，第二过滤板21采用超滤膜过滤板，所述真空罐1的表面设置有控制面板24，所述控制面板24与真空罐1、紫外线灯11、污水泵4、第一真空泵2和抽风扇6电性连接，相互连接的控制面板24与真空罐1、紫外线灯11、污水泵4、第一真空泵2和抽风扇6，可以方便真空泵站的工作。使用时，首先，真空罐1和第一真空泵2的设置可以将与进水管22相互连接的工作管道内部得到有效的真空效果，而第一止回阀14和第二止回阀15可以方便真空泵站停运的时候不会发生污水废气的到导流，而石英管3内部设置的紫外线灯11可以有效的将真空罐1内部排放的污水进行有效的灭菌消毒，而污水泵4的设置可以有效的将真空罐1内部的污水进行吸附，并利用排污管13排出泵站，而除污箱5内部设置的第一过滤板18和第二过滤板21可以将空气中的大颗粒杂质进行有效的去除，防止外界空气中雾霾情况的产生，并且当第一过滤板18表面的灰尘积攒过多的时候只需将第一卡槽16和第一卡块17相互脱离便可将第一过滤板18由除污箱5的内部取出并完成清洗更换，而当第二过滤板21表面的灰尘积攒过多的时候只需将第二卡槽19和第二卡块20相互脱离便可将第二过滤板21由除污箱5的内部取出并完成清洗更换，而抽风扇6的设置可以有效的将真空罐1内部的气体进行吸附。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵站，包括真空罐(1)、第一真空泵(2)、石英管(3)、污水泵(4)、除污箱(5)和抽风扇(6)，其特征在于：所述第一真空泵(2)顶部的进气口与真空罐(1)的顶部通过第一通气管(7)固定连通，所述第一通气管(7)的表面设置有第二止回阀(15)，所述第一真空泵(2)的出气口固定连通有第二通气管(8)，所述第二通气管(8)远离第一真空泵(2)的一侧贯穿除污箱(5)的顶部，所述除污箱(5)一侧的底部通过排气管(9)与抽风扇(6)的输入端固定连通，所述真空罐(1)的底部固定连通有第一排水管(10)，所述第一排水管(10)的一端与石英管(3)顶部的一侧固定连通，所述石英管(3)顶部的另一侧固定连通有第二排水管(12)，所述第二排水管(12)的输出端与污水泵(4)的一端固定连通，所述污水泵(4)的另一端固定连通有排污管(13)，所述排污管(13)的表面设置有第一止回阀(14)，所述除污箱(5)内壁的两侧均开设有第一卡槽(16)，所述第一卡槽(16)的内部卡接有第一卡块(17)，所述第一卡块(17)远离第一卡槽(16)内部的一侧固定连接有第一过滤板(18)，所述除污箱(5)内壁的两侧且位于第一卡槽(16)的下方开设有第二卡槽(19)，所述第二卡槽(19)的内部卡接有第二卡块(20)，所述第二卡块(20)远离第二卡槽(19)内部的一侧固定连接有第二过滤板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种真空泵站，包括真空罐(1)、第一真空泵(2)、石英管(3)、污水泵(4)、除污箱(5)和抽风扇(6)，其特征在于：所述第一真空泵(2)顶部的进气口与真空罐(1)的顶部通过第一通气管(7)固定连通，所述第一通气管(7)的表面设置有第二止回阀(15)，所述第一真空泵(2)的出气口固定连通有第二通气管(8)，所述第二通气管(8)远离第一真空泵(2)的一侧贯穿除污箱(5)的顶部，所述除污箱(5)一侧的底部通过排气管(9)与抽风扇(6)的输入端固定连通，所述真空罐(1)的底部固定连通有第一排水管(10)，所述第一排水管(10)的一端与石英管(3)顶部的一侧固定连通，所述石英管(3)顶部的另一侧固定连通有第二排水管(12)，所述第二排水管(12)的输出端与污水泵(4)的一端固定连通，所述污水泵(4)的另一端固定连通有排污管(13)，所述排污管(13)的表面设置有第一止回阀(14)，所述除污箱(5)内壁的两侧均开设有第一卡槽(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有志，贾朋，
申请(专利权)人：杭州非耀真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33