一种无纺布分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布分条机，包括分条架，所述分条架的两侧均固定连接有折弯杆，所述折弯杆的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述分条架和折弯杆之间连接有与推块对应的限位机构，所述推块上固定连接有横杆，所述横杆远离推块的一端转动连接有圆盘，所述推块上设有与圆盘对应的卡接机构，两个所述圆盘之间接触有分条辊，所述分条辊上设有多个切割圆环，所述切割圆环通过紧固机构与分条辊连接。本实用新型专利技术结构紧凑，操作便捷，可以根据需要分条的宽度，调节两个切割刀片之间的距离，提升分条机整体的适用性，且可以调节切割刀片与切割辊之间的距离，避免无纺布切割的过程中，发生松动，影响切割的精度。

A Non-woven Slitting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布分条机
本技术涉及分条机零部件
，尤其涉及一种无纺布分条机。
技术介绍
无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。为了便于将无纺布进行分条，通常使用分条机的切割刀片对无纺布进行切割，而现有的无纺布在切割的过程中，存在以下问题：1、由于切割刀片之间的距离都是固定的，不能根据分条的宽度，调节两个切割刀片之间的距离，降低分条机整体的适用性；2、无纺布在切割的过程中，不能调节切割刀片与需要切割无纺布之间的距离，由于无纺布的厚度不同，容易导致无纺布切割的时候，发生松动，影响切割的精准度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布分条机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布分条机，包括分条架，所述分条架的两侧均固定连接有折弯杆，所述折弯杆的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述分条架和折弯杆之间连接有与推块对应的限位机构，所述推块上固定连接有横杆，所述横杆远离推块的一端转动连接有圆盘，所述推块上设有与圆盘对应的卡接机构，两个所述圆盘之间接触有分条辊，所述分条辊上设有多个切割圆环，所述切割圆环通过紧固机构与分条辊连接，所述切割圆环上固定连接有切割刀片，所述分条架内固定连接有切割辊。优选地，所述限位机构包括固定连接在折弯杆和分条架之间的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块通过竖杆与推块固定连接。优选地，所述卡接机构包括固定连接在推块上端的导套，所述导套上滑动连接有导杆，所述圆盘上环绕设有与导杆对应的卡槽，所述导杆的一端固定连接有拉杆，所述导杆的另一端延伸至卡槽内部，所述导杆上连接有复位机构。优选地，所述复位机构包括固定连接在导杆上的限位块和套设在导杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与导套和限位块固定连接。优选地，所述紧固机构包括设置在切割圆环上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺钉。优选地，所述分条架内转动连接有转动杆，且转动杆上固定套接有收条辊。本技术中，与现有技术相比，具有以下有益效果：1、通过设置折弯杆、气缸、推块、横杆、圆盘和分条辊之间的相互作用，可以将分条辊进行拆卸，便于往分条辊内部套入多个切割圆环，同时可以根据需要分条的宽度，调节两个切割刀片之间的距离，从而实现控制分条的宽度，提升分条机整体的适用性。2、通过设置推块、导套、导杆、拉杆、限位块和弹簧之间的相互作用，通过导杆拉出卡槽内部时，可以转动圆盘后，可以根据不同厚度的无纺布，调节切割刀片与切割辊之间的距离，避免无纺布切割的过程中，发生松动，影响切割的精度。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布分条机的结构示意图；图2为本技术提出的一种无纺布分条机的限位机构部分结构示意图；图3为本技术提出的一种无纺布分条机的卡接机构结构示意图；图4为本技术提出的一种无纺布分条机的切割刀片工作状态示意图。图中：1分条架、2折弯杆、3气缸、4推块、5横杆、6圆盘、7分条辊、8切割圆环、9锁紧螺钉、10切割刀片、11收条辊、12切割辊、13导套、14拉杆、15导杆、16滑杆、17竖杆、18滑块、19限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种无纺布分条机，包括分条架1，分条架1内转动连接有转动杆，且转动杆上固定套接有收条辊11，通过设置收条辊11可以对分条的无纺布进行收卷，分条架1的两侧均固定连接有折弯杆2，折弯杆2的上端固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有推块4，分条架1和折弯杆2之间连接有与推块4对应的限位机构，限位机构包括固定连接在折弯杆2和分条架1之间的滑杆16，滑杆16上滑动连接有滑块18，且滑块18通过竖杆17与推块4固定连接，推块4运动时，滑块18在滑杆16上滑动，可以对推块4进行导向，控制推块4的运动方向，避免推块4位置出现偏差，而影响后期分条，推块4上固定连接有横杆5，横杆5远离推块4的一端转动连接有圆盘6。推块4上设有与圆盘6对应的卡接机构，卡接机构包括固定连接在推块4上端的导套13，导套13上滑动连接有导杆15，圆盘6上环绕设有与导杆15对应的卡槽，导杆15的一端固定连接有拉杆14，导杆15的另一端延伸至卡槽内部，导杆15上连接有复位机构，复位机构包括固定连接在导杆15上的限位块19和套设在导杆15上的弹簧，弹簧的两端分别与导套13和限位块19固定连接，可以拉动拉杆14，拉杆14带动导杆15出现滑动，导杆15运动时，导杆15滑出卡槽内，转动圆盘6，圆盘6带动切割刀片10出现转动，可以根据不同厚度的无纺布，调节切割刀片10与切割辊12之间的距离。两个圆盘6之间接触有分条辊7，通过在分条辊7上套设多个切割圆环8来控制分条的宽度，当需要分条的宽度较小时，可以往分条辊7上套设多个切割圆环8，从而实现控制分条的宽度，切割圆环8通过紧固机构与分条辊7连接，紧固机构包括设置在切割圆环8上的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺钉9，切割圆环8上固定连接有切割刀片10，分条架1内固定连接有切割辊12。本技术中，调节无纺布分条的距离时，可以往分条辊7上套设切割圆环8，根据需要分条的宽度，调节两个切割圆环8的距离，调节完毕后，可以通过旋紧锁紧螺钉9将切割圆环8紧固在分条辊7上，再将分条辊7放置在两个圆盘6之间，发动气缸3，气缸3推动两个推块4相互靠近，推块4相互靠近的同时。滑块18在滑杆16上滑动，对推块4进行导向，推块4运动时，可以带动圆盘6相互贴紧，对分条辊7进行固定，此时可以拉动拉杆14，拉杆14带动导杆15出现滑动，导杆15运动时，导杆15滑出卡槽内，同时弹簧形变，转动圆盘6，圆盘6带动切割刀片10出现转动，可以根据不同厚度的无纺布，调节切割刀片10与切割辊12之间的距离，再松动拉杆14，弹簧恢复形变的过程中，导杆15可以直接卡入圆盘6内部的卡槽。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布分条机，包括分条架(1)，其特征在于，所述分条架(1)的两侧均固定连接有折弯杆(2)，所述折弯杆(2)的上端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有推块(4)，所述分条架(1)和折弯杆(2)之间连接有与推块(4)对应的限位机构，所述推块(4)上固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)远离推块(4)的一端转动连接有圆盘(6)，所述推块(4)上设有与圆盘(6)对应的卡接机构，两个所述圆盘(6)之间接触有分条辊(7)，所述分条辊(7)上设有多个切割圆环(8)，所述切割圆环(8)通过紧固机构与分条辊(7)连接，所述切割圆环(8)上固定连接有切割刀片(10)，所述分条架(1)内固定连接有切割辊(12)。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布分条机，包括分条架(1)，其特征在于，所述分条架(1)的两侧均固定连接有折弯杆(2)，所述折弯杆(2)的上端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有推块(4)，所述分条架(1)和折弯杆(2)之间连接有与推块(4)对应的限位机构，所述推块(4)上固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)远离推块(4)的一端转动连接有圆盘(6)，所述推块(4)上设有与圆盘(6)对应的卡接机构，两个所述圆盘(6)之间接触有分条辊(7)，所述分条辊(7)上设有多个切割圆环(8)，所述切割圆环(8)通过紧固机构与分条辊(7)连接，所述切割圆环(8)上固定连接有切割刀片(10)，所述分条架(1)内固定连接有切割辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布分条机，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在折弯杆(2)和分条架(1)之间的滑杆(16)，所述滑杆(16)上滑动连接有滑块(18)，且滑块(18)通过竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：温伦，
申请(专利权)人：晋江市万华无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35