一种小卷式无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小卷式无纺布，包括卷芯和无纺布，所述卷芯内侧壁上设有多个卡接开槽，所述卷芯的外侧壁上固定连接有两块第一弧形板，两块所述第一弧形板以卷芯为中心旋转对称设置，所述第一弧形板的另一端设有开口，所述开口内转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿开口的侧壁延伸至外部，所述转轴上同轴固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板与第一弧形板之间固定连接有弹簧，所述第一弧形板和第二弧形板之间设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构，所述卷芯的一端设有用于对第二弧形板进行调节的调节机构。本实用新型专利技术中卷芯可以对无纺布的一端进行固定，使得其在收卷成筒的过程中不会与卷芯发生相对转动，且卷芯可以重复使用。

A Small Roll Nonwoven Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种小卷式无纺布
本技术涉及无纺布的包装及生产
，尤其涉及一种小卷式无纺布。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。经检索，中国专利授权号CN204660931U公开了一种小卷式无纺布，包括卷纸芯和无纺布，卷纸芯设有多个斜向的纸夹，无纺布顺时针插入纸夹中并卷成圆筒形。现有的小卷式无纺布存在以下不足：无纺布插入纸夹中后，纸夹不能对无纺布进行固定，连接不稳定，在将无纺布卷成筒形的过程中，无纺布和卷芯之间容易发生相对转动。为此，我们提出来一种小卷式无纺布解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中卷芯对无纺布先进行固定再卷成筒的问题，而提出的一种小卷式无纺布。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小卷式无纺布，包括卷芯和无纺布，所述卷芯内侧壁上设有多个卡接开槽，所述卷芯的外侧壁上固定连接有两块第一弧形板，两块所述第一弧形板以卷芯为中心旋转对称设置，所述第一弧形板的另一端设有开口，所述开口内转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿开口的侧壁延伸至外部，所述转轴上同轴固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板与第一弧形板之间固定连接有弹簧，所述第一弧形板和第二弧形板之间设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构，所述卷芯的一端设有用于对第二弧形板进行调节的调节机构。优选地，所述卡紧机构包括设置在卷芯外侧壁上的第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接第一转动板，所述第二弧形板靠近卷芯的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二转动板，所述第一转动板远离第一凹槽的一端与第二转动板远离第二凹槽的一端转动连接，所述第二弧形板远离第一弧形板的一端下侧壁上设有多根插针，所述卷芯上设有与插针相匹配的插孔。优选地，所述调节机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与转轴位于外部的部分同轴固定连接，所述第二齿轮与卷芯之间通过转动杆转动连接，所述卷芯靠近第二齿轮的一端滑动连接有转动环，所述转动环的外侧壁上设有与第二齿轮相匹配的齿槽，两个所述第二齿轮均与转动环相啮合。优选地，所述转动环远离卷芯的一端固定连接有调节杆。优选地，所述第一弧形板的其中一端进行倒角处理，两块所述第一弧形板首尾相连。优选地，所述卷芯采用铝合金材料。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置卡紧机构，便于对无纺布进行卡紧，从而方便对无纺布进行卷筒成型，避免其在卷成筒的过程中与卷芯发生相对转动；2、通过设置调节机构，在卷芯上的无纺布使用完后，通过推动调节杆带动转动环、第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动转轴和第二弧形板转动，将固定的在卷芯上的废布料取下，使得卷芯可以重复使用。本技术中卷芯可以对无纺布的一端进行固定，使得其在收卷成筒的过程中不会与卷芯发生相对转动，且卷芯可以重复使用。附图说明图1为本技术提出的一种小卷式无纺布的侧面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术提出的一种小卷式无纺布的侧面结构透视图；图4为本技术提出的一种小卷式无纺布的正面结构示意图。图中：1卷芯、2无纺布、3卡接开槽、4第一弧形板、5开口、6转轴、7第二弧形板、8弹簧、9卡紧机构、10调节机构、11第一凹槽、12第一转动板、13第二凹槽、14第二转动板、15插针、16插孔、17第一齿轮、18第二齿轮、19转动杆、20转动环、21调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种小卷式无纺布，包括卷芯1和无纺布2，需要注意的是，所述卷芯1可采用合金材料，所述卷芯1内侧壁上设有多个卡接开槽3，所述卷芯1的外侧壁上固定连接有两块第一弧形板4，需要说明的是，所述第一弧形板4的其中一端进行倒角处理，两块第一弧形板4首尾相连，两块所述第一弧形板4以卷芯1为中心旋转对称设置，所述第一弧形板4的另一端设有开口5，所述开口5内转动连接有转轴6。本技术中，所述转轴6的一端贯穿开口5的侧壁延伸至外部，所述转轴6上同轴固定连接有第二弧形板7，所述第二弧形板7与第一弧形板4之间固定连接有弹簧8，所述第一弧形板4和第二弧形板7之间设有用于对无纺布2进行卡紧的卡紧机构9，需要注意的是，所述卡紧机构9包括设置在卷芯1外侧壁上的第一凹槽11，所述第一凹槽11内转动连接第一转动板12，所述第二弧形板7靠近卷芯1的侧壁上设有第二凹槽13，所述第二凹槽13内转动连接有第二转动板14，所述第一转动板12远离第一凹槽11的一端与第二转动板14远离第二凹槽13的一端转动连接。本技术中，所述第二弧形板7远离第一弧形板4的一端下侧壁上设有多根插针15，所述卷芯1上设有与插针15相匹配的插孔16，所述卷芯1的一端设有用于对第二弧形板7进行调节的调节机构10具体的，所述调节机构10包括相互啮合的第一齿轮17和第二齿轮18，所述第一齿轮17与转轴6位于外部的部分同轴固定连接，所述第二齿轮18与卷芯1之间通过转动杆19转动连接，所述卷芯1靠近第二齿轮18的一端滑动连接有转动环20，需要注意的是，所述转动环20远离卷芯1的一端固定连接有调节杆21，所述转动环20的外侧壁上设有与第二齿轮18相匹配的齿槽，两个所述第二齿轮18均与转动环20相啮合。本技术在使用时，使用无纺布2的一端挤压第一转动板12和第二转动板14的连接部分，无纺布2推动第一转动板12转动，第二转动板14进行偏转，第二转动板14带动第二弧形板7以转轴6为圆心进行转动，直至插针15穿过无纺布2并插入插孔16中，至此对无纺布2卡接完成，然后通过转动卷芯1来对无纺布2进行收卷；当成卷的无纺布2使用结束后，推动调节杆21，调节杆21带动转动环20以卷芯1的中心轴为圆心进行转动，转动环20带动两个第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动转轴6转动，转轴6带动第二弧形板7转动，第二弧形板7带动第一转动板12和第二转动板14发生偏转，且第二弧形板7带动插针15从插孔16中移出，然后将无纺布2的废料清理，再对卷芯1进行重复利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小卷式无纺布，包括卷芯(1)和无纺布(2)，其特征在于，所述卷芯(1)内侧壁上设有多个卡接开槽(3)，所述卷芯(1)的外侧壁上固定连接有两块第一弧形板(4)，两块所述第一弧形板(4)以卷芯(1)为中心旋转对称设置，所述第一弧形板(4)的另一端设有开口(5)，所述开口(5)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿开口(5)的侧壁延伸至外部，所述转轴(6)上同轴固定连接有第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)与第一弧形板(4)之间固定连接有弹簧(8)，所述第一弧形板(4)和第二弧形板(7)之间设有用于对无纺布(2)进行卡紧的卡紧机构(9)，所述卷芯(1)的一端设有用于对第二弧形板(7)进行调节的调节机构(10)。

【技术特征摘要】
1.一种小卷式无纺布，包括卷芯(1)和无纺布(2)，其特征在于，所述卷芯(1)内侧壁上设有多个卡接开槽(3)，所述卷芯(1)的外侧壁上固定连接有两块第一弧形板(4)，两块所述第一弧形板(4)以卷芯(1)为中心旋转对称设置，所述第一弧形板(4)的另一端设有开口(5)，所述开口(5)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿开口(5)的侧壁延伸至外部，所述转轴(6)上同轴固定连接有第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)与第一弧形板(4)之间固定连接有弹簧(8)，所述第一弧形板(4)和第二弧形板(7)之间设有用于对无纺布(2)进行卡紧的卡紧机构(9)，所述卷芯(1)的一端设有用于对第二弧形板(7)进行调节的调节机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种小卷式无纺布，其特征在于，所述卡紧机构(9)包括设置在卷芯(1)外侧壁上的第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内转动连接第一转动板(12)，所述第二弧形板(7)靠近卷芯(1)的侧壁上设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内转动连接有第二转动板(14)，所述第一转动板(12)远离第一凹槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：温伦，
申请(专利权)人：晋江市万华无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35