本实用新型专利技术提供一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，包括料仓一和料仓二，所述料仓一下端外表面固定限位环一，所述料仓二上端外表面固定限位环二，所述限位环一和限位环二之间安装齿环，所述料仓二外表面固定盘体一，所述盘体一设置在限位环二下侧，且盘体一环形侧面左侧固定盘体二，所述盘体二设置在载板二下侧，所述齿环内表面焊接U型框，所述U型框内安插搅拌叶，且U型框内部下端面开设通口，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现防润滑油随意滴落的目的，提高更换搅拌叶的效率。
A Rotary Silo for Cooling Xanthate Dry Products
【技术实现步骤摘要】
一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓
本技术是一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，属于黄原酸盐加工设备领域。
技术介绍
黄原酸盐，又名黄药，橡胶工业中用作硫化促进剂，分析化学中用乙基黄原酸钠做铜、镍等的沉淀剂和比色剂，冶金工业中用作溶液中沉淀铜、镍等的试剂，纤维素基黄原酸钠用于人造纤维，淀粉基黄原酸盐用于污水处理。旋转料仓是黄原酸盐干燥品降温常用的设备之一，通过旋转松动黄原酸盐的方式降低黄原酸盐在料仓内堵塞的概率，同时采用齿轮传动方式驱动，在使用过程中，齿轮上涂抹的润滑油易滴落在工作环境中，对工作环境造成污染，同时清理较费事。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术搅拌叶更换便捷，实现松动防堵，具有润滑油收集功能。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，包括料仓一和料仓二，所述料仓一外表面呈环形等距固定三组连杆，三组所述连杆另一端固定在料仓二外表面，所述料仓一下端外表面固定限位环一，所述料仓二上端外表面固定限位环二，所述限位环一和限位环二之间安装齿环，所述齿环上端面开设环形槽，所述限位环一下端面焊接筒圈，所述筒圈安插在环形槽内，所述限位环一环形侧面左侧固定载板一，所述限位环二环形侧面左侧固定载板二，所述载板一上端安装减速电机，且载板一和载板二之间通过转轴安装齿轮，所述齿轮与减速电机固定连接，且齿轮与齿环相啮合，所述料仓二外表面固定盘体一，所述盘体一设置在限位环二下侧，且盘体一环形侧面左侧固定盘体二，所述盘体二设置在载板二下侧，所述齿环内表面焊接U型框，所述U型框内安插搅拌叶，且U型框内部下端面开设通口。进一步地，所述载板一上端面中间位置和载板二上端面中间位置均开设销孔，所述销孔内安插转轴。进一步地，所述载板一和限位环一为一体成型结构，所述载板二和限位环二为一体成型结构，所述盘体一和盘体二为一体成型结构。进一步地，所述料仓一上端外表面焊接法兰一，所述料仓二下端外表面焊接法兰二。本技术的有益效果：本技术的一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，因本技术添加了盘体一和盘体二，该设计通过将盘体一和盘体二分别设置在齿环和齿轮下侧，达到利用盘体一和盘体二收集滴落的润滑油，避免润滑油随意滴落污染工作环境，同时将盘体一和盘体二内的润滑油重新涂抹在齿轮和齿环上，实现润滑油的回收再利用。因本技术添加了U型框和通口，该设计通过将搅拌叶安插在U型框内，便于在搅拌叶变形损坏时进行更换，提高更换搅拌叶的便捷性，在U型框上开设通口便于清理进入U型框内的物料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓的结构示意图；图2为本技术一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓中盘体一和盘体二的装配示意图；图3为本技术一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓中U型框的装配示意图；图中：1-料仓一、2-连杆、3-限位环一、4-筒圈、5-环形槽、6-齿环、7-限位环二、8-料仓二、9-盘体一、10-盘体二、11-载板一、12-齿轮、13-载板二、14-减速电机、15-U型框、16-搅拌叶、17-通口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，包括料仓一1和料仓二8，料仓一1外表面呈环形等距固定三组连杆2，三组连杆2另一端固定在料仓二8外表面，料仓一1和料仓二8通过连杆2固定连接后共同形成输送黄原酸盐物料的通道，料仓一1下端外表面固定限位环一3，料仓二8上端外表面固定限位环二7，限位环一3和限位环二7之间安装齿环6，齿环6上端面开设环形槽5，限位环一3下端面焊接筒圈4，筒圈4安插在环形槽5内，限位环一3和限位环二7共同起到限制齿环6位置的作用，将齿环6限制在料仓一1和料仓二8之间，在齿环6转动时，筒圈4相对于齿环6在环形槽5滑动，进一步提高齿环6转动的稳定性，限位环一3环形侧面左侧固定载板一11，限位环二7环形侧面左侧固定载板二13，载板一11上端安装减速电机14，且载板一11和载板二13之间通过转轴安装齿轮12，载板一11和载板二13共同为减速电机14和齿轮12提供安装载体，齿轮12与减速电机14固定连接，且齿轮12与齿环6相啮合，接通减速电机14与外接电源之间的电路时，减速电机14通过齿轮12驱动齿环6，进而齿环6带动搅拌叶16在料仓一1内转动，起到松动料仓一1内黄原酸盐物料的作用，降低黄原酸盐物料堵塞输送通道的概率，料仓二8外表面固定盘体一9，盘体一9设置在限位环二7下侧，且盘体一9环形侧面左侧固定盘体二10，盘体二10设置在载板二13下侧，将盘体一9和盘体二10分别设置在限位环二7和载板二13下侧，进而利用盘体一9和盘体二10收集齿轮12和齿环6上滴落的润滑油，达到防润滑油随意滴落的目的，齿环6内表面焊接U型框15，U型框15内安插搅拌叶16，且U型框15内部下端面开设通口17，将搅拌叶16安插在U型框15内，齿环6转动过程中通过U型框15带动搅拌叶16移动，在搅拌叶16变形损坏时，将搅拌叶16从U型框15内抽出即可，提高更换搅拌叶16的效率，因U型框15内部下端面开设通口17，故当U型框15内进入黄原酸盐物料时，利用通口17达到便捷清理的目的。载板一11上端面中间位置和载板二13上端面中间位置均开设销孔，销孔内安插转轴，通过开设销孔，便于转轴的安装。载板一11和限位环一3为一体成型结构，载板二13和限位环二7为一体成型结构，盘体一9和盘体二10为一体成型结构，一体成型结构便于整体加工。料仓一1上端外表面焊接法兰一，料仓二8下端外表面焊接法兰二，法兰一和法兰二的设计便于料仓一1和料仓二8与安装载体的固定连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，包括料仓一和料仓二，其特征在于：所述料仓一外表面呈环形等距固定三组连杆，三组所述连杆另一端固定在料仓二外表面，所述料仓一下端外表面固定限位环一，所述料仓二上端外表面固定限位环二，所述限位环一和限位环二之间安装齿环，所述齿环上端面开设环形槽，所述限位环一下端面焊接筒圈，所述筒圈安插在环形槽内，所述限位环一环形侧面左侧固定载板一，所述限位环二环形侧面左侧固定载板二，所述载板一上端安装减速电机，且载板一和载板二之间通过转轴安装齿轮，所述齿轮与减速电机固定连接，且齿轮与齿环相啮合，所述料仓二外表面固定盘体一，所述盘体一设置在限位环二下侧，且盘体一环形侧面左侧固定盘体二，所述盘体二设置在载板二下侧，所述齿环内表面焊接U型框，所述U型框内安插搅拌叶，且U型框内部下端面开设通口。
【技术特征摘要】
1.一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓，包括料仓一和料仓二，其特征在于：所述料仓一外表面呈环形等距固定三组连杆，三组所述连杆另一端固定在料仓二外表面，所述料仓一下端外表面固定限位环一，所述料仓二上端外表面固定限位环二，所述限位环一和限位环二之间安装齿环，所述齿环上端面开设环形槽，所述限位环一下端面焊接筒圈，所述筒圈安插在环形槽内，所述限位环一环形侧面左侧固定载板一，所述限位环二环形侧面左侧固定载板二，所述载板一上端安装减速电机，且载板一和载板二之间通过转轴安装齿轮，所述齿轮与减速电机固定连接，且齿轮与齿环相啮合，所述料仓二外表面固定盘体一，所述盘体一设置在限位环二下侧，且盘体一环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连春，宋元凯，
申请(专利权)人：山东亿泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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