排簧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排簧机构，包括转动盘、转动轴以及两个排簧刀组件，转动盘转动设置在卷簧机一侧，转动盘由电机驱动能绕其中心轴旋转；转动轴设置在卷簧机上，转动轴位于转动盘的上方且与其中心轴平行，转动盘与第一连杆传动组件一端转动连接，第一连杆传动组件与转动盘的连接端偏离转动盘的中心，第一连杆传动组件的另一端与转动轴固定连接；卷簧机的一侧滑动设置有两个水平走向的排簧刀组件，转动轴上固定连接有两个第二连杆传动组件，两个第二连杆传动组件的另一端分别与两个排簧刀组件的一端转动连接；两个所述排簧刀组件在水平方向前后滑动。通过机械结构来传动弹簧，具有输送稳定的优点。

Reeling mechanism

【技术实现步骤摘要】
排簧机构
本技术涉及一种排簧机构。
技术介绍
弹簧床垫在床具领域中已经十分普及，80卷簧机是用以生产弹簧的机器，当弹簧被生产出来后，弹簧是横向被传输，目前的传输结构为气动输送，其传输的稳定性存在问题，无法实现稳定传输至下一工位。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种弹簧能被稳定传输至下一工位的排簧机构。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种排簧机构，包括转动盘、转动轴以及两个排簧刀组件，所述转动盘转动设置在卷簧机一侧，所述转动盘由电机驱动能绕其中心轴旋转；所述转动轴设置在卷簧机上，所述转动轴位于转动盘的上方且与其中心轴平行，所述转动轴能绕其中心轴旋转，所述转动盘与第一连杆传动组件一端转动连接，所述第一连杆传动组件与转动盘的连接端偏离转动盘的中心，所述第一连杆传动组件的另一端与转动轴固定连接；所述卷簧机的一侧滑动设置有两个水平走向的排簧刀组件，所述两个排簧刀组件低于转动盘，所述转动轴上固定连接有两个第二连杆传动组件，两个所述第二连杆传动组件的另一端分别与两个排簧刀组件的一端转动连接；所述电机通过第一连杆传动组件、转动轴以及第二连杆传动组件的联动配合能驱动两个排簧刀组件在水平方向前后滑动。本技术排簧机构的有益效果是，转动盘由电机驱动能绕其中心轴旋转；转动盘通过第一连杆传动组件带动转动轴绕其自身中心轴旋转；绕其自身中心轴旋转的转动轴通过第二连杆传动组件的驱动，能控制两个排簧刀组件在水平方向前后移动。由第一连杆传动组件、转动轴以及第二连杆传动组件等结构的配合构成了曲柄滑块机构，取消了气动结构，采用机械传动来完成弹簧的输送，具有输送稳定的优点。优选地，所述第一连杆传动组件包括与所述转动盘的一端通过第一关节轴承转动连接的第一排簧调节轴，所述第一排簧调节轴的另一端通过第一关节轴承转动连接有驱动排簧板，所述驱动排簧板的另一端套设在转动轴上并与其固定连接。转动盘驱动第一排簧调节轴转动继而带动驱动排簧板转动，最终带动转动轴转动。优选地，所述驱动排簧板的另一端与转动轴的固定连接方式包括但不限于键连接、胀紧套连接。优选地，所述第二连杆传动组件包括固定套设在转动轴上的两个从动排簧板，所述两个从动排簧板的另一端分别通过第二关节轴承转动连接有第二排簧调节轴，两个所述第二排簧调节轴的另一端分别与两个排簧刀组件的一端通过第二关节轴承转动连接。转动的转动轴带动两个从动排簧板，两个从动排簧板分别与两个第二排簧调节轴发生相对转动，两个第二排簧调节轴分别带动两个排簧刀组件在水平方向前后滑动。优选地，所述转动轴分别与两个从动排簧板的固定连接方式包括但不限于键连接、胀紧套连接。优选地，所述转动盘的中心轴固定设置有轴，所述轴的一端固定设置有第一从动轮，所述电机的输出轴端设置有主动轮，所述主动轮通过若干第二从动轮与第一从动轮啮合。作为本技术的进一步改进是，为了能调节转动轴的旋转角度大小，所述驱动排簧板上设置有条形孔，所述第一条形孔内设置有用以与第一排簧调节轴的第一关节轴承转动连接的转轴，所述转轴通过锁紧件能锁紧在第一条形孔的任意位置。锁紧件用以将转轴固定在第一条形孔内，第一排簧调节轴的第一关节轴承套设在转轴上，需要调整时，旋松锁紧件，移动转轴在第一条形孔内的位置，直至该转轴移动至所需位置，旋紧锁紧件即可，此时调整了转动轴的旋转角度大小。优选地，每个所述排簧刀组件包括排簧刀、侧板，两个所述排簧刀位于两个侧板的内侧，所述排簧刀上设置有若干第二条形孔，每个所述侧板和与其对应的排簧刀上的任意第二条形孔通过螺栓连接固定。用以调整排簧刀组件将弹簧输送至下一个工位的位置。优选地，所述排簧刀的前端设置有弧形结构，所述弧形结构与弹簧的端部结构匹配，弧形结构利于弹簧被输送的稳定性。附图说明图1为本实施例的排簧机构与卷簧机配合的第一角度的立体图；图2为本实施例的排簧机构与卷簧机配合的第二角度的立体图；图3为本实施例的排簧机构的第一角度的立体图；图4为本实施例的排簧机构的第二角度的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1－4，本实施例提供一种排簧机构，包括转动盘210、转动轴220以及两个排簧刀组件230，转动盘210转动设置在卷簧机500一侧，转动盘210由电机211驱动能绕其中心轴旋转；电机211可以通过主动轮、从动轮的配合驱动转动盘210转动，或是直接通过若干从动轮与主动轮的啮合实现驱动，而本实施例中电机211驱动转动盘210采用的具体结构为：转动盘210的中心轴固定设置有轴212，轴212的一端固定设置有第一从动轮213，电机211的输出轴端设置有主动轮214，主动轮214通过若干第二从动轮与第一从动轮213啮合，转动轴220设置在卷簧机500上，转动轴220位于转动盘210的上方且与其中心轴平行，转动轴220与转动盘210相互独立，转动轴220能绕其中心轴旋转，转动盘210与第一连杆传动组件240一端转动连接，所述第一连杆传动组件240与转动盘210的连接端偏离转动盘210的中心，第一连杆传动组件240的另一端与转动轴220固定连接，由电机211驱动的转动盘210转动，转动盘210通过第一连杆传动组件240带动转动轴220绕其自身中心轴旋转；卷簧机500的一侧通过水平设置的滑轨254与滑块的配合滑动设置有两个水平走向的排簧刀组件230，排簧刀组件230用以将排簧推至下一个工位(如弹簧翻转机)，两个排簧刀组件230低于转动盘210，转动轴220上固定连接有两个第二连杆传动组件250，两个第二连杆传动组件250的另一端分别与两个排簧刀组件230的一端转动连接，绕其自身中心轴旋转的转动轴220通过第二连杆传动组件250的驱动，能控制两个排簧刀组件230沿水平设置的滑轨254在水平方向前后移动。综上，电机211通过第一连杆传动组件240、转动轴220以及第二连杆传动组件250的联动配合能驱动两个排簧刀组件230在水平方向前后滑动。由第一连杆传动组件240、转动轴220以及第二连杆传动组件250的配合构成了曲柄滑块机构，取消了气动结构，来完成弹簧的输送，具有输送稳定的优点。第一连杆传动组件240可以采用现有的一些连杆传动组件，本实施例中的第一连杆传动组件240包括与转动盘210的一端通过第一关节轴承241转动连接的第一排簧调节轴242，第一排簧调节轴242的另一端通过第一关节轴承241转动连接有驱动排簧板245，驱动排簧板245的另一端套设在转动轴220上并与其固定连接，转动盘210驱动第一排簧调节轴242转动，继而带动驱动排簧242转动，最终带动转动轴220转动。其中，驱动排簧板245的另一端与转动轴220可以采用键连接，也可采用胀紧套固定连接，只要能实现固定连接即可。第二连杆传动组件250可以采用现有的一些连杆传动组件，本实施例中的第二连杆传动组件250包括固定套设在转动轴220上的两个从动排簧板251，同样，转动轴220分别与两个从动排簧板251可以采用键连接实现固定，也可通过胀紧套连接固定，两个从动排簧板251的另一端分别通过第二关节轴承253转动连接有第二排簧调节轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排簧机构，包括转动盘(210)、转动轴(220)以及两个排簧刀组件(230)，其特征在于：所述转动盘(210)转动设置在卷簧机(500)一侧，所述转动盘(210)由电机(211)驱动能绕其中心轴旋转；所述转动轴(220)设置在卷簧机(500)上，所述转动轴(220)位于转动盘(210)的上方且与其中心轴平行，所述转动轴(220)能绕其中心轴旋转，所述转动盘(210)与第一连杆传动组件(240)一端转动连接，所述第一连杆传动组件(240)与转动盘(210)的连接端偏离转动盘(210)的中心，所述第一连杆传动组件(240)的另一端与转动轴(220)固定连接；所述卷簧机(500)的一侧滑动设置有两个水平走向的所述排簧刀组件(230)，所述两个排簧刀组件(230)低于转动盘(210)，所述转动轴(220)上固定连接有两个第二连杆传动组件(250)，两个所述第二连杆传动组件(250)的另一端分别与两个排簧刀组件(230)的一端转动连接；所述电机(211)通过第一连杆传动组件(240)、转动轴(220)以及第二连杆传动组件(250)的联动配合能驱动两个排簧刀组件(230)在水平方向前后滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种排簧机构，包括转动盘(210)、转动轴(220)以及两个排簧刀组件(230)，其特征在于：所述转动盘(210)转动设置在卷簧机(500)一侧，所述转动盘(210)由电机(211)驱动能绕其中心轴旋转；所述转动轴(220)设置在卷簧机(500)上，所述转动轴(220)位于转动盘(210)的上方且与其中心轴平行，所述转动轴(220)能绕其中心轴旋转，所述转动盘(210)与第一连杆传动组件(240)一端转动连接，所述第一连杆传动组件(240)与转动盘(210)的连接端偏离转动盘(210)的中心，所述第一连杆传动组件(240)的另一端与转动轴(220)固定连接；所述卷簧机(500)的一侧滑动设置有两个水平走向的所述排簧刀组件(230)，所述两个排簧刀组件(230)低于转动盘(210)，所述转动轴(220)上固定连接有两个第二连杆传动组件(250)，两个所述第二连杆传动组件(250)的另一端分别与两个排簧刀组件(230)的一端转动连接；所述电机(211)通过第一连杆传动组件(240)、转动轴(220)以及第二连杆传动组件(250)的联动配合能驱动两个排簧刀组件(230)在水平方向前后滑动。2.根据权利要求1所述的排簧机构，其特征在于：所述第一连杆传动组件(240)包括与所述转动盘(210)的一端通过第一关节轴承(241)转动连接的第一排簧调节轴(242)，所述第一排簧调节轴(242)的另一端通过第一关节轴承(241)转动连接有驱动排簧板(245)，所述驱动排簧板(245)的另一端套设在转动轴(220)上并与其固定连接。3.根据权利要求2所述的排簧机构，其特征在于：所述驱动排簧板(245)的另一端与转动轴(220)采用键连接或胀紧套连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文德，
申请(专利权)人：德魁智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32