一种编织袋用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板、针辊一和固定在支撑板上的两个针辊气缸，针辊一上设有凸块，相邻两个凸块之间设有一排细针，针辊转动设置在摆臂一上，摆臂一一端与支撑板铰接，另一端与针辊气缸的活塞杆铰接，针辊一下方设有针辊二，针辊二转动设置在两个支撑板之间，针辊二与针辊一相互配合，两个支撑板上还分别设有压辊气缸，压辊气缸的活塞杆与摆臂二的一端铰接，摆臂二的另一端与支撑板铰接，摆臂二上转动设有压辊一，压辊一上方设有压辊二，压辊二转动设置在两个支撑板之间，压辊二与压辊一相互配合。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：可双面打孔、细针不易损坏、不产生毛刺、针辊可更换。

A punching device for knitting bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋用打孔装置
本技术涉及编织袋生产设备
，具体是指一种编织袋用打孔装置。
技术介绍
编织袋是我们使用非常广泛的产品，在编织袋的生产过程中，需要经过涂抹工艺，而涂抹工艺会造成编织袋的不透气，进而导致编织袋内存放的物品产生腐烂。为了使编织袋具有一定的透气性，同时又能保证编织袋内物品在运送、装卸和存放过程中防潮，故而需要在编织袋袋面上刺微孔，既打孔工艺。打孔工艺需要用到打孔装置，目前市面上常见的打孔装置多由与气缸活塞杆连接的针辊，转动设置在支撑板上的硬质导辊组成，通过气缸带动针辊，实现针辊与导辊之间的相对运动对编织袋进行打孔。这种打孔装置存在针辊上的针易损坏、仅能在编织袋的一面打孔、针辊不易更换、易产生毛刺等缺点。为解决上述传统打孔装置的缺点，特对其进行改造。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是上述编织袋打孔装置结构和功能上的缺陷，提供一种可双面打孔、细针不易损坏、不产生毛刺、针辊可更换的一种编织袋用打孔装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板、针辊一和固定在支撑板上的两个针辊气缸，所述针辊一上设有凸块，所述凸块由柔性材料制成，所述相邻两个凸块之间设有一排细针，所述针辊转动设置在摆臂一上，所述摆臂一一端与支撑板铰接，另一端与针辊气缸的活塞杆铰接，所述针辊一下方设有针辊二，所述针辊二转动设置在两个支撑板之间，所述针辊二上同样设有凸块，其细针同样位于两个相邻的凸块之间，所述针辊二与针辊一相互配合，针辊一上的细针对应针辊二上的凸块，所述两个支撑板上还分别设有压辊气缸，所述压辊气缸的活塞杆与摆臂二的一端铰接，所述摆臂二的另一端与支撑板铰接，所述摆臂二上转动设有压辊一，所述压辊一上方设有压辊二，所述压辊二转动设置在两个支撑板之间，所述压辊二与压辊一相互配合。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术一种编织袋用打孔装置，其针辊一和针辊二上设有用柔性材料制成的凸块，凸块之间设有细针，针辊一和针辊二相互配合，使得编织袋可以双面打孔，同时由于凸块由柔性材料制成可避免对细针的损坏，避免在打孔时产生毛刺；相互配合压辊一和压辊二可对打过孔的编织袋进行抚平。作为改进，所述针辊一和针辊二两端设有连接轴，连接轴上设有榫卯结构将连接轴分成两段，在其榫卯结构处设有螺纹孔，在螺纹孔处通过螺栓和螺母对两端连接轴进行固定，使得针辊一和针辊二可根据使用情况进行更换。作为改进，所述针辊一和针辊二上细针的长度大于凸块的高度，保证了打孔的效果。作为改进，所述凸块之间的间距相同，相邻两个细针之间的距离相同，使得所打的孔均匀分布，保证编织袋表面张力大体一致。附图说明图1是本技术一种编织袋用打孔装置的正面结构示意图。图2是本技术一种编织袋用打孔装置的剖视结构示意图。图3是本技术一种编织袋用打孔装置的针辊的结构示意图。图4是本技术一种编织袋用打孔装置的连接轴的结构示意图。如图所示：1、支撑板，2、针辊一，3、针辊气缸，4、凸块，5、细针，6、摆臂一，7、针辊二，8、压辊气缸，9、摆臂二，10、压辊一，11、压辊二，12、连接轴，13、螺栓，14、螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板1、针辊一2和固定在支撑板1上的两个针辊气缸3，所述针辊一2上设有凸块4，所述凸块4由柔性材料制成，所述相邻两个凸块4之间设有一排细针5，所述针辊2转动设置在摆臂一6上，所述摆臂一6一端与支撑板1铰接，另一端与针辊气缸3的活塞杆铰接，所述针辊一2下方设有针辊二7，所述针辊二7转动设置在两个支撑板1之间，所述针辊二7上同样设有凸块4，其细针5同样位于两个相邻的凸块4之间，所述针辊二7与针辊一2相互配合，针辊一2上的细针5对应针辊二7上的凸块4，所述两个支撑板1上还分别设有压辊气缸8，所述压辊气缸8的活塞杆与摆臂二9的一端铰接，所述摆臂二9的另一端与支撑板1铰接，所述摆臂二9上转动设有压辊一10，所述压辊一10上方设有压辊二11，所述压辊二11转动设置在两个支撑板1之间，所述压辊二11与压辊一10相互配合。所述针辊一2和针辊二7两端设有连接轴12，连接轴12上设有榫卯结构将连接轴12分成两段，在其榫卯结构处设有螺纹孔，在螺纹孔处通过螺栓13和螺母14对两端连接轴12进行固定，使得针辊一2和针辊二7可根据使用情况进行更换。所述针辊一2和针辊二7上细针5的长度大于凸块4的高度，保证了打孔的效果。所述凸块4之间的间距相同，相邻两个细针5之间的距离相同，使得所打的孔均匀分布，保证编织袋表面张力大体一致。本技术的工作原理：该编织袋用打孔装置在使用时，将需要打孔的编织袋放置在针辊二上，针辊气缸动作，活塞杆收缩，使得针辊一向下运动，到达合适位置后，针辊一和针辊二相互配合对编织袋到固定作用，由于编织袋的两面都设有针辊，使得编织袋可以从两面打孔。打过孔的编织袋放置在压辊一上，压辊气缸的动作，活塞杆收缩，使得压辊一向上运动，到达合适位置后，压辊一和压辊二相互配合压紧编织袋，使得编织袋的表面平整。针辊二和压辊二通过电机驱动转动，使得编织袋可在打孔装置上移动。针辊一和针辊二上等距离设有柔性材料制成的凸块，凸块之间设有一排细针，且细针的长度大于凸块，保证了打孔的效果，在打孔时细针与凸块相对，能够避免细针的损伤。相邻两个细针之间的距离相等，保证打孔的均匀性，使得编织袋表面的张力一致。在针辊一和针辊二的两端的连接轴上设有榫卯结构，将连接轴分为两段，在榫卯结构处又设有螺纹孔，在螺纹孔处通过螺栓和螺母将两段连接轴固定，使得针辊一和针辊二可以拆卸，可以根据针辊一和针辊二的磨损情况或编织袋厚度的不同对针辊一和针辊二进行更换。这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板（1）、针辊一（2）和固定在支撑板（1）上的两个针辊气缸（3），其特征在于：所述针辊一（2）上设有凸块（4），所述凸块（4）由柔性材料制成，相邻两个所述凸块（4）之间设有一排细针（5），所述针辊一（2）转动设置在摆臂一（6）上，所述摆臂一（6）一端与支撑板（1）铰接，另一端与针辊气缸（3）的活塞杆铰接，所述针辊一（2）下方设有针辊二（7），所述针辊二（7）转动设置在两个支撑板（1）之间，所述针辊二（7）上同样设有凸块（4），其细针（5）同样位于两个相邻的凸块（4）之间，所述针辊二（7）与针辊一（2）相互配合，针辊一（2）上的细针（5）对应针辊二（7）上的凸块（4），所述两个支撑板（1）上还分别设有压辊气缸（8），所述压辊气缸（8）的活塞杆与摆臂二（9）的一端铰接，所述摆臂二（9）的另一端与支撑板（1）铰接，所述摆臂二（9）上转动设有压辊一（10），所述压辊一（10）上方设有压辊二（11），所述压辊二（11）转动设置在两个支撑板（1）之间，所述压辊二（11）与压辊一（10）相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板（1）、针辊一（2）和固定在支撑板（1）上的两个针辊气缸（3），其特征在于：所述针辊一（2）上设有凸块（4），所述凸块（4）由柔性材料制成，相邻两个所述凸块（4）之间设有一排细针（5），所述针辊一（2）转动设置在摆臂一（6）上，所述摆臂一（6）一端与支撑板（1）铰接，另一端与针辊气缸（3）的活塞杆铰接，所述针辊一（2）下方设有针辊二（7），所述针辊二（7）转动设置在两个支撑板（1）之间，所述针辊二（7）上同样设有凸块（4），其细针（5）同样位于两个相邻的凸块（4）之间，所述针辊二（7）与针辊一（2）相互配合，针辊一（2）上的细针（5）对应针辊二（7）上的凸块（4），所述两个支撑板（1）上还分别设有压辊气缸（8），所述压辊气缸（8）的活塞杆与摆臂二（9）的一端铰接，所述摆臂二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启瑞，
申请(专利权)人：河南瑞云包装制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41