一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括机架，所述机架的底部滑动连接有淋膜装置，所述机架的右端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与淋膜装置的右端固定连接，所述机架的底部且位于淋膜装置的下方固定连接有与淋膜装置滑动连接的导轨，所述机架的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的底部固定连接有出油管，所述出油管的底部固定连接有底部与机架固定连接的出油盒，所述出油盒的内部滑动连接有贯穿出油盒的网板，所述网板的右端与淋膜装置的左端固定连接。本实用新型专利技术结构合理，润滑油从出油口流出并流入淋膜装置和导轨之间，润滑油可以随着淋膜装置的移动而布满整个导轨，使得淋膜装置的移动更加顺滑。

A Non-woven Film Spraying Machine with Automatic Lubricating Oil

【技术实现步骤摘要】
一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机
本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。
技术介绍
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性和色彩丰富等特点。在无纺布的生产过程中，为了增加无纺布的使用寿命，在无纺布的表面淋上一层熔融的树脂原料，烘干冷却后形成一层保护膜，这时候就需要用到淋膜机对无纺布进行淋膜，但是淋膜机在使用的过程中，淋膜装置需要移动到无纺布的正上方，但是淋膜机在长时间的使用过程中，淋膜装置的移动会变得非常困难，为此，我们提出一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括机架，所述机架的底部滑动连接有淋膜装置，所述机架的右端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与淋膜装置的右端固定连接。所述机架的底部且位于淋膜装置的下方固定连接有与淋膜装置滑动连接的导轨，所述机架的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的底部固定连接有出油管。所述出油管的底部固定连接有底部与机架固定连接的出油盒，所述出油盒的内部滑动连接有贯穿出油盒的网板，所述网板的右端与淋膜装置的左端固定连接，所述导轨的内部开设有出油口，所述出油盒的底部固定连接有与出油口连通的漏油管。优选地，所述储油箱的顶部固定连接有加油管，所述加油管的顶部固定连接有管道连接件。优选地，所述出油盒的左右两侧盒壁均开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内部固定连接有油封，所述网板位于油封的内部并与油封滑动连接。优选地，所述储油箱的顶部右侧开设有气孔，所述气孔的内部固定连接有防尘网。优选地，所述网板的顶部开设有通孔，且通孔的直径小于出油盒的内部宽度。优选的，所述出油口包括一个与漏油管的底部连通的L形槽，所述导轨的正面开设有与L形槽的右端连通的出油孔，出油孔的内径由前至后逐渐增大。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过驱动机构可以带动淋膜装置移动，淋膜装置在导轨的外部滑动，可以将淋膜装置平稳的移动到无纺布的正上方，对无纺布进行精准淋膜，淋膜后的无纺布经过加工使用寿命更长，使用效果更好。2、本技术通过淋膜装置的移动带动网板移动，通孔移动到出油盒的内部，储油箱内的润滑油穿过出油管、通孔和漏油管流入出油口，润滑油从出油口流出并流入淋膜装置和导轨之间，润滑油可以随着淋膜装置的移动而布满整个导轨，使得淋膜装置的移动更加顺滑。附图说明图1为本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机图1中A部的局部结构放大图；图3为本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机中出油盒与网板的连接结构示意图；图4为本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机中导轨的左视剖视图。图中：1机架、2淋膜装置、3驱动机构、4导轨、5储油箱、6出油管、7出油盒、8网板、9出油口、10漏油管、11加油管、12管道连接件、13限位滑孔、14油封、15气孔、16防尘网、17通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括机架1，机架1的底部滑动连接有淋膜装置2，机架1的右端固定连接有驱动机构3，驱动机构3的输出端与淋膜装置2的右端固定连接。机架1的底部且位于淋膜装置2的下方固定连接有与淋膜装置2滑动连接的导轨4，机架1的顶部固定连接有储油箱5，储油箱5的顶部固定连接有加油管11，加油管11的顶部固定连接有管道连接件12，通过管道连接件12连接外设的油管，通过加油管11向储油箱5内添加润滑油，储油箱5的顶部右侧开设有气孔15，气孔15的内部固定连接有防尘网16，使得空气可以穿过气孔15流入储油箱5，保证储油箱5内的压强稳定，防尘网16可以防止空气中的杂质进入储油箱5，保证润滑油的洁净，储油箱5的底部固定连接有出油管6。出油管6的底部固定连接有底部与机架1固定连接的出油盒7，出油盒7的内部滑动连接有贯穿出油盒7的网板8，出油盒7的左右两侧盒壁均开设有限位滑孔13，限位滑孔13的内部固定连接有油封14，网板8位于油封14的内部并与油封14滑动连接，网板8可以在油封14的内部滑动，油封14可以保证储油箱5内的润滑油不会流出，网板8的顶部开设有通孔17，且通孔17的直径小于出油盒7的内部宽度，当淋膜装置2的移动推动通孔17进入出油盒7的内部时，出油盒7的上下两部分连通，润滑油从储油箱5的内部穿过出油管6流入出油盒7，出油盒7上方的润滑油穿过通孔17和漏油管10进入出油口9，网板8的右端与淋膜装置2的左端固定连接，导轨4的内部开设有出油口9，出油盒7的底部固定连接有与出油口9连通的漏油管10，出油口9包括一个与漏油管10的底部连通的L形槽，导轨4的正面开设有与L形槽的右端连通的出油孔，出油孔的内径由前至后逐渐增大，出油口9内的润滑油通过L形槽穿过出油孔进入淋膜装置2和导轨4之间。本技术中，通过驱动机构3可以带动淋膜装置2移动，淋膜装置2在导轨4的外部滑动，可以将淋膜装置2平稳的移动到无纺布的正上方，对无纺布进行精准淋膜，淋膜后的无纺布经过加工使用寿命更长，使用效果更好。并且，通过淋膜装置2的移动带动网板8移动，当淋膜装置2的移动推动通孔17进入出油盒7的内部时，出油盒7的上下两部分连通，润滑油从储油箱5的内部穿过出油管6流入出油盒7，出油盒7上方的润滑油穿过通孔17和漏油管10进入出油口9，润滑油从出油口9流出并流入淋膜装置2和导轨4之间，润滑油可以随着淋膜装置2的移动而布满整个导轨4，使得淋膜装置2的移动更加顺滑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部滑动连接有淋膜装置(2)，所述机架(1)的右端固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输出端与淋膜装置(2)的右端固定连接；所述机架(1)的底部且位于淋膜装置(2)的下方固定连接有与淋膜装置(2)滑动连接的导轨(4)，所述机架(1)的顶部固定连接有储油箱(5)，所述储油箱(5)的底部固定连接有出油管(6)；所述出油管(6)的底部固定连接有底部与机架(1)固定连接的出油盒(7)，所述出油盒(7)的内部滑动连接有贯穿出油盒(7)的网板(8)，所述网板(8)的右端与淋膜装置(2)的左端固定连接，所述导轨(4)的内部开设有出油口(9)，所述出油盒(7)的底部固定连接有与出油口(9)连通的漏油管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部滑动连接有淋膜装置(2)，所述机架(1)的右端固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输出端与淋膜装置(2)的右端固定连接；所述机架(1)的底部且位于淋膜装置(2)的下方固定连接有与淋膜装置(2)滑动连接的导轨(4)，所述机架(1)的顶部固定连接有储油箱(5)，所述储油箱(5)的底部固定连接有出油管(6)；所述出油管(6)的底部固定连接有底部与机架(1)固定连接的出油盒(7)，所述出油盒(7)的内部滑动连接有贯穿出油盒(7)的网板(8)，所述网板(8)的右端与淋膜装置(2)的左端固定连接，所述导轨(4)的内部开设有出油口(9)，所述出油盒(7)的底部固定连接有与出油口(9)连通的漏油管(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，其特征在于，所述储油箱(5)的顶部固定连接有加油管(11)，所述加油...

【专利技术属性】
技术研发人员：温伦，
申请(专利权)人：晋江市万华无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35