用于塑料颗粒加工的冷却槽制造技术

本实用新型专利技术涉及用于塑料颗粒加工的冷却槽，包括储水槽、水循环装置和吹水装置；在储水槽的料条输出端固接斜向上的导流槽，导流槽高度低的一端伸入储水槽内，在导流槽内沿其延伸方向设有多个用于输送料条的托辊；所述水循环装置包括水泵、进水管和出水管，水泵的进水端通过进水管与储水槽连通，水泵的出水端连接出水管，所述出水管的末端固定在导流槽高度高的一端。将吹水装置与储水槽组合在一起，吹水装置的鼓风机对料条吹水的同时可以对冷却水降温，使得冷却步骤和吹水步骤共用一个鼓风机，降低了设备制造成本，减少了能耗。

Cooling groove for processing plastic particles

【技术实现步骤摘要】
用于塑料颗粒加工的冷却槽
本技术涉及塑料颗粒加工用具
，具体是指用于塑料颗粒加工的冷却槽。
技术介绍
塑料颗粒加工需要顺序经过挤出步骤、冷却步骤、吹水步骤和造粒步骤。其中冷却步骤是通过冷却水槽将挤出步骤挤出的料条冷却，在冷却过程中冷却水槽内的水温度会升高，为了确保冷却效果需要将冷却水槽内的水引出通过风冷装置降温后在重新补给到冷却水槽内。吹水步骤是通过另外一组风冷装置提供风力吹向经冷却水槽输出的料条，从而将料条表面附着的水分吹干便于后期造粒。由于冷却步骤和吹水步骤需要各自设置一组风冷装置，无法共用一组风冷装置，因而增加了设备制造成本和能耗。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供用于塑料颗粒加工的冷却槽，将吹水装置与储水槽组合在一起，吹水装置的鼓风机对料条吹水的同时可以对冷却水降温，使得冷却步骤和吹水步骤共用一个鼓风机，降低了设备制造成本，减少了能耗。本技术是通过如下技术方案实现的，提供用于塑料颗粒加工的冷却槽，包括储水槽、水循环装置和吹水装置；在储水槽的料条输出端固接斜向上的导流槽，导流槽高度低的一端伸入储水槽内，在导流槽内沿其延伸方向设有多个用于输送料条的托辊；所述水循环装置包括水泵、进水管和出水管，水泵的进水端通过进水管与储水槽连通，水泵的出水端连接出水管，所述出水管的末端固定在导流槽高度高的一端。作为优选，每个托辊均沿导流槽的宽度方向设置，每个托辊的两端分别与一个支撑板转动连接，每个支撑板远离托辊的一端均与导流槽的底面固接。作为优选，出水管的末端连接分水管，分水管与导流槽的底面固接并沿导流槽的宽度方向设置，分水管上设有多个出水孔。作为优选，多个出水孔沿分水管延伸方向等距分布。作为优选，所述吹水装置为鼓风机，鼓风机的出风口连接送风管，送风管远离鼓风机的一端连接风筒，风筒沿导流槽宽度方向设置且位于料条的上方，风筒上设有沿风筒长度方向的出风孔。作为优选，所述风筒通过连接杆与导流槽固接。本技术的有益效果为：1、将吹水装置与储水槽组合在一起，吹水装置的鼓风机对料条吹水的同时可以对冷却水降温，使得冷却步骤和吹水步骤共用一个鼓风机，降低了设备制造成本，减少了能耗。2、料条通过托辊架高输送，料条的输送与导流槽内冷却水的流动不发生干涉。附图说明图1为本技术正视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图中所示：1、储水槽，2、导流槽，3、托辊，4、支撑板，5、水泵，6、进水管，7、出水管，8、分水管，9、风筒，10、出风孔，11、连接杆，12、料条。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1、2所示，本技术包括储水槽1、水循环装置和吹水装置。在储水槽1的料条输出端固接斜向上的导流槽2，导流槽2高度低的一端伸入储水槽1内，在导流槽2内沿其延伸方向设有多个用于输送料条12的托辊3。在本实施例中，每个托辊3均沿导流槽2的宽度方向设置，每个托辊3的两端分别与一个支撑板4转动连接，每个支撑板4远离托辊3的一端均与导流槽2的底面固接。所述水循环装置包括水泵5、进水管6和出水管7，水泵5的进水端通过进水管6与储水槽1连通，水泵5的出水端连接出水管7，所述出水管7的末端固定在导流槽2高度高的一端。对水泵5通电，水泵5会将储水槽1内的水泵5至导流槽2，水沿导流槽2的坡度顺势而下再次回到储水槽1内。在本实施例中，为了扩大水流流动过程的覆盖面，出水管7的末端连接分水管8，分水管8与导流槽2的底面固接并沿导流槽2的宽度方向设置，分水管8上设有多个出水孔，多个出水孔沿分水管8延伸方向等距分布。增大水流流动过程的覆盖面，可以增大水流受风面积，便于吹水装置对水流实施降温。所述吹水装置为鼓风机(图中未标识)，鼓风机的出风口连接送风管(图中未标识)，送风管远离鼓风机的一端连接风筒9，风筒9沿导流槽2宽度方向设置且位于料条12的上方，风筒9上设有沿风筒9长度方向的出风孔10。通过出风孔10送风可以使风力更集中，经出风孔10排出的风吹向料条和导流槽2，一方面将料条表面的水分吹干或将料条表面的水滴吹落至导流槽2，并经导流槽2重新回到储水槽1内再次利用；另一方面风力吹向导流槽2内流淌的水流，使水流温度下降。吹水装置的鼓风机对料条吹水的同时可以对冷却水降温，使得冷却步骤和吹水步骤共用一个鼓风机，降低了设备制造成本，减少了能耗。在本实施例中，所述风筒9通过连接杆11与导流槽2固接。具体使用时，经储水槽1冷却后的料条12在输送的同时，分别对鼓风机和水泵5通电，鼓风机产生的冷风同时吹向料条12以及导流槽2内循环流动的冷却水，同步实现料条吹干以及冷却水降温。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于塑料颗粒加工的冷却槽，其特征在于：包括储水槽(1)、水循环装置和吹水装置；在储水槽(1)的料条输出端固接斜向上的导流槽(2)，导流槽(2)高度低的一端伸入储水槽(1)内，在导流槽(2)内沿其延伸方向设有多个用于输送料条(12)的托辊(3)；所述水循环装置包括水泵(5)、进水管(6)和出水管(7)，水泵(5)的进水端通过进水管(6)与储水槽(1)连通，水泵(5)的出水端连接出水管(7)，所述出水管(7)的末端固定在导流槽(2)高度高的一端。

【技术特征摘要】
1.用于塑料颗粒加工的冷却槽，其特征在于：包括储水槽(1)、水循环装置和吹水装置；在储水槽(1)的料条输出端固接斜向上的导流槽(2)，导流槽(2)高度低的一端伸入储水槽(1)内，在导流槽(2)内沿其延伸方向设有多个用于输送料条(12)的托辊(3)；所述水循环装置包括水泵(5)、进水管(6)和出水管(7)，水泵(5)的进水端通过进水管(6)与储水槽(1)连通，水泵(5)的出水端连接出水管(7)，所述出水管(7)的末端固定在导流槽(2)高度高的一端。2.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒加工的冷却槽，其特征在于：每个托辊(3)均沿导流槽(2)的宽度方向设置，每个托辊(3)的两端分别与一个支撑板(4)转动连接，每个支撑板(4)远离托辊(3)的一端均与导流槽(2)的底面固接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵臻，迟镇凯，赵庆祥，吴育根，
申请(专利权)人：山东星达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37