一种用于生产光缆PP填充料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产光缆PP填充料的装置，涉及PP填充料生产加工技术领域，该用于生产光缆PP填充料的装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两端均固定连接支撑架的底端，所述电机箱的上表面与支撑顶板的下表面中部固定连接，所述电机箱的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过转轴与转动盘的背面中部固定连接，所述转动盘的正面中部一侧与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与连接杆的一端固定连接。该用于生产光缆PP填充料的装置，通过横梁移动能够带动切锤移动，通过切锤的移动能够实现对PP填充料的切料，通过设置转动板能够防止PP填充料在切料过程中发生飞溅的情况，造成资源浪费，提高了切料效率。

A Device for Producing PP Filler for Optical Cable

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产光缆PP填充料的装置
本技术涉及PP填充料生产加工
，具体为一种用于生产光缆PP填充料的装置。
技术介绍
在现有的市场上，PP填充料因价格低廉、增加被填充物的流动性、提高表面光泽度、解决玻纤填充的表面问题以及能增强塑料的韧性，却不降低其本身的刚度等等这些优良特性而被广泛地应用。PP填充料在生产过程中需要用到切料装置进行加工处理，但是，在市场上所见到的生产PP填充料的设备，都存在一些问题，诸如结构复杂而导致操作笨拙、进而使得生产效率极大降低。在中国技术专利申请公开说明书CN205775541U中公开的一种横跨流水线的切料装置，该横跨流水线的切料装置，虽然，新型采用微电脑操控系统，提前设定好程序，模拟操作降低出错率，全过程为自动切割，与流水线配套使用，减少了人工的投入，提高了工作效率，但是，该横跨流水线的切料装置，由于流水线缺少固定装置，在切料过程中有可能造成切料发生偏差的现象，导致切料效果变低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产光缆PP填充料的装置，解决了现有的切料装置，切料效果低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产光缆PP填充料的装置，包括：支撑底板，所述支撑底板的上表面两端均固定连接支撑架的底端，所述支撑架的顶端与支撑顶板的下表面一端固定连接；电机箱，所述电机箱的上表面与支撑顶板的下表面中部固定连接，所述电机箱的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过转轴与转动盘的背面中部固定连接，所述转动盘的正面中部一侧与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与连接杆的一端固定连接；滑动板，所述滑动板设置于电机箱的中部，所述滑动板位于转动盘的下方，所述滑动板的中部开设有滑槽，所述滑槽的中部活动连接有第一滑动块，所述滑动板的下表面两端均固定连接推杆的一端；固定杆，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆的底端均与电机箱的底端内壁固定连接，所述固定杆的顶端与固定板的下表面固定连接；连接板，所述连接板设置于电机箱的下方，所述连接板的下表面中部固定连接支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接横梁的上表面中部，所述横梁的下表面中部固定连接有切锤，所述支撑柱的上端两侧均与固定块的一侧固定连接；支撑装置，所述支撑装置的下表面与支撑底板的上表面中部贴合连接，所述支撑装置的上表面固定连接有集料盒。可选的，所述连接杆的另一端与第一滑动块固定连接；所述推杆的另一端依次贯穿固定板的一端和电机箱的底端中部一侧并位于电机箱的下方；所述推杆的另一端与连接板的上表面固定连接。可选的，其中一个所述固定杆的顶端与固定板的下表面一端固定连接；另外一个所述固定杆的顶端与固定板的下表面另一端固定连接。可选的，所述固定板的两端和电机箱的底端中部两侧均开设有通孔；所述通孔的直径大于推杆的直径。可选的，所述支撑柱的下端两侧均与三角块的一侧固定连接；所述三角块的下表面与横梁的上表面固定连接。可选的，两个所述支撑架的一侧下端均固定安装有滑轨；两个所述滑轨均活动连接有第二滑动块。可选的，所述连接板的一端与其中一个第二滑动块的一侧中部固定连接；所述连接板的另一端与另外一个第二滑动块的一侧中部固定连接。可选的，所述支撑装置和集料盒的两侧顶端均与横板的下表面一端贴合连接；所述横板的另一端与支撑架的一侧固定连接。可选的，所述固定块的另一侧中部通过销轴与转动板的一端活动连接；所述转动板的另一端固定连接有滑轮；所述滑轮与横板的上表面活动连接。可选的，所述横板的下表面固定连接竖板的一端；所述竖板的另一端与支撑底板的上表面固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于生产光缆PP填充料的装置，具备以下有益效果：(1)、该用于生产光缆PP填充料的装置，通过驱动电机能够带动转动盘转动，通过转动盘转动能够带动连接杆转动，通过连接杆转动能够带动滑动板移动，通过滑动板移动能够带动推杆移动，通过推杆移动能够带动连接板移动，通过连接板移动能够带动支撑柱和横梁移动，通过横梁移动能够带动切锤移动，通过切锤的移动能够实现对PP填充料的切料，通过设置转动板能够防止PP填充料在切料过程中发生飞溅的情况，造成资源浪费，提高了切料效率。(2)、该用于生产光缆PP填充料的装置，通过三角块的设置，能够防止在切料过程中PP填充料飞溅落在横梁的上表面，能够提升切料的效果，通过滑轨和第二滑动块的配合设置，对连接板起到限位作用。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术电机箱结构的示意图；图3为本技术电机箱结构的俯视剖视示意图；图4为本技术的集料盒结构的俯视示意图。图中：1-支撑底板，2-支撑架，3-支撑顶板，4-电机箱，5-驱动电机，6-转动盘，7-连接轴，8-连接杆，9-滑动板，10-滑槽，11-第一滑动块，12-推杆，13-固定杆，14-固定板，15-连接板，16-支撑柱，17-横梁，18-切锤，19-固定块，20-支撑装置，21-集料盒，22-三角块，23-滑轨，24-第二滑动块，25-横板，26-转动板，27-滑轮，28-竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产光缆PP填充料的装置，包括：支撑底板1，支撑底板1的上表面两端均固定连接支撑架2的底端，支撑架2的顶端与支撑顶板3的下表面一端固定连接；电机箱4，电机箱4的上表面与支撑顶板3的下表面中部固定连接，电机箱4的中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5通过转轴与转动盘6的背面中部固定连接，转动盘6的正面中部一侧与连接轴7的一端固定连接，连接轴7的另一端与连接杆8的一端固定连接；滑动板9，滑动板9设置于电机箱4的中部，滑动板9位于转动盘6的下方，滑动板9的中部开设有滑槽10，滑槽10的中部活动连接有第一滑动块11，滑动板9的下表面两端均固定连接推杆12的一端；固定杆13，固定杆13设有两个，两个固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产光缆PP填充料的装置，其特征在于，包括：支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上表面两端均固定连接支撑架(2)的底端，所述支撑架(2)的顶端与支撑顶板(3)的下表面一端固定连接；电机箱(4)，所述电机箱(4)的上表面与支撑顶板(3)的下表面中部固定连接，所述电机箱(4)的中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过转轴与转动盘(6)的背面中部固定连接，所述转动盘(6)的正面中部一侧与连接轴(7)的一端固定连接，所述连接轴(7)的另一端与连接杆(8)的一端固定连接；滑动板(9)，所述滑动板(9)设置于电机箱(4)的中部，所述滑动板(9)位于转动盘(6)的下方，所述滑动板(9)的中部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的中部活动连接有第一滑动块(11)，所述滑动板(9)的下表面两端均固定连接推杆(12)的一端；固定杆(13)，所述固定杆(13)设有两个，两个所述固定杆(13)的底端均与电机箱(4)的底端内壁固定连接，所述固定杆(13)的顶端与固定板(14)的下表面固定连接；连接板(15)，所述连接板(15)设置于电机箱(4)的下方，所述连接板(15)的下表面中部固定连接支撑柱(16)的一端，所述支撑柱(16)的另一端固定连接横梁(17)的上表面中部，所述横梁(17)的下表面中部固定连接有切锤(18)，所述支撑柱(16)的上端两侧均与固定块(19)的一侧固定连接；支撑装置(20)，所述支撑装置(20)的下表面与支撑底板(1)的上表面中部贴合连接，所述支撑装置(20)的上表面固定连接有集料盒(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产光缆PP填充料的装置，其特征在于，包括：支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上表面两端均固定连接支撑架(2)的底端，所述支撑架(2)的顶端与支撑顶板(3)的下表面一端固定连接；电机箱(4)，所述电机箱(4)的上表面与支撑顶板(3)的下表面中部固定连接，所述电机箱(4)的中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过转轴与转动盘(6)的背面中部固定连接，所述转动盘(6)的正面中部一侧与连接轴(7)的一端固定连接，所述连接轴(7)的另一端与连接杆(8)的一端固定连接；滑动板(9)，所述滑动板(9)设置于电机箱(4)的中部，所述滑动板(9)位于转动盘(6)的下方，所述滑动板(9)的中部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的中部活动连接有第一滑动块(11)，所述滑动板(9)的下表面两端均固定连接推杆(12)的一端；固定杆(13)，所述固定杆(13)设有两个，两个所述固定杆(13)的底端均与电机箱(4)的底端内壁固定连接，所述固定杆(13)的顶端与固定板(14)的下表面固定连接；连接板(15)，所述连接板(15)设置于电机箱(4)的下方，所述连接板(15)的下表面中部固定连接支撑柱(16)的一端，所述支撑柱(16)的另一端固定连接横梁(17)的上表面中部，所述横梁(17)的下表面中部固定连接有切锤(18)，所述支撑柱(16)的上端两侧均与固定块(19)的一侧固定连接；支撑装置(20)，所述支撑装置(20)的下表面与支撑底板(1)的上表面中部贴合连接，所述支撑装置(20)的上表面固定连接有集料盒(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆PP填充料的装置，其特征在于：所述连接杆(8)的另一端与第一滑动块(11)固定连接；所述推杆(12)的另一端依次贯穿固定板(14)的一端和电机箱(4)的底端中部一侧并位于电机箱(4)的下方；所述推杆(12)的另一端与连接板(15)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：甘肃瑞昕线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62