一种可调V型块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调V型块，包括底座、支撑座，底座上端设有双输出轴电机，双输出轴电机的两个输出轴分别与连接杆固定，底座上端设有两个安装箱，连接杆分别伸入安装箱内与主动锥齿轮固定连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮与丝杆一下端固定连接，安装箱上端均设有支撑杆，支撑杆内设有方形滑槽，方形滑槽内设有滑块一，丝杆一上端伸出安装箱并且穿过滑块一，支撑座两端分别与两个滑块一固定连接，所述支撑座上设有滑轨，支撑座上端对称设有两组调节机构。该可调V型块可以多方向对V型块进行调节，以适应不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。

An Adjustable V-Block

【技术实现步骤摘要】
一种可调V型块
本技术涉及一种V型块装置，具体涉及一种可调V型块。
技术介绍
现有圆形零件加工时，需要对所加工零件进行装夹找正，找正精度非常严格。目前缺少专门用于装夹过程中对零件进行校正的装置，校正过程完全靠从零件下方调整垫块高度来实现，校正速度慢，对于复杂零件校正，需要很多次调整，工作效率低。其次，经过检索发现目前虽然有一些可调节的V型块，但是调节方式单一，且大都会用到滑动机构，圆形零件在加工过程中，会有加工过程中的碎屑掉落到滑槽内，难以清理，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调V型块，其可以多方向对V型块进行调节，以适应不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调V型块，包括底座、支撑座，所述底座上端设有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出轴分别与连接杆固定，所述底座上端设有两个安装箱，所述连接杆分别伸入安装箱内与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮与丝杆一下端固定连接，所述安装箱上端均设有支撑杆，所述支撑杆内设有方形滑槽，所述方形滑槽内设有滑块一，所述丝杆一上端伸出安装箱并且穿过滑块一，所述支撑座两端分别与两个滑块一固定连接，所述支撑座上设有滑轨，所述支撑座上端对称设有两组调节机构，所述调节机构包括伺服电机、滑块二，所述伺服电机固定在支撑座上端，所述伺服电机的输出轴与丝杆二固定连接，所述滑块二设置在滑轨上，所述丝杠二穿过滑块二，所述滑块二上设有三角块。优选地，所述从动锥齿轮安装在安装箱内。优选地，所述滑块二上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与三角块固定连接，所述三角块下端与支撑柱固定连接，所述支撑柱下端与滑块二铰接。优选地，所述丝杆一上端为无螺纹端，无螺纹端与支撑杆上端通过轴承连接。优选地，所述丝杆二远离伺服电机的一端固定有限位块。优选地，还包括伸缩机构，所述伸缩机构两端分别与滑块二固定连接，所述伸缩机构包括两个伸缩片一和两个以上伸缩片二，所述伸缩片一一端分别与滑块二固定连接，伸缩片一套设在伸缩片二上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术可以调节V型块的高度、角度及两个三角块之间的距离，适用于不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。2)本技术通过设置伸缩机构，可以防止加工过程产生的碎屑掉入滑轨内，加快了工作效率，缩短了工作时间。附图说明图1是本技术实施例中一种可调V型块的结构示意图；图2是本技术实施例中支撑杆的侧视图；图3是本技术实施例中支撑座的结构示意图；图4是本技术实施例中伸缩片一的结构示意图；图5是本技术实施例中伸缩片二的结构示意图；图6是本技术实施例中伸缩片一和伸缩片二的结构示意图；图中，1、底座，2、支撑座，3、双输出轴电机，4、连接杆，5、安装箱，6、主动锥齿轮，7、从动锥齿轮，8、丝杆一，9、支撑杆，10、方形滑槽，11、滑块一，12、三角块，13、滑轨，14、伺服电机，15、滑块二，16、丝杆二，17、限位块，18、电动伸缩杆，19、支撑柱，20、伸缩片一，21、伸缩片二，22、凸轨一，23、长形滑槽，24、凸轨二，25、安装槽，26、弹簧，27、定位块，28、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种可调V型块，包括底座1、支撑座2，底座1上端设有双输出轴电机3，双输出轴电机3的两个输出轴分别与连接杆4固定，底座1上端设有两个安装箱5，连接杆4分别伸入安装箱5内与主动锥齿轮6固定连接，主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合连接，从动锥齿轮7安装在安装箱5内，从动锥齿轮7与丝杆一8下端固定连接，安装箱5上端均设有支撑杆9，支撑杆9内设有方形滑槽10，方形滑槽10内设有滑块一11，丝杆一8上端伸出安装箱5并且穿过滑块一11，丝杆一8与滑块一11通过螺纹连接，丝杆一8上端为无螺纹端，无螺纹端与支撑杆9上端通过轴承连接。支撑座2两端分别与两个滑块一11固定连接，支撑座2上设有滑轨13，滑轨13为两条“凸”字型的凹槽，支撑座2上端对称设有两组调节机构，调节机构包括伺服电机14、滑块二15，伺服电机14固定在支撑座2上端，伺服电机14的输出轴与丝杆二16固定连接，滑块二15设置在滑轨13上，丝杠二16穿过滑块二15，丝杆二16与滑块二15通过螺纹连接，丝杆二16远离伺服电机14的一端固定有限位块17，限位块17防止滑块二15脱离丝杆二16。滑块二15上端设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18上端与三角块12固定连接，三角块12下端与支撑柱19固定连接，支撑柱19下端与滑块二15铰接，滑块二15的长度比三角块12的长度短。还包括伸缩机构，伸缩机构两端分别与滑块二15固定连接，伸缩机构包括两个伸缩片一20和两个以上伸缩片二21，伸缩片一20一端分别与滑块二15固定连接，伸缩片一20套设在伸缩片二21上。伸缩片一20内壁上设有凸轨一22，伸缩片二21外壁上设有与凸轨一22相适配的长形滑槽23，伸缩片二21内壁上设有凸轨二24，伸缩片一20和伸缩片二21上端均设有安装槽25，安装槽25远离滑块二15，安装槽25内设有弹簧26，弹簧26上端固定在安装槽25内，弹簧26下端与定位块27固定连接，定位块27的截面由两条直角边和一条弧线组成，伸缩片二21上端设有定位槽28，定位槽28靠近支撑座2中点的一端面为弧面，定位槽28远离支撑座2中点的一端面为竖直面。伸缩片二21从伸缩片一20到支撑座2中点处依次变小，伸缩片二21从伸缩片一20处开始依次套设在一起。伸缩片一20和伸缩片二21的宽度大于两条滑轨13之间的宽度，且伸缩机构设置在滑轨13上方。伸缩片一20和伸缩片二21上端面为斜面，支撑座2上端且靠近伸缩片一20较低一的侧设有挡板29，加工零件的碎屑掉落到伸缩机构上后，滑落到支撑座2上，方便进行清洁。工作原理：启动双输出轴电机3，双输出轴电机3带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6带动从动锥齿轮7转动，丝杆一8随着从动锥齿轮7转动，由于方形滑槽10对滑块一11的限位作用，滑块一11在方形滑槽10内进行竖直方向的移动，从而实现三角块12在竖直方向位置的调节，通过采用双输出轴电机3可以保证两个三角块12同时上升或下降。启动伺服电机14，伺服电机14带动滑块二15在滑轨13上进行移动，实现两个三角块12之间距离的调节；当两个三角块12相向移动时，伸缩片一20随之移动，当伸缩片一20上的定位块27移动到伸缩片二21上的定位槽28上时，弹簧26带动定位块27伸入定位槽28内，伸缩片一20与伸缩片二21之间停止相对滑动，当两个三角块12向相反方向移动时，伸缩片一20随之移动，伸缩片一20的定位块27逐渐移出伸缩片二21上的定位槽28，则伸缩片一20移动到伸缩片二21外，伸缩片二21之间的伸缩原理同上，通过伸缩机构可以防止圆形零件加工过程中碎屑掉落入滑轨13内。启动电动伸缩杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调V型块，其特征在于：包括底座、支撑座，所述底座上端设有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出轴分别与连接杆固定，所述底座上端设有两个安装箱，所述连接杆分别伸入安装箱内与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮与丝杆一下端固定连接，所述安装箱上端均设有支撑杆，所述支撑杆内设有方形滑槽，所述方形滑槽内设有滑块一，所述丝杆一上端伸出安装箱并且穿过滑块一，所述支撑座两端分别与两个滑块一固定连接，所述支撑座上设有滑轨，所述支撑座上端对称设有两组调节机构，所述调节机构包括伺服电机、滑块二，所述伺服电机固定在支撑座上端，所述伺服电机的输出轴与丝杆二固定连接，所述滑块二设置在滑轨上，所述丝杆二穿过滑块二，所述滑块二上设有三角块。

【技术特征摘要】
1.一种可调V型块，其特征在于：包括底座、支撑座，所述底座上端设有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出轴分别与连接杆固定，所述底座上端设有两个安装箱，所述连接杆分别伸入安装箱内与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮与丝杆一下端固定连接，所述安装箱上端均设有支撑杆，所述支撑杆内设有方形滑槽，所述方形滑槽内设有滑块一，所述丝杆一上端伸出安装箱并且穿过滑块一，所述支撑座两端分别与两个滑块一固定连接，所述支撑座上设有滑轨，所述支撑座上端对称设有两组调节机构，所述调节机构包括伺服电机、滑块二，所述伺服电机固定在支撑座上端，所述伺服电机的输出轴与丝杆二固定连接，所述滑块二设置在滑轨上，所述丝杆二穿过滑块二，所述滑块二上设有三角块。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕飞，杜应流，
申请(专利权)人：霍山嘉远智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34