一种齿轮加工生产用磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工生产用磨齿机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁设有打磨机构，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一中空杆，所述第一中空杆内设有第一中空腔，所述第一中空杆的上端侧壁固定连接有第二中空杆，所述第二中空杆内设有第二中空腔，所述第二中空腔内设有限位机构，所述限位机构依次贯穿第二中空杆和第一中空杆的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述限位机构延伸至第一中空腔内，所述限位机构与第一中空腔的内侧壁之间设有两个卡接机构。本实用新型专利技术结构合理，便于工作人员安装和取下齿轮，提高工作人员打磨齿轮的工作效率。

A Gear Grinding Machine for Gear Processing and Production

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工生产用磨齿机
本技术涉及齿轮生产
，尤其涉及一种齿轮加工生产用磨齿机。
技术介绍
齿轮成产成型后，需要对齿轮进行打磨，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮的精确度，便于齿轮间的啮合。对齿轮进行打磨中，需要对齿轮进行定位夹持，保证打磨中齿轮不会轻易晃动，进而提高对齿轮打磨的精确度，传统对于齿轮固定方式将为繁琐，不便于工作人员安装和取下齿轮，从而降低了工作人员的工作效率，因此我们设计了一种齿轮加工生产用磨齿机来结局以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对齿轮固定方式较为繁琐的问题，而提出的一种齿轮加工生产用磨齿机，其便于工作人员安装和取下齿轮，提高工作人员打磨齿轮的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮加工生产用磨齿机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁设有打磨机构，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一中空杆，所述第一中空杆内设有第一中空腔，所述第一中空杆的上端侧壁固定连接有第二中空杆，所述第二中空杆内设有第二中空腔，所述第二中空腔内设有限位机构，所述限位机构依次贯穿第二中空杆和第一中空杆的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述限位机构延伸至第一中空腔内，所述限位机构与第一中空腔的内侧壁之间设有两个卡接机构，所述打磨机构的侧壁设有与其相抵齿轮，所述齿轮贯穿设有通孔，所述第二中空杆贯穿通孔并与其侧壁相抵。优选地，所述打磨机构包括固定在支撑板侧壁上的两个安装板，两个所述安装板之间设有打磨机。优选地，所述限位机构包括设置在第二中空腔内的两个第一限位杆，所述第二中空腔内设有连接板，两个所述第一限位杆均贯穿连接板的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述连接板与第二中空腔的内顶部之间设有多个第一弹簧，所述连接板的下端侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆依次贯穿第二中空杆和第一中空杆的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述第二中空杆相对的侧壁均贯穿设有支撑块，两个所述支撑块均与第二中空杆的侧壁滑动连接，两个所述支撑块相对的侧壁均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端均与连接板的侧壁转动连接，所述第一中空腔内设有滑动板，所述连接杆与滑动板固定连接，所述第一中空腔内设有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆均贯穿滑动板的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述滑动板上端固定连接有两个滑动块，两个所述滑动块均贯穿第一中空杆的侧壁并与其侧壁滑动连接。优选地，所述卡接机构包括设置在滑动板侧壁设有第三中空腔，所述第三中空腔内滑动连接有连接块，所述连接块与第三中空腔的内侧壁之间设有多个第二弹簧，所述连接块的侧壁固定连接有卡块，所述第一中空腔的内侧壁设有卡槽，所述第一中空杆的侧壁贯穿设有推杆，所述推杆延伸至卡槽内，所述推杆的一端侧壁固定连接有推板，所述推杆远离推板的一端侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆与第一中空杆的侧壁之间设有多个第三弹簧。优选地，两个所述支撑块相反的侧壁均设有橡胶垫。优选地，多个所述第一弹簧均为拉力弹簧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、将齿轮的通孔套设在第二中空杆外侧壁，使得齿轮与两个滑动块相抵，向下按动齿轮，两个滑动块和滑动板向下移动，进而带动连接杆向下移动，在连接杆的作用下，带动连接板向下移动，在两个支撑杆的作用下，实现两个支撑块相反运动，直至两个支撑块与通孔的侧壁相抵，此时滑动板向下移动实现卡块延伸至卡槽内，实现对滑动板的限位，进而实现对齿轮的固定，推动两个固定杆实现两个推杆相对运动，在两个推杆的作用下，实现两个推板相对运动，进而可以将两个卡块推出相对的卡槽内，在第一弹簧的作用下，连接板向上移动，在支撑杆的作用下使得两个支撑块相对运动，进而实现对齿轮的取出。综上所述，本技术结构合理，便于工作人员安装和取下齿轮，提高工作人员打磨齿轮的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮加工生产用磨齿机的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图1中B处结构放大图；图4为本技术提出的一种齿轮加工生产用磨齿机中齿轮的侧视图。图中：1底座、2支撑板、3安装板、4打磨机、5电机、6第一中空杆、7第二限位杆、8第一中空腔、9滑动板、10滑动块、11第二中空杆、12第二中空腔、13连接杆、14支撑块、15支撑杆、16第一限位杆、17连接板、18第一弹簧、19第三中空腔、20连接块、21第二弹簧、22卡块、23卡槽、24推板、25推杆、26第三弹簧、27固定杆、28通孔、29齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种齿轮加工生产用磨齿机，包括底座1，所述底座1上固定连接有支撑板2，所述支撑板2的侧壁设有打磨机构，所述打磨机构包括固定在支撑板2侧壁上的两个安装板3，两个所述安装板3之间设有打磨机4，现有技术，不在此赘述。所述底座1上设有电机5，所述电机5的输出轴末端固定连接有第一中空杆6，所述第一中空杆6内设有第一中空腔8，所述第一中空杆6的上端侧壁固定连接有第二中空杆11，所述第二中空杆11内设有第二中空腔12，所述第二中空腔12内设有限位机构，所述限位机构依次贯穿第二中空杆11和第一中空杆6的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述限位机构延伸至第一中空腔8内，所述限位机构包括设置在第二中空腔12内的两个第一限位杆16，所述第二中空腔12内设有连接板17，两个所述第一限位杆16均贯穿连接板17的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述连接板17与第二中空腔12的内顶部之间设有多个第一弹簧18，多个所述第一弹簧18均为拉力弹簧，实现对连接板17和两个支撑块14的复位，所述连接板17的下端侧壁固定连接有连接杆13，所述连接杆13依次贯穿第二中空杆11和第一中空杆6的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述第二中空杆11相对的侧壁均贯穿设有支撑块14，两个所述支撑块14相反的侧壁均设有橡胶垫，保证齿轮29不会被支撑块14损伤，两个所述支撑块14均与第二中空杆11的侧壁滑动连接，两个所述支撑块14相对的侧壁均转动连接有支撑杆15，两个所述支撑杆15相对的一端均与连接板17的侧壁转动连接，所述第一中空腔8内设有滑动板9，所述连接杆13与滑动板9固定连接，所述第一中空腔8内设有两个第二限位杆7，两个所述第二限位杆7均贯穿滑动板9的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述滑动板9上端固定连接有两个滑动块10，两个所述滑动块10均贯穿第一中空杆6的侧壁并与其侧壁滑动连接，将齿轮29的通孔28套设在第二中空杆11外侧壁，使得齿轮29与两个滑动块10相抵，向下按动齿轮29，两个滑动块10和滑动板9向下移动，进而带动连接杆13向下移动，在连接杆13的作用下，带动连接板17向下移动，在两个支撑杆15的作用下，实现两个支撑块14相反运动，直至两个支撑块14与通孔28的侧壁相抵。所述限位机构与第一中空腔8的内侧壁之间设有两个卡接机构，所述打磨机构的侧壁设有与其相抵齿轮29，所述齿轮29贯穿设有通孔28，所述第二中空杆11贯穿通孔28并与其侧壁相抵，所述卡接机构包括设置在滑动板9侧壁设有第三中空腔19，所述第三中空腔19内滑动连接有连接块20，所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工生产用磨齿机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁设有打磨机构，所述底座(1)上设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有第一中空杆(6)，所述第一中空杆(6)内设有第一中空腔(8)，所述第一中空杆(6)的上端侧壁固定连接有第二中空杆(11)，所述第二中空杆(11)内设有第二中空腔(12)，所述第二中空腔(12)内设有限位机构，所述限位机构依次贯穿第二中空杆(11)和第一中空杆(6)的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述限位机构延伸至第一中空腔(8)内，所述限位机构与第一中空腔(8)的内侧壁之间设有两个卡接机构，所述打磨机构的侧壁设有与其相抵齿轮(29)，所述齿轮(29)贯穿设有通孔(28)，所述第二中空杆(11)贯穿通孔(28)并与其侧壁相抵。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工生产用磨齿机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁设有打磨机构，所述底座(1)上设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有第一中空杆(6)，所述第一中空杆(6)内设有第一中空腔(8)，所述第一中空杆(6)的上端侧壁固定连接有第二中空杆(11)，所述第二中空杆(11)内设有第二中空腔(12)，所述第二中空腔(12)内设有限位机构，所述限位机构依次贯穿第二中空杆(11)和第一中空杆(6)的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述限位机构延伸至第一中空腔(8)内，所述限位机构与第一中空腔(8)的内侧壁之间设有两个卡接机构，所述打磨机构的侧壁设有与其相抵齿轮(29)，所述齿轮(29)贯穿设有通孔(28)，所述第二中空杆(11)贯穿通孔(28)并与其侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工生产用磨齿机，其特征在于，所述打磨机构包括固定在支撑板(2)侧壁上的两个安装板(3)，两个所述安装板(3)之间设有打磨机(4)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工生产用磨齿机，其特征在于，所述限位机构包括设置在第二中空腔(12)内的两个第一限位杆(16)，所述第二中空腔(12)内设有连接板(17)，两个所述第一限位杆(16)均贯穿连接板(17)的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述连接板(17)与第二中空腔(12)的内顶部之间设有多个第一弹簧(18)，所述连接板(17)的下端侧壁固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)依次贯穿第二中空杆(11)和第一中空杆(6)的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述第二中空杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘英战，
申请(专利权)人：韶关市武江区润诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44