一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统，包括有送料机构、用于将物料冲压成型的冲压机构、以及用于将物料推至所述冲压机构处的推料机构；所述送料机构包括有用于盛放物料的振动盘、以及送料通道，二者相互连通；所述送料通道与所述推料机构连通，所述振动盘提供振动力以将物料通过所述送料通道输送至所述推料机构处；当所述推料机构将物料推至所述冲压机构处时，所述冲压机构将物料冲压成型。本实用新型专利技术所述的冲压模具系统，采用冷成型工艺将传感器壳体加工成，不仅避免了传统机加工方式所存在的断刀频繁等技术问题，而且加工效率高。

A Stamping Die System for Manufacturing Sensor Shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统
本技术属于传感器生产设备
，具体涉及一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统。
技术介绍
传感器是一种检测装置，其能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息按一定规律变换成为电信号或其它所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。因此，传感器可以广泛应用于社会发展及人类生活的各个领域，比如工业自动化、农业现代化、航天技术、军事工程、机器人技术、资源开发、海洋探测、环境监测、安全保卫、医疗诊断、交通运输、以及家用电器等。当前，市面上的传感器壳体都是通过CNC数控加工而成，但是，由于传感器的体积通常比较小，而且其形状通常不是特别规则，这类加工方式存在不少弊端：(1)传感器壳体只能选用较小尺寸的刀具进行加工，断刀极为频繁，浪费生产资源；(2)传感器壳体的边角较多，难以加工，经专利技术人统计，一般需要2分钟以上才可以加工完成一个传感器壳体，换言之，对于传感器壳体而言，机加工的效率非常慢。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷，本技术提供了一种冲压模具系统以用于制备传感器壳体，其采用冷成型(即冲压)工艺进行加工，不仅解决了传统机加工工艺所存在的断刀频繁等问题，而且加工效率高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统，其特征在于：包括有送料机构、用于将物料冲压成型的冲压机构、以及用于将物料推至所述冲压机构处的推料机构；所述送料机构包括有用于盛放物料的振动盘、以及送料通道，二者相互连通；所述送料通道与所述推料机构连通，所述振动盘提供振动力以将物料通过所述送料通道输送至所述推料机构处；当所述推料机构将物料推至所述冲压机构处时，所述冲压机构将物料冲压成型。进一步的，所述冲压模具系统还包括有电磁阀；所述电磁阀与所述冲压机构、所述推料机构连接，以使所述推料机构将物料推至所述冲压机构处时，所述冲压机构立即将物料进行冲压成型。进一步的，所述推料机构包括有推块、气缸、以及用于固定所述气缸的气缸固定架；所述气缸与所述电磁阀连接；所述气缸与所述推块连接，所述推块将物料推至所述冲压机构处。进一步的，所述冲压机构包括有与所述电磁阀连接的冲床机头、上模板、公顶板、上垫板、固公板、退料板、截面为方形的打料横杆、打料竖杆、打料板、多个连接螺杆、用于将物料冲压成型的冲针、下模板、凹模板、冲床机架；所述冲床机头上横向设有方形通孔，所述打料横杆活动插设于所述方形通孔内；所述冲床机头的底部竖向设有与所述方形通孔连通的第一通孔；所述上模板上竖向设有第二通孔，所述公顶板上竖向设有用于容纳所述打料板的第三通孔，所述上垫板上竖向设有多个第四通孔，所述固公板上竖向设有第五通孔、多个第六通孔，所述退料板上竖向设有第七通孔、以及多个螺孔；所述冲床机头、所述上模板、所述公顶板、所述上垫板、所述固公板从上往下依次层叠固定设置；各所述连接螺杆分别依次活动贯穿各所述第四通孔、各所述第六通孔并分别与各所述螺孔配合固定连接；所述打料竖杆的一端活动贯穿所述第一通孔并可顶到所述打料横杆的底部，另一端依次活动贯穿所述第二通孔、所述第三通孔并可通过所述打料板顶到各所述连接螺杆上；所述冲针竖向设于所述上垫板上，所述冲针依次活动贯穿所述第五通孔、所述第七通孔；所述冲床机架上设有限位调节装置，所述限位调节装置位于所述打料横杆的竖直移动方向上且位于所述打料横杆的上方；当所述冲床机头上移时，所述限位调节装置撞击所述打料横杆以使得其反向移动，使得所述上垫板与所述退料板发生相对运动，从而使得位于所述冲针端部的物料成品被所述退料板推落；所述下模板设于所述凹模板上，所述推块将物料推至所述下模板上以进行冲压成型。进一步的，所述冲压机构还包括有多个第一导柱、多个第一导套；各所述第一导柱均竖向设于所述上垫板的下部；所述固公板上设有多个分别供各所述第一导柱活动贯穿的第八通孔，所述退料板上设有多个分别供各所述第一导柱活动贯穿的第九通孔；各所述第一导套均竖向设于所述下模板上，各所述第一导套与各所述第一导柱一一匹配。进一步的，所述冲压机构还包括有下模架、下垫板、弹簧、顶料块；所述下模架、所述下垫板从下往上依次层叠设于所述凹模板的下部；所述弹簧竖向设于所述下模架的上部，所述下垫板上竖向设有供所述弹簧活动贯穿的第十通孔；所述顶料块设于所述弹簧的上端，所述凹模板上设有供所述顶料块活动贯穿的第十一通孔，所述下模板的冲压位置上设有供所述顶料块活动贯穿的第十二通孔。进一步的，所述冲压机构还包括有多个第二导柱、多个第二导套；各所述第二导柱均竖向设于所述下模架的上部，所述下垫板上设有多个分别供各所述第二导柱活动贯穿的第十三通孔，所述公顶板上设有多个分别供各所述第二导柱活动贯穿的第十四通孔；各所述第二导套设于所述上模板的底部，各所述第二导套和各所述第二导柱一一匹配，各所述第二导柱外均套设有一保护套。进一步的，所述退料板上设有吹气部；所述吹气部与所述电磁阀连接，以使位于所述冲针端部的物料被所述退料板推落时，物料立即被吹离所述冲压机构。进一步的，所述推料机构还包括有横向定位块、纵向定位块；所述横向定位块设于所述推块的移动方向的两侧，用于限制所述推块横向摆动；所述纵向定位块设于所述下模板上，用于限制物料偏离所述下模板的冲压位置。进一步的，所述下模板上设有油嘴入口；油箱通过所述油嘴入口与所述下模板的冲压位置连通。相对于现有技术，本技术取得的有益技术效果如下：(1)本技术提供了一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统，包括有送料机构、冲压机构和推料机构，其中，送料机构通过振动方式将物料输送至推料机构，然后由推料机构将该物料推至冲压机构处，最后冲压机构将该物料冲压成型。换言之，本技术采用冷成型(即冲压)工艺进行加工，从而不仅解决了传统的机加工工艺所存在的断刀频繁等技术问题，而且，整个制备过程极为简练，易于操作，相对于机加工工艺而言，其加工效率有了显著地提高，专利技术人在生产实践过程中进行统计后发现，采用本技术所述的冲压模具系统可以在1分钟内可以制备出60个传感器壳体。(2)本技术提供了一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统，结构简单，易于制造，有利于降低生产成本。综上所述，本技术提供的一种冲压模具系统，可以很好地用于传感器壳体的制备过程中，因此，其在传感器生产设备
中具有非常广阔的市场前景。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术所述的用于制备传感器壳体的冲压模具系统的结构分解示意图；图2是本技术所述的用于制备传感器壳体的冲压模具系统的一种剖切图；图3是本技术所述的气缸、冲床机头、吹气部三者的工作关系图；图4是本技术所述的用于制备传感器壳体的冲压模具系统的整体结构示意图。附图标记说明：1、送料机构；11、振动盘；12、送料通道；2、冲压机构；21、冲针；22、打料横杆；23、打料竖杆；24、打料板；25、冲床机头；251、方形通孔；252、第一通孔；26、上模板；261、第二通孔；27、公顶板；271、第三通孔；272、第十四通孔；28、上垫板；281、第四通孔；29、固公板；291、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统，其特征在于：包括有送料机构、用于将物料冲压成型的冲压机构、以及用于将物料推至所述冲压机构处的推料机构；所述送料机构包括有用于盛放物料的振动盘、以及送料通道，二者相互连通；所述送料通道与所述推料机构连通，所述振动盘提供振动力以将物料通过所述送料通道输送至所述推料机构处；当所述推料机构将物料推至所述冲压机构处时，所述冲压机构将物料冲压成型。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备传感器壳体的冲压模具系统，其特征在于：包括有送料机构、用于将物料冲压成型的冲压机构、以及用于将物料推至所述冲压机构处的推料机构；所述送料机构包括有用于盛放物料的振动盘、以及送料通道，二者相互连通；所述送料通道与所述推料机构连通，所述振动盘提供振动力以将物料通过所述送料通道输送至所述推料机构处；当所述推料机构将物料推至所述冲压机构处时，所述冲压机构将物料冲压成型。2.根据权利要求1所述的用于制备传感器壳体的冲压模具系统，其特征在于：所述冲压模具系统还包括有电磁阀；所述电磁阀与所述冲压机构、所述推料机构连接，以使所述推料机构将物料推至所述冲压机构处时，所述冲压机构立即将物料进行冲压成型。3.根据权利要求2所述的用于制备传感器壳体的冲压模具系统，其特征在于：所述推料机构包括有推块、气缸、以及用于固定所述气缸的气缸固定架；所述气缸与所述电磁阀连接；所述气缸与所述推块连接，所述推块将物料推至所述冲压机构处。4.根据权利要求3所述的用于制备传感器壳体的冲压模具系统，其特征在于：所述冲压机构包括有与所述电磁阀连接的冲床机头、上模板、公顶板、上垫板、固公板、退料板、截面为方形的打料横杆、打料竖杆、打料板、多个连接螺杆、用于将物料冲压成型的冲针、下模板、凹模板、冲床机架；所述冲床机头上横向设有方形通孔，所述打料横杆活动插设于所述方形通孔内；所述冲床机头的底部竖向设有与所述方形通孔连通的第一通孔；所述上模板上竖向设有第二通孔，所述公顶板上竖向设有用于容纳所述打料板的第三通孔，所述上垫板上竖向设有多个第四通孔，所述固公板上竖向设有第五通孔、多个第六通孔，所述退料板上竖向设有第七通孔、以及多个螺孔；所述冲床机头、所述上模板、所述公顶板、所述上垫板、所述固公板从上往下依次层叠固定设置；各所述连接螺杆分别依次活动贯穿各所述第四通孔、各所述第六通孔并分别与各所述螺孔配合固定连接；所述打料竖杆的一端活动贯穿所述第一通孔并可顶到所述打料横杆的底部，另一端依次活动贯穿所述第二通孔、所述第三通孔并可通过所述打料板顶到各所述连接螺杆上；所述冲针竖向设于所述上垫板上，所述冲针依次活动贯穿所述第五通孔、所述第七通孔；所述冲床机架上设有限位调节装置，所述限位调节装置位于所述打料横杆的竖直移动方向上且位于所述打料横杆的上方；当所述冲床机头上移时，所述限位调节装置撞击所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达文，王昆，谢长云，
申请(专利权)人：广州市奥心通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44