一种预处理再加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预处理再加热装置，包括废气管道，废气管道的一端外表面固定安装有除尘器外壳，且除尘器外壳的一侧外表面设有脱硝脱硫塔，脱硝脱硫塔的下端外表面设有引流管，引流管的外壁上分布有分热片，且引流管的外部设有水箱，水箱的内部设有热排管，且热排管的外表面设有抽气泵，靠近热排管的一侧位置处设有气泵管，除尘器外壳的内部设有气流分布板。本实用新型专利技术所述的一种预处理再加热装置，设有气流分布板、振达器、引流管与气泵管，运用了静电除尘的原理，具有净化程度高、阻力损失小、允许操作温度高的特点，并且相关的管道均安装在上方位置，避免了气密性而引发的安全隐患的问题，在使用时更加稳定可靠，带来更好的使用前景。

A Pretreatment and Reheating Device

【技术实现步骤摘要】
一种预处理再加热装置
本技术涉及预处理装置领域，特别涉及一种预处理再加热装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而为了避免环境问题的进一步恶化，需对废气中含有的硝化物与硫化物进行脱硝脱硫的处理，使的废气达到排放的标准，而被处理的废气中存在大量的热量，需要人们合理的处理利用；现有的预处理装置在使用时存在一定的弊端，没有运用静电除尘的原理，不具有净化程度高、阻力损失小、允许操作温度高的特点，并且相关的管道均安装在下方位置，容易因为气密性的问题进而引发安全隐患问题，安全性低，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种预处理再加热装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种预处理再加热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种预处理再加热装置，包括废气管道，所述废气管道的一端外表面固定安装有除尘器外壳，且所述除尘器外壳的一侧外表面设有脱硝脱硫塔，所述脱硝脱硫塔的下端外表面设有引流管，所述引流管的外壁上分布有分热片，且所述引流管的外部设有水箱，所述水箱的内部设有热排管，且所述热排管的外表面设有抽气泵，靠近所述热排管的一侧位置处设有气泵管，所述除尘器外壳的内部设有气流分布板，且所述气流分布板的外表面设有振达器，靠近所述气流分布板的一侧位置处设有电晕电极，靠近所述电晕电极的一侧位置处设有集尘电极，所述除尘器外壳的下端外表面设有灰斗，且所述灰斗的外表面设有横杆，所述横杆的外表面套装有竖杆，且所述竖杆的外表面设有法兰盘。优选的，所述法兰的数量为六组，且法兰分别平行放置，所述法兰的外壁上开有法兰孔。优选的，所述气泵管的外表面设有气泵，气泵的外表面设有连接导线。优选的，所述热排管的数量为三组，且热排管均匀分布在引流管的外壁上，所述引流管采用一种迂回式结构。优选的，所述法兰盘的数量为两组，且法兰盘的外壁上分布有法兰孔与安装通孔，法兰孔的数量为四组，法兰孔内旋转安装有法兰螺栓。优选的，所述热排管为一种L形结构的管道部件，且热排管的外表面与抽气泵的外表面固定安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，由除尘器外壳、气流分布板、振达器、电晕电极、集尘电极与灰斗构成静电除尘器，静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，具有净化程度高、阻力损失小、允许操作温度高、处理气体范围量大的特点，引流管采用迂回式结构，并且在引流管的外壁上分布了分热片，废气与引流管接触，引流管受废气高温的传导作用迅速升温并将高温传递给分热片，引流管的表面与分热片的表面均处于水箱中，与水箱中的水体充分接触，带动水体迅速升温，不断流通的废气由引流管排出，由气泵向气泵管内输出空气，气泵管身处于水中，使得外部的空气与水箱内的高温水体充分接触，升温后的气体悬浮于水体表面，由抽气泵通过热排管将热气抽出利用，具有传热面积广、传热效果好的特点，并且相关的管道全部安装在水箱的上半部分，具有一定的高度，对接安装处高于水体的位置，在密封性出现问题时，不会产生泄露的问题，安全性更好，带来更好的使用前景。附图说明图1为本技术一种预处理再加热装置的整体示意图；图2为本技术一种预处理再加热装置的除尘器外壳内视图。图中：1、废气管道；2、除尘器外壳；3、脱硝脱硫塔；4、引流管；5、水箱；6、热排管；7、抽气泵；8、气流分布板；9、振达器；10、电晕电极；11、集尘电极；12、灰斗；13、横杆；14、竖杆；15、法兰盘；16、分热片；17、气泵管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种预处理再加热装置，包括废气管道1，废气管道1的一端外表面固定安装有除尘器外壳2，且除尘器外壳2的一侧外表面设有脱硝脱硫塔3，脱硝脱硫塔3的下端外表面设有引流管4，引流管4的外壁上分布有分热片16，且引流管4的外部设有水箱5，水箱5的内部设有热排管6，且热排管6的外表面设有抽气泵7，靠近热排管6的一侧位置处设有气泵管17，除尘器外壳2的内部设有气流分布板8，且气流分布板8的外表面设有振达器9，靠近气流分布板8的一侧位置处设有电晕电极10，靠近电晕电极10的一侧位置处设有集尘电极11，除尘器外壳2的下端外表面设有灰斗12，且灰斗12的外表面设有横杆13，横杆13的外表面套装有竖杆14，且竖杆14的外表面设有法兰盘15；法兰10的数量为六组，且法兰10分别平行放置，法兰10的外壁上开有法兰孔；气泵管17的外表面设有气泵，气泵的外表面设有连接导线；热排管6的数量为三组，且热排管6均匀分布在引流管4的外壁上，引流管4采用一种迂回式结构；法兰盘15的数量为两组，且法兰盘15的外壁上分布有法兰孔与安装通孔，法兰孔的数量为四组，法兰孔内旋转安装有法兰螺栓；热排管6为一种L形结构的管道部件，且热排管6的外表面与抽气泵7的外表面固定安装。需要说明的是，本技术为一种预处理再加热装置，在使用时，由废气管道1进行废气输送，由除尘器外壳2、气流分布板8、振达器9、电晕电极10、集尘电极11与灰斗12构成静电除尘器，静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，具有净化程度高、阻力损失小、允许操作温度高、处理气体范围量大的特点，除尘后的气体通过脱硝脱硫塔3完成脱硫脱硝处理，随后废气通过引流管4内，引流管4采用迂回式结构，并且在引流管4的外壁上分布了分热片16，废气与引流管4接触，引流管4受废气高温的传导作用迅速升温并将高温传递给分热片16，引流管4的表面与分热片16的表面均处于水箱5中，与水箱5中的水体充分接触，带动水体迅速升温，不断流通的废气由引流管4排出，由气泵向气泵管17内输出空气，气泵管17身处于水中，使得外部的空气与水箱5内的高温水体充分接触，升温后的气体悬浮于水体表面，由抽气泵7通过热排管6将热气抽出利用，具有传热效果好的特点，并且相关的管道全部安装在水箱5的上半部分，具有一定的高度，对接安装处高于水体的位置，在密封性出现问题时，不会产生泄露的问题，安全性更好，横杆13穿过灰斗12与竖杆14表面的通孔，通过法兰盘15进行辅助固定安装，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预处理再加热装置，包括废气管道（1），其特征在于：所述废气管道（1）的一端外表面固定安装有除尘器外壳（2），且所述除尘器外壳（2）的一侧外表面设有脱硝脱硫塔（3），所述脱硝脱硫塔（3）的下端外表面设有引流管（4），所述引流管（4）的外壁上分布有分热片（16），且所述引流管（4）的外部设有水箱（5），所述水箱（5）的内部设有热排管（6），且所述热排管（6）的外表面设有抽气泵（7），靠近所述热排管（6）的一侧位置处设有气泵管（17），所述除尘器外壳（2）的内部设有气流分布板（8），且所述气流分布板（8）的外表面设有振达器（9），靠近所述气流分布板（8）的一侧位置处设有电晕电极（10），靠近所述电晕电极（10）的一侧位置处设有集尘电极（11），所述除尘器外壳（2）的下端外表面设有灰斗（12），且所述灰斗（12）的外表面设有横杆（13），所述横杆（13）的外表面套装有竖杆（14），且所述竖杆（14）的外表面设有法兰盘（15）。

【技术特征摘要】
1.一种预处理再加热装置，包括废气管道（1），其特征在于：所述废气管道（1）的一端外表面固定安装有除尘器外壳（2），且所述除尘器外壳（2）的一侧外表面设有脱硝脱硫塔（3），所述脱硝脱硫塔（3）的下端外表面设有引流管（4），所述引流管（4）的外壁上分布有分热片（16），且所述引流管（4）的外部设有水箱（5），所述水箱（5）的内部设有热排管（6），且所述热排管（6）的外表面设有抽气泵（7），靠近所述热排管（6）的一侧位置处设有气泵管（17），所述除尘器外壳（2）的内部设有气流分布板（8），且所述气流分布板（8）的外表面设有振达器（9），靠近所述气流分布板（8）的一侧位置处设有电晕电极（10），靠近所述电晕电极（10）的一侧位置处设有集尘电极（11），所述除尘器外壳（2）的下端外表面设有灰斗（12），且所述灰斗（12）的外表面设有横杆（13），所述横杆（13）的外表面套装有竖杆（14），且所述竖杆（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国军，
申请(专利权)人：安徽中昊环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34