一种废气净化用催化剂原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气净化用催化剂原料研磨装置，包括主体、主体顶部的第一防护机构以及位于主体一侧的第二防护机构，所述第一防护机构包括料斗盖、料斗盖滑槽和滑球，所述料斗盖的上表面对称开设有一对卡盘滑槽，所述料斗盖通过卡盘滑槽连接有一对卡盘，两个所述卡盘均为半圆形结构；通过料斗盖的设计，可以对加料斗的顶部开口进行覆盖保护，避免外界灰尘等杂质进入到加料斗中，通过卡盘的设计，可以对料斗盖与循环管的连接缝隙处进行覆盖遮挡，通过料口套的设计，既可以将料口套放置在出料口上，避免料口套的随便乱放，还可以直接向下滑动料口套来实现料口套对出料口的防尘保护，操作非常方便。

A Raw Material Grinding Device for Catalyst Used in Waste Gas Purification

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化用催化剂原料研磨装置
本技术属于催化剂研磨
，具体涉及一种废气净化用催化剂原料研磨装置。
技术介绍
催化剂研磨机是一种可用于对废气净化用催化剂进行研磨的装置，其一般由研磨部分、电机部分、传动部分组成，当催化剂原料从入料斗进入到研磨盘后，在电机的带动下进行研磨，研磨后的碎料一部分通过出料口排出，另一部分通过循环管再次进入到入料斗中进行二次研磨。现有的一些催化剂研磨机的入料斗处由于设置有循环管，使得不易在入料斗处添加料斗盖，且料斗盖在循环管的存在下会变得不易打开和关闭，为此我们提出一种废气净化用催化剂原料研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气净化用催化剂原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一些催化剂研磨机的入料斗处由于设置有循环管，使得不易在入料斗处添加料斗盖，且料斗盖在循环管的存在下会变得不易打开和关闭的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气净化用催化剂原料研磨装置，包括主体、主体顶部的第一防护机构以及位于主体一侧的第二防护机构，所述第一防护机构包括料斗盖、料斗盖滑槽和滑球，所述料斗盖的上表面对称开设有一对卡盘滑槽，所述料斗盖通过卡盘滑槽连接有一对卡盘，两个所述卡盘均为半圆形结构，且其中一个所述卡盘的端部设置有矩形凸起，另一个所述卡盘的端部开设有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配，所述料斗盖的上表面位于卡盘滑槽的一侧连接有把手。优选的，所述第二防护机构包括料口套固定盘和料口套，所述料口套固定盘的底部表面开设有料口套滑槽，所述料口套的顶部表面固定连接有料口套滑块，所述料口套通过料口套滑块与料口套滑槽滑动卡合连接于料口套固定盘的底侧。优选的，所述主体包括底座，所述底座的内侧设置有电机，所述电机的顶部连接有研磨盘，所述研磨盘的外表面一侧连接有出料口，所述研磨盘的顶部连接有调节盘，所述调节盘的顶部连接有加料斗，所述加料斗与出料口间连接有循环管。优选的，所述料斗盖的表面位于循环管的外侧开设有圆形孔道，圆形孔道的内壁对称连接有一对滑球，所述料斗盖滑槽对称连接于循环管的外表面，且所述滑球和料斗盖滑槽滑动卡合连接。优选的，所述料口套为一分为二的顶部为开口状态的半圆柱形结构，且所述料口套的内壁连接有磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过料斗盖的设计，可以对加料斗的顶部开口进行覆盖保护，避免外界灰尘等杂质进入到加料斗中，通过料斗盖滑槽和滑球的设计，便于料斗盖在循环管上的滑动，通过卡盘的设计，可以对料斗盖与循环管的连接缝隙处进行覆盖遮挡。(2)通过料口套的设计，当机器在使用时可以将料口套放置在出料口上，避免料口套的随便乱放导致的遗失，当机器闲置时直接向下滑动料口套即可实现料口套对出料口的防尘保护，操作非常方便。附图说明图1为本技术料斗盖打开的结构示意图；图2为本技术料斗盖关闭的结构示意图；图3为本技术料斗盖的俯视图；图4为本技术料斗盖的剖视图；图5为本技术料口套和出料口的连接示意图一；图6为本技术料口套和出料口的连接示意图二；图7为本技术料口套的结构示意图一；图8为本技术料口套的结构示意图二；图中：1、底座；2、料口套；3、出料口；4、循环管；5、料斗盖滑槽；6、卡盘；7、把手；8、料斗盖；9、加料斗；10、调节盘；11、研磨盘；12、电机；13、卡盘滑槽；14、滑球；15、料口套固定盘；16、料口套滑块；17、料口套滑槽；18、磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种废气净化用催化剂原料研磨装置，包括主体、主体顶部的第一防护机构以及位于主体一侧的第二防护机构，第一防护机构包括料斗盖8、料斗盖滑槽5和滑球14，料斗盖8的上表面对称开设有一对卡盘滑槽13，料斗盖8通过卡盘滑槽13滑动卡合连接有一对卡盘6，两个卡盘6均为半圆形结构，且其中一个卡盘6的端部设置有矩形凸起，另一个卡盘6的端部开设有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配，料斗盖8的上表面位于卡盘滑槽13的一侧通过螺栓固定连接有把手7，通过料斗盖8的设计，可以对加料斗9的顶部开口进行覆盖保护，避免外界灰尘等杂质进入到加料斗9中，通过料斗盖滑槽5和滑球14的设计，便于料斗盖8在循环管4上的滑动，通过卡盘6的设计，可以对料斗盖8与循环管4的连接缝隙处进行覆盖遮挡。为了便于对出料口3端口的防尘保护，本实施例中，优选的，第二防护机构包括料口套固定盘15和料口套2，料口套固定盘15的底部表面开设有料口套滑槽17，料口套2的顶部表面固定连接有料口套滑块16，料口套2通过料口套滑块16与料口套滑槽17滑动卡合连接于料口套固定盘15的底侧。为了便于对加料斗9中的催化剂物料进行研磨，本实施例中，优选的，主体包括底座1，底座1的内侧设置有电机12，电机12的顶部通过螺栓固定连接有研磨盘11，研磨盘11的外表面一侧通过螺栓固定连接有出料口3，研磨盘11的顶部通过螺栓固定连接有调节盘10，调节盘10的顶部通过螺栓固定连接有加料斗9，加料斗9与出料口3间连接有循环管4。为了便于滑球14通过料斗盖滑槽5进行滑动从而实现料斗盖8在循环管4上的滑动，本实施例中，优选的，料斗盖8的表面位于循环管4的外侧开设有圆形孔道，圆形孔道的内壁对称胶接有一对滑球14，料斗盖滑槽5对称固定胶接于循环管4的外表面，且滑球14和料斗盖滑槽5滑动卡合连接。为了便于料口套2通过磁性吸附合拢连接，本实施例中，优选的，料口套2为一分为二的顶部为开口状态的半圆柱形结构，且料口套2的内壁嵌接有磁铁18。实施例2请参阅图1-图6和图8，本技术提供一种技术方案：一种废气净化用催化剂原料研磨装置，包括主体、主体顶部的第一防护机构以及位于主体一侧的第二防护机构，第一防护机构包括料斗盖8、料斗盖滑槽5和滑球14，料斗盖8的上表面对称开设有一对卡盘滑槽13，料斗盖8通过卡盘滑槽13滑动卡合连接有一对卡盘6，两个卡盘6均为半圆形结构，且其中一个卡盘6的端部设置有矩形凸起，另一个卡盘6的端部开设有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配，料斗盖8的上表面位于卡盘滑槽13的一侧通过螺栓固定连接有把手7，通过料斗盖8的设计，可以对加料斗9的顶部开口进行覆盖保护，避免外界灰尘等杂质进入到加料斗9中，通过料斗盖滑槽5和滑球14的设计，便于料斗盖8在循环管4上的滑动，通过卡盘6的设计，可以对料斗盖8与循环管4的连接缝隙处进行覆盖遮挡。为了便于对出料口3端口的防尘保护，本实施例中，优选的，第二防护机构包括料口套固定盘15和料口套2，料口套固定盘15的底部表面开设有料口套滑槽17，料口套2的顶部表面固定连接有料口套滑块16，料口套2通过料口套滑块16与料口套滑槽17滑动卡合连接于料口套固定盘15的底侧。为了便于对加料斗9中的催化剂物料进行研磨，本实施例中，优选的，主体包括底座1，底座1的内侧设置有电机12，电机12的顶部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化用催化剂原料研磨装置，包括主体、主体顶部的第一防护机构以及位于主体一侧的第二防护机构，其特征在于：所述第一防护机构包括料斗盖(8)、料斗盖滑槽(5)和滑球(14)，所述料斗盖(8)的上表面对称开设有一对卡盘滑槽(13)，所述料斗盖(8)通过卡盘滑槽(13)连接有一对卡盘(6)，两个所述卡盘(6)均为半圆形结构，且其中一个所述卡盘(6)的端部设置有矩形凸起，另一个所述卡盘(6)的端部开设有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配，所述料斗盖(8)的上表面位于卡盘滑槽(13)的一侧连接有把手(7)。

【技术特征摘要】
1.一种废气净化用催化剂原料研磨装置，包括主体、主体顶部的第一防护机构以及位于主体一侧的第二防护机构，其特征在于：所述第一防护机构包括料斗盖(8)、料斗盖滑槽(5)和滑球(14)，所述料斗盖(8)的上表面对称开设有一对卡盘滑槽(13)，所述料斗盖(8)通过卡盘滑槽(13)连接有一对卡盘(6)，两个所述卡盘(6)均为半圆形结构，且其中一个所述卡盘(6)的端部设置有矩形凸起，另一个所述卡盘(6)的端部开设有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配，所述料斗盖(8)的上表面位于卡盘滑槽(13)的一侧连接有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种废气净化用催化剂原料研磨装置，其特征在于：所述第二防护机构包括料口套固定盘(15)和料口套(2)，所述料口套固定盘(15)的底部表面开设有料口套滑槽(17)，所述料口套(2)的顶部表面固定连接有料口套滑块(16)，所述料口套(2)通过料口套滑块(16)与料口套滑槽(17)滑动卡合连接于料口套固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祝红，朱永笑，吴友琴，
申请(专利权)人：南京卡邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32