本发明专利技术公开了一种新型混纺纱线的生产系统,包括控制装置以及依次连接的矿物质进料装置、熔融纺丝装置、卷绕装置、落桶装置、集束装置、牵伸装置、卷曲装置、定型装置、烘干装置、切断装置、打包装置,熔融纺丝装置包括熔融纺丝箱、熔融装置、纺丝装置,熔融装置与纺丝装置均设置于熔融纺丝箱的内部,熔融纺丝箱的两侧分别与卷绕装置、矿物质进料装置连接,熔融纺丝箱上还连接设有干燥装置,干燥装置外连接设有进料装置,进料装置用于将PET瓶片传送至干燥装置内部;矿物质进料装置包括依次连接的矿物母粒储存装置、干燥混炼装置,干燥混炼装置上设有连接熔融纺丝箱的送料管,矿物母粒储存装置用于放置成品的母粒。
A New Blended Yarn Production System and Master Batch Production Technology
【技术实现步骤摘要】
一种新型混纺纱线的生产系统及母粒生产工艺
本专利技术涉及纺织机械
,具体涉及一种新型混纺纱线的生产系统及母粒生产工艺。
技术介绍
随着人们生活质量的提高与生产技术水平的提高,绿色环保的产品不仅越来越受消费者的欢迎,国家也大力支持环保的产品,因此在纺纱线
中纺纱线的生产过程不仅需要做到尽可能的环保,制作纺纱线的原料也需要环保,使用PET瓶片制作纺纱线时需要使用特定的生产装置并且加入一些特定的矿物质,不仅需要环保还要有较高的生产率,因此需要一套完善的生产系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型混纺纱线的生产系统,能够实现全自动化生产纺纱线的流水线,增加加入母粒的装置,母粒中含有纳米矿物质粉体,不同的纳米矿物质中含有不同的元素对人体起到不同的效果,能够尽可能的将有效成分保留在母粒中制成纺纱,简化工艺流程与操作过程,降低对环境的污染,降低人工操作,提高整个装置的生产效率,结构简单,便于操作,用以解决现有技术导致的缺陷。本专利技术还提供一种新型混纺纱线中母粒的生产工艺。为解决上述技术问题本专利技术提供以下的技术方案:一种新型混纺纱线的生产系统,其中,包括控制装置以及依次连接的矿物质进料装置、熔融纺丝装置、卷绕装置、落桶装置、集束装置、牵伸装置、卷曲装置、定型装置、烘干装置、切断装置、打包装置,所述熔融纺丝装置包括熔融纺丝箱、熔融装置、纺丝装置,所述熔融装置与所述纺丝装置均设置于所述熔融纺丝箱的内部,所述熔融纺丝箱的两侧分别与所述卷绕装置、所述矿物质进料装置连接,所述熔融纺丝箱上还连接设有干燥装置,所述干燥装置外连接设有进料装置,所述进料装置用于将PET瓶片传送至所述干燥装置内部;所述矿物质进料装置包括依次连接的矿物母粒储存装置、干燥混炼装置,所述干燥混炼装置上设有连接所述熔融纺丝箱的送料管,所述矿物母粒储存装置用于放置成品的母粒;所述控制装置分别控制连接所述矿物母粒储存装置、所述干燥混炼装置、所述进料装置、所述干燥装置、所述熔融纺丝装置、所述卷绕装置、所述落桶装置、所述集束装置、所述牵伸装置、所述卷曲装置、所述定型装置、所述烘干装置、所述切断装置、所述打包装置。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述母粒的生产工艺流程为:(1)首先制备出纳米矿物质粉体,备用;(2)按DMT:EG=1:2-2.5的摩尔比加入放在釜中的至单体原料内,再加入一定量的酯交换催化剂,加热、搅拌至甲醇馏出,此时温度控制在170度-220度之间,待甲醇馏出量为理论量的95%时,停止酯交换反应;(3)加入纳米矿物质粉体与缩聚催化剂,升温、搅拌蒸出过剩的EG,待釜温达到240度-250度之间时,对釜内部进行减压并使釜温逐渐升高至280度,真空压力控制在100Pa一下;(4)待釜中的聚合达到粘度要求时,反应完毕,氮气加压出料放至矿物母粒储存装置备用。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述控制装置包括控制终端、主控制器、子控制器,所述主控制器设置于所述熔融纺丝箱上,所述矿物母粒储存装置、所述干燥混炼装置、所述进料装置、所述干燥装置、所述熔融纺丝装置、所述卷绕装置、所述落桶装置、所述集束装置、所述牵伸装置、所述卷曲装置、所述定型装置、所述烘干装置、所述切断装置、所述打包装置上均设置有所述子控制器,所述控制终端控制连接所述主控制器,所述主控制器分别控制连接每一个所述子控制器。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述矿物母粒储存装置、所述干燥混炼装置、所述进料装置、所述干燥装置、所述熔融纺丝装置、所述卷绕装置、所述落桶装置、所述集束装置、所述牵伸装置、所述卷曲装置、所述定型装置、所述烘干装置、所述切断装置、所述打包装置上均设置有连接所述控制终端的报警检测器。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述控制终端为手机终端或PC终端,所述手机终端或所述PC终端与所述主控制器、所述报警检测器均通过无线进行连接。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述干燥装置包括干燥箱以及设置于所述干燥箱内部的干燥器与抽真空器,所述子控制器分别控制连接所述干燥器、所述抽真空器。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述进料装置包括进料器与进料管,所述进料管的两端分别与所述进料器、所述干燥箱连通,所述干燥箱内部设有将所述进料管挡住的移门,所述子控制器控制连接所述移门。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述干燥混炼装置包括干燥混炼箱、真空干燥器与混合器,所述真空干燥器与所述混合器均设置于所述干燥混炼箱的内部,所述子控制器控制连接所述真空干燥器与所述混合器。上述的一种新型混纺纱线的生产系统,其中,所述矿物母粒储存装置包括矿物母粒储存箱、振荡器、放料管,所述振荡器设置于所述矿物母粒储存箱的内部,所述放料管的两端分别与所述矿物母粒储存箱、所述干燥混炼箱连接,所述子控制器控制连接所述振荡器。依据上述本专利技术一种新型混纺纱线的生产系统提供的技术方案效果是:能够实现全自动化生产纺纱线的流水线,增加加入母粒的装置,母粒中含有纳米矿物质粉体,不同的纳米矿物质中含有不同的元素对人体起到不同的效果,能够尽可能的将有效成分保留在母粒中制成纺纱,简化工艺流程与操作过程,降低对环境的污染,降低人工操作,提高整个装置的生产效率,结构简单,便于操作。附图说明图1为本专利技术一种新型混纺纱线的生产系统的结构示意图。其中,附图标记如下:主控制器101、矿物母粒储存箱102、放料管103、干燥混炼箱104、送料管105、熔融纺丝箱106、干燥箱107、进料器108、进料管109、卷绕装置110、落桶装置111、集束装置112、牵伸装置113、卷曲装置114、定型装置115、烘干装置116、切断装置117、打包装置118。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本专利技术。本专利技术的一较佳实施例是提供一种新型混纺纱线的生产系统,目的是实现全自动化生产纺纱线的流水线,增加加入母粒的装置,母粒中含有纳米矿物质粉体,不同的纳米矿物质中含有不同的元素对人体起到不同的效果,能够尽可能的将有效成分保留在母粒中制成纺纱,简化工艺流程与操作过程,降低对环境的污染,降低人工操作,提高整个装置的生产效率,结构简单,便于操作。如图1所示,一种新型混纺纱线的生产系统,其中,包括控制装置以及依次连接的矿物质进料装置、熔融纺丝装置、卷绕装置110、落桶装置111、集束装置112、牵伸装置113、卷曲装置114、定型装置115、烘干装置116、切断装置117、打包装置118,熔融纺丝装置包括熔融纺丝箱106、熔融装置、纺丝装置,熔融装置与纺丝装置均设置于熔融纺丝箱106的内部,熔融纺丝箱106的两侧分别与卷绕装置110、矿物质进料装置连接,熔融纺丝箱106上还连接设有干燥装置,干燥装置外连接设有进料装置,进料装置用于将PET瓶片传送至干燥装置内部;矿物质进料装置包括依次连接的矿物母粒储存装置、干燥混炼装置,干燥混炼装置上设有连接熔融纺丝箱106的送料管105,矿物母粒储存装置用于放置成品的母粒,在使用时,母粒通过矿物母粒储存装置进入到干燥混炼装置进行干燥混炼,干燥混炼后的母粒进入到熔融纺丝箱106内部,同时干燥后的PET瓶片也进入到熔融纺丝箱10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型混纺纱线的生产系统,其特征在于,包括控制装置以及依次连接的矿物质进料装置、熔融纺丝装置、卷绕装置、落桶装置、集束装置、牵伸装置、卷曲装置、定型装置、烘干装置、切断装置、打包装置,所述熔融纺丝装置包括熔融纺丝箱、熔融装置、纺丝装置,所述熔融装置与所述纺丝装置均设置于所述熔融纺丝箱的内部,所述熔融纺丝箱的两侧分别与所述卷绕装置、所述矿物质进料装置连接,所述熔融纺丝箱上还连接设有干燥装置,所述干燥装置外连接设有进料装置,所述进料装置用于将PET瓶片传送至所述干燥装置内部;所述矿物质进料装置包括依次连接的矿物母粒储存装置、干燥混炼装置,所述干燥混炼装置上设有连接所述熔融纺丝箱的送料管,所述矿物母粒储存装置用于放置成品的母粒;所述控制装置分别控制连接所述矿物母粒储存装置、所述干燥混炼装置、所述进料装置、所述干燥装置、所述熔融纺丝装置、所述卷绕装置、所述落桶装置、所述集束装置、所述牵伸装置、所述卷曲装置、所述定型装置、所述烘干装置、所述切断装置、所述打包装置。
【技术特征摘要】
1.一种新型混纺纱线的生产系统,其特征在于,包括控制装置以及依次连接的矿物质进料装置、熔融纺丝装置、卷绕装置、落桶装置、集束装置、牵伸装置、卷曲装置、定型装置、烘干装置、切断装置、打包装置,所述熔融纺丝装置包括熔融纺丝箱、熔融装置、纺丝装置,所述熔融装置与所述纺丝装置均设置于所述熔融纺丝箱的内部,所述熔融纺丝箱的两侧分别与所述卷绕装置、所述矿物质进料装置连接,所述熔融纺丝箱上还连接设有干燥装置,所述干燥装置外连接设有进料装置,所述进料装置用于将PET瓶片传送至所述干燥装置内部;所述矿物质进料装置包括依次连接的矿物母粒储存装置、干燥混炼装置,所述干燥混炼装置上设有连接所述熔融纺丝箱的送料管,所述矿物母粒储存装置用于放置成品的母粒;所述控制装置分别控制连接所述矿物母粒储存装置、所述干燥混炼装置、所述进料装置、所述干燥装置、所述熔融纺丝装置、所述卷绕装置、所述落桶装置、所述集束装置、所述牵伸装置、所述卷曲装置、所述定型装置、所述烘干装置、所述切断装置、所述打包装置。2.如权利要求1所述的一种新型混纺纱线的生产系统,其特征在于,所述母粒的生产工艺流程为:(1)首先制备出纳米矿物质粉体,备用;(2)按DMT:EG=1:2-2.5的摩尔比加入放在釜中的至单体原料内,再加入一定量的酯交换催化剂,加热、搅拌至甲醇馏出,此时温度控制在170度-220度之间,待甲醇馏出量为理论量的95%时,停止酯交换反应;(3)加入纳米矿物质粉体与缩聚催化剂,升温、搅拌蒸出过剩的EG,待釜温达到240度-250度之间时,对釜内部进行减压并使釜温逐渐升高至280度,真空压力控制在100Pa一下;(4)待釜中的聚合达到粘度要求时,反应完毕,氮气加压出料放至矿物母粒储存装置备用。3.如权利要求2所述的一种新型混纺纱线的生产系统,其特征在于,所述控制装置包括控制终端、主控制器、子控制器,所述主控制器设置于所述熔融纺丝箱上,所述矿物母粒储存装置、所述干...
【专利技术属性】
技术研发人员:王高,
申请(专利权)人:上海湘伊实业有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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