能够交换热量的电镀液生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种能够交换热量的电镀液生产系统，系统包括第一混合装置、第二混合装置、热量交换装置以及成品混合装置，第一混合装置能够对填装在其内的第一液体原料进行初步加热混合，第二混合装置在常温下对填装在其内的第二液体原料进行初步混合，热量交换装置包括罐体以及设于罐体内的回流冷凝管，罐体采用保温材料制成，罐体内填装有常温纯净水，回流冷凝管的外管采用导热材料制成，第一混合装置所输出的第一液体原料输入至回流冷凝管的内管中，第二混合装置所输出的第二液体原料输入至回流冷凝管的外管中并与第一液体原料对流，内管和外管的输出端连接成品混合装置，罐体的输出管连接成品混合装置。本实用新型专利技术生产效率更高。

Electroplating Solution Production System with Heat Exchange

【技术实现步骤摘要】
能够交换热量的电镀液生产系统
本技术涉及电镀液领域，尤其涉及一种能够交换热量的电镀液生产系统。
技术介绍
现有的电镀液一般是通过多种不同的液体化学原料混合而成。现有技术中，在生产时，对于没有生产温度要求(即常温下即可)的电镀液而言，是一次性将所有的液体化学原料导入至搅拌釜中搅拌得到成品。但是对于有生产温度要求的电镀液而言，上面的生产方法将导致电镀液性能变差。现有的电镀液生产系统先将有温度要求的液体原料先行搅拌，然后冷却到一定温度后再加入没有特别温度要求的液体原料进行混合，得到成品，这种生产方式的效率不高。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种能够交换热量的电镀液生产系统，可以先对不同温度要求的液体原料先行混合，然后将两种原料进行热交换，得到两种温度相接近的液体混合原料，便于后续的混合，提高生产效率。本技术提供一种能够交换热量的电镀液生产系统，所述系统包括第一混合装置、第二混合装置、热量交换装置以及成品混合装置，所述第一混合装置能够对填装在其内的第一液体原料进行初步加热混合，所述第二混合装置在常温下对填装在其内的第二液体原料进行初步混合，所述热量交换装置包括罐体以及设于所述罐体内的回流冷凝管，所述罐体采用保温材料制成，所述罐体内填装有常温纯净水，所述回流冷凝管的外管采用导热材料制成，所述第一混合装置所输出的第一液体原料输入至所述回流冷凝管的内管中，所述第二混合装置所输出的第二液体原料输入至所述回流冷凝管的外管中并与所述第一液体原料对流，所述内管和外管的输出端连接所述成品混合装置，所述罐体的输出管连接所述成品混合装置。进一步的，所述成品混合装置包括釜体以及用于对所述釜体内的第一液体原料和第二液体原料进行搅拌的搅拌器。进一步的，在所述釜体的内上方设有一圈喷流管，所述喷流管上设有若干的喷流孔，所述罐体与所述釜体之间连接有加压泵，用于将罐体内的纯水加压泵入至所述喷流管中。相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术可以先对不同温度要求的液体原料先行混合，然后将两种原料进行热交换，得到两种温度相接近的液体混合原料，便于后续的混合，提高生产效率，而且罐体内的水还能够将第一液体原料和第二液体原料降低到一定的温度，罐体内的水吸收热量具有一定温度，还可以用于生产电镀液的原料，系统结构更为合理。附图说明图1为本技术所提供的能够交换热量的电镀液生产系统的结构示意图。图2为成品混合装置的结构示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1，本技术提供一种能够交换热量的电镀液生产系统，所述系统包括第一混合装置10、第二混合装置20、热量交换装置30以及成品混合装置40，所述第一混合装置10能够对填装在其内的第一液体原料进行初步加热混合，所述第二混合装置20在常温下对填装在其内的第二液体原料进行初步混合，所述热量交换装置30包括罐体31以及设于所述罐体内的回流冷凝管32，所述罐体31采用保温材料制成，所述罐体31内填装有常温纯净水，所述回流冷凝管32的外管321采用导热材料制成，所述第一混合装置10所输出的第一液体原料输入至所述回流冷凝管32的内管322中，所述第二混合装置20所输出的第二液体原料输入至所述回流冷凝管322的外管321中并与所述第一液体原料对流，所述内管322和外管321的输出端连接所述成品混合装置40，所述罐体31的输出管连接所述成品混合装置40。本技术可以先对不同温度要求的液体原料先行混合，然后将两种原料进行热交换，得到两种温度相接近的液体混合原料，便于后续的混合，搅拌时的温度更均匀，提高生产效率，而且罐体31内的水还能够将第一液体原料和第二液体原料降低到一定的温度，罐体31内的水吸收热量具有一定温度，还可以用于生产电镀液的原料，系统结构更为合理。在本实施方式中，所述成品混合装置40包括釜体41以及用于对所述釜体41内的第一液体原料和第二液体原料进行搅拌的搅拌器42。在本实施方式中，请参阅图2，在所述釜体41的内上方设有一圈喷流管411，所述喷流管411上设有若干的喷流孔412，所述罐体31与所述釜体41之间连接有加压泵413(图1所示)，用于将罐体41内的纯水加压泵入至所述喷流管411中，将具有一定温度的纯水喷射至成品混合装置40中，可以更好地与第一液体原料和第二液体原料混合，成品制得的效率更高。本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。本技术的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本技术的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够交换热量的电镀液生产系统，其特征在于，所述系统包括第一混合装置、第二混合装置、热量交换装置以及成品混合装置，所述第一混合装置能够对填装在其内的第一液体原料进行初步加热混合，所述第二混合装置在常温下对填装在其内的第二液体原料进行初步混合，所述热量交换装置包括罐体以及设于所述罐体内的回流冷凝管，所述罐体采用保温材料制成，所述罐体内填装有常温纯净水，所述回流冷凝管的外管采用导热材料制成，所述第一混合装置所输出的第一液体原料输入至所述回流冷凝管的内管中，所述第二混合装置所输出的第二液体原料输入至所述回流冷凝管的外管中并与所述第一液体原料对流，所述内管和外管的输出端连接所述成品混合装置，所述罐体的输出管连接所述成品混合装置。

【技术特征摘要】
1.一种能够交换热量的电镀液生产系统，其特征在于，所述系统包括第一混合装置、第二混合装置、热量交换装置以及成品混合装置，所述第一混合装置能够对填装在其内的第一液体原料进行初步加热混合，所述第二混合装置在常温下对填装在其内的第二液体原料进行初步混合，所述热量交换装置包括罐体以及设于所述罐体内的回流冷凝管，所述罐体采用保温材料制成，所述罐体内填装有常温纯净水，所述回流冷凝管的外管采用导热材料制成，所述第一混合装置所输出的第一液体原料输入至所述回流冷凝管的内管中，所述第二混合装置所输出的第二液体原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永强，
申请(专利权)人：深圳市顺信精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44