本发明专利技术涉及一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，包括底板和匀料板，所述底板的上端两侧固定有散热组，且散热组的内部安装有第一电动机，所述第一电动机靠近底板中心线的一端镶嵌有扇叶，所述底板的上端两侧连接有支撑柱，且支撑柱靠近底板中心线的一侧上端设置有浆料箱，本发明专利技术的有益效果是：通过扇叶，其能够在模具箱的两侧对内部的成型原料进行散热，加快成型原料的冷却速度，使冷却后的成型原料可以进行硫化处理并收卷到第二转筒上，可以使整个传动带的生产流程不中断，则能够使整个传动带的长度可以更长，在需要时根据使用长度来切割，避免生产出来的传动带长度有限，而不必在需要更长的传动带时进行融化连接，体现该装置的灵活性。
A Production Device with Plastic Function for Flexible Drive Belt
【技术实现步骤摘要】
一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置
本专利技术涉及柔性传动带的生产装置
，具体为一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置。
技术介绍
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带，它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛，大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带，它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便，传动带的种类有很多，生产的工序较为繁复。现有的柔性传动带的生产装置都是将传动带批量生产完成后再对传动带进行成堆硫化处理，导致一部分的传动带无法硫化，同时在生产时，无法设置传动带的厚度，需要在投入使用进行切割，后期二次切割会导致切割效果不均匀，容易造成传动带的浪费，且每次生产出来的长度有限，当需要较长的传动带时，还需要二次融化拼接，容易降低传动带的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的柔性传动带的生产装置都是将传动带批量生产完成后再对传动带进行成堆硫化处理，导致一部分的传动带无法硫化，同时在生产时，无法设置传动带的厚度，需要在投入使用进行切割，后期二次切割会导致切割效果不均匀，容易造成传动带的浪费，且每次生产出来的长度有限，当需要较长的传动带时，还需要二次融化拼接，容易降低传动带的使用效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，包括底板和匀料板，所述底板的上端两侧固定有散热组，且散热组的内部安装有第一电动机，所述第一电动机靠近底板中心线的一端镶嵌有扇叶，所述底板的上端两侧连接有支撑柱，且支撑柱靠近底板中心线的一侧上端设置有浆料箱，所述浆料箱的内部上端安置有第二电动机，且第二电动机的下端固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧镶嵌有搅拌柱，所述浆料箱的下端连接有挤料机，且挤料机的下端设置有入料口，所述匀料板固定于入料口的内部。优选的，所述扇叶关于入料口的中心线轴对称，且扇叶与入料口呈平行结构。优选的，所述搅拌柱与搅拌轴之间为固定连接，且搅拌轴通过第一旋转轴与浆料箱构成转动结构，所述浆料箱的内壁安装有第一加热板。优选的，所述入料口的右侧安装有模具箱，所述匀料板呈网孔状结构，所述匀料板与挤料机呈平行结构，且挤料机的下端呈漏斗状结构。优选的，所述模具箱的内部左侧上端镶嵌有压板，且压板的上端两侧连接有液压杆，所述液压杆的上端设置有液压泵，所述压板通过液压杆与模具箱构成升降结构，且模具箱与入料口之间为固定连接。优选的，所述液压泵的右方外接有蒸汽箱，且蒸汽箱的内部两侧安置有第二加热板，所述蒸汽箱的内部固定有抽吸泵，且抽吸泵的下端安装有连接管，所述支撑柱的正面下端两侧镶嵌有第一转轴，且第一转轴的上端连接有支撑杆，所述连接管连接于抽吸泵与模具箱之间，且连接管的下端呈网孔状结构。优选的，所述支撑杆的上端背面设置有第一转筒，且支撑杆的靠近支撑柱中心线的一侧上端安置有第一弹簧，所述支撑柱的背面固定有塑形箱，且支撑柱的背面上端安装有第二转筒，所述第一弹簧连接于第一转筒与第一转筒之间，且第一转筒通过第一转轴与支撑柱构成转动结构。优选的，所述塑形箱的两侧镶嵌有推动杆，且推动杆的右侧连接有挡板，所述第二转筒的两侧固定有第二转轴，且第二转轴的上方外接有第二旋转轴，所述第二转筒的内部两侧设置有卡槽，所述挡板的左侧设置有第二弹簧，所述推动杆的左侧安置有塑形板，所述挡板与塑形板关于塑形箱的中心线呈相对称结构，其塑形板通过第二弹簧与塑形箱构成弹性伸缩结构，且挡板通过第二弹簧与塑形箱构成弹性伸缩结构。优选的，所述卡槽的内部远离第二转筒中心线的一侧镶嵌有第三弹簧，且第三弹簧远离第二转筒中心线的一侧连接接有推板，所述推板通过第三弹簧与卡槽构成弹性伸缩结构，且卡槽与第二旋转轴之间为活动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过扇叶，其能够在模具箱的两侧对内部的成型原料进行散热，加快成型原料的冷却速度，使冷却后的成型原料可以进行硫化处理并收卷到第二转筒上，可以使整个传动带的生产流程不中断，则能够使整个传动带的长度可以更长，在需要时根据使用长度来切割，避免生产出来的传动带长度有限，而不必在需要更长的传动带时进行融化连接，体现该装置的灵活性。2、本专利技术通过挤料机，其下端可以将挤出的原料均匀分布在匀料板，匀料板再二次将注塑原料注入到入料口内，使注塑原料在模具箱内分布均匀，则可以使形成的成型的传动带形状和厚度保持均匀一直，防止注塑原料从入料口进入到模具箱内时，原料堆积在一起，导致生产出来的传动带产生变形，从而提高该装置的生产能力。3、本专利技术通过液压杆，其带动压板在模具箱内上下移动，对进入到模具箱内的注塑原料进行压制，既能够控制成型传动带的厚度，不需要在后期使用时，对传动带进行二次切割，防止对传动带的正常使用造成影响，也能够使原料挤压到一起，防止原料成型时，内部出现气孔，导致生产出来的传动带的韧性不够，以保证生产出来的传动带的质量。4、本专利技术通过连接管，其能够利用抽吸泵将蒸汽箱内的硫介质排放到模具箱内，对成型的传动带进行硫化出来，同时连接管的底端增大传动带的硫化范围，使硫化效果均匀，而不必在传动带收卷后再进行硫化处理，避免成卷的传动带进行硫化出来，导致内部的传动带无法均匀的接受硫化，影响传动带的硫化处理效果。5、本专利技术通过推动杆，其可以使塑形板与传动带接触，则能够在传动带收卷到第二转筒前，对传动带进行塑形，在塑形时，挡板在传动带的另一侧对传动带进行挤压，使传动带受到塑形板的挤压力更大，从而加快塑形速度，同时，利用第二弹簧，可以在塑形结束后，使塑形板和挡板自动并快速复位，避免对传动带的移动造成阻碍。附图说明图1为本专利技术一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置的结构示意图。图2为本专利技术一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置的入料口右视结构示意图。图3为本专利技术一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置的塑形箱内部结构示意图。图4为本专利技术一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置的第一转筒右视结构示意图。图5为本专利技术一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置的卡槽内部放大结构示意图。图中：1、底板；2、散热组；3、第一电动机；4、扇叶；5、支撑柱；6、浆料箱；7、第一加热板；8、第二电动机；9、第一旋转轴；10、搅拌轴；11、搅拌柱；12、挤料机；13、入料口；14、匀料板；15、模具箱；16、压板；17、液压杆；18、液压泵；19、蒸汽箱；20、第二加热板；21、抽吸泵；22、连接管；23、第一转轴；24、支撑杆；25、第一转筒；26、第一弹簧；27、塑形箱；28、第二转筒；29、推动杆；30、挡板；31、第二弹簧；32、塑形板；33、第二转轴；34、第二旋转轴；35、卡槽；36、第三弹簧；37、推板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，包括底板（1）和匀料板（14），其特征在于：所述底板（1）的上端两侧固定有散热组（2），且散热组（2）的内部安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）靠近底板（1）中心线的一端镶嵌有扇叶（4），所述底板（1）的上端两侧连接有支撑柱（5），且支撑柱（5）靠近底板（1）中心线的一侧上端设置有浆料箱（6），所述浆料箱（6）的内部上端安置有第二电动机（8），且第二电动机（8）的下端固定有第一旋转轴（9），所述第一旋转轴（9）的下端安装有搅拌轴（10），且搅拌轴（10）的两侧镶嵌有搅拌柱（11），所述浆料箱（6）的下端连接有挤料机（12），且挤料机（12）的下端设置有入料口（13），所述匀料板（14）固定于入料口（13）的内部。
【技术特征摘要】
1.一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，包括底板（1）和匀料板（14），其特征在于：所述底板（1）的上端两侧固定有散热组（2），且散热组（2）的内部安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）靠近底板（1）中心线的一端镶嵌有扇叶（4），所述底板（1）的上端两侧连接有支撑柱（5），且支撑柱（5）靠近底板（1）中心线的一侧上端设置有浆料箱（6），所述浆料箱（6）的内部上端安置有第二电动机（8），且第二电动机（8）的下端固定有第一旋转轴（9），所述第一旋转轴（9）的下端安装有搅拌轴（10），且搅拌轴（10）的两侧镶嵌有搅拌柱（11），所述浆料箱（6）的下端连接有挤料机（12），且挤料机（12）的下端设置有入料口（13），所述匀料板（14）固定于入料口（13）的内部。2.根据权利要求1所述的一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，其特征在于：所述扇叶（4）关于入料口（13）的中心线轴对称，且扇叶（4）与入料口（13）呈平行结构。3.根据权利要求1所述的一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，其特征在于：所述搅拌柱（11）与搅拌轴（10）之间为固定连接，且搅拌轴（10）通过第一旋转轴（9）与浆料箱（6）构成转动结构，所述浆料箱（6）的内壁安装有第一加热板（7）。4.根据权利要求1所述的一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，其特征在于：所述入料口（13）的右侧安装有模具箱（15），所述匀料板（14）呈网孔状结构，所述匀料板（14）与挤料机（12）呈平行结构，且挤料机（12）的下端呈漏斗状结构。5.根据权利要求4所述的一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，其特征在于：所述模具箱（15）的内部左侧上端镶嵌有压板（16），且压板（16）的上端两侧连接有液压杆（17），所述液压杆（17）的上端设置有液压泵（18），所述压板（16）通过液压杆（17）与模具箱（15）构成升降结构，且模具箱（15）与入料口（13）之间为固定连接。6.根据权利要求5所述的一种柔性传动带具有塑形功能的生产装置，其特征在于：所述液压泵（18）的右方外接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，王珂玮，楚豫川，孙振忠，梁振锋，
申请(专利权)人：东莞理工学院，广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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