一种橡胶加工用炼胶机制造技术

本发明专利技术属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶加工用炼胶机。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种增塑效果好、不影响旋转辊的稳定性和不易对旋转辊表面造成损伤且能够将其上的残余物刮除干净的橡胶加工用炼胶机。一种橡胶加工用炼胶机，包括有机架、液压缸、机体、原料增塑调节机构、压板、第二电机、第三电机、第一旋转辊、第二旋转辊、连接板、稳固机构、第一刮除机构、第二刮除机构和收集框；机架底部固接有机体和液压缸。本发明专利技术达到了增塑效果好、不会影响第一旋转辊与第二旋转辊的稳定性、不易对旋转辊表面造成损伤且能够将其上的残余物刮除干净和不会造成收集框内的残余物堆积的效果。

A Rubber Mixing Machine for Rubber Processing

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用炼胶机
本专利技术属于橡胶加工
，尤其涉及一种橡胶加工用炼胶机。
技术介绍
塑炼是橡胶加工的一个工序，在塑炼的过程中，常常用到炼胶机。生胶在炼胶机两个旋转辊筒间，凭借前后辊筒的相对速度不同，所产生的剪切力使橡胶大分子断裂，从而达到增塑的目的。目前炼胶机主要由两个旋转辊组成，现有技术中是调节两个旋转辊之间的距离，来适应不同生胶之间的增塑，此种做法不仅使得生胶增塑效果不好，而且很容易对两旋转辊的稳定性造成影响。此外炼胶的时候往往会产生较多的残余物滞留在旋转辊上，旋转辊上的残余物容易混到后续的新品的制造中去，影响下道工序的使用，影响成品的优良率，现有技术中是在两旋转辊的两侧分别设有刮板，旋转辊转动时，刮板就会将其上的残余物刮除下来。但是由于刮板与旋转辊一直为接触状态，因此很容易将旋转辊表面损伤。因此，目前需要研发一种增塑效果好、不影响旋转辊的稳定性和不易对旋转辊表面造成损伤且能够将其上的残余物刮除干净的橡胶加工用炼胶机，来克服现有技术中增塑效果差、易影响旋转辊的稳定性和易对旋转辊表面造成损伤的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中增塑效果差、易影响旋转辊的稳定性和易对旋转辊表面造成损伤的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种增塑效果好、不影响旋转辊的稳定性和不易对旋转辊表面造成损伤且能够将其上的残余物刮除干净的橡胶加工用炼胶机。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种橡胶加工用炼胶机，包括有机架、液压缸、机体、原料增塑调节机构、压板、第二电机、第三电机、第一旋转辊、第二旋转辊、连接板、稳固机构、第一刮除机构、第二刮除机构和收集框；机架底部固接有机体和液压缸，机体位于液压缸的下方；机体顶部中间设有进料口，机体的后外壁面上固接有第二电机和第三电机，且第二电机位于第三电机的左侧；第二电机的输出端上固接有第一旋转辊，第三电机的输出端上固接有第二旋转辊，第一旋转辊和第二旋转辊均位于机体内，且第一旋转辊和第二旋转辊位于同一水平线上；机体内顶部两侧均固接有第一刮除机构，机体内两侧壁上均固接有稳固机构，稳固机构为第一刮除机构提供动力，机体下方设有收集框；液压缸底部固接有原料增塑调节机构，原料增塑调节机构底部固接有压板，压板位于第一旋转辊和第二旋转辊之间，压板下部沿水平方向开有第一通孔，压板底部前侧固接有第二刮除机构，第二刮除机构位于第一旋转辊和第二旋转辊的下方；压板底部固接有连接板，连接板通过稳固机构进行稳固。进一步的，原料增塑调节机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一连接杆、固定框、第二滑轨、第二滑块、齿条、第一电机、扇形齿轮和连接架；机架底部两侧均固接有第一滑轨，第一连接杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；固定框固接于液压缸底部，固定框两侧上部均与第一连接杆固接；固定框内两侧均固接有第二滑轨，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；齿条底部固接有连接架，连接架底部与压板顶部固接；第一电机固接于机架上，第一电机的输出端上固接有扇形齿轮，扇形齿轮与一齿条啮合，且位于第一电机的后侧。进一步的，稳固机构包括有第三滑轨、第三滑块和第二连接杆；机体内两侧壁上均固接有第三滑轨，第二连接杆通过第三滑块与第三滑轨滑动连接，且第二连接杆端部与连接板侧部固接。进一步的，第一刮除机构包括有移动杆、第四滑块、套体、第一刮板、第一弹性件、挡块和第二弹性件；机体内顶部两侧均固接有套体，左侧的套体位于第一旋转辊的左侧，右侧的套体位于第二旋转辊的右侧；第四滑块与第三滑轨滑动连接，第四滑块位于第三滑块的上方，第四滑块上沿竖直方向开有第二通孔；移动杆下端固接于第三滑块顶部，移动杆上端穿过第二通孔；移动杆靠近套体的一侧上部铰接连接有挡块，挡块顶部与底部均通过第二弹性件与移动杆连接；第四滑块靠近套体的一侧固接有第一刮板，第一刮板右端穿过套体，且第一刮板顶部与底部均通过第一弹性件与套体内壁连接。进一步的，第二刮除机构包括有倒V形板和第二刮板；倒V形板固接于压板底部前侧，且位于第一旋转辊和第二旋转辊的下方；倒V形板两侧下部均固接有第二刮板，第二刮板靠近倒V形板的一侧开有第三通孔。进一步的，一种橡胶加工用炼胶机还包括有滚轮；收集框底部固接有滚轮。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到了增塑效果好、不会影响第一旋转辊与第二旋转辊的稳定性、不易对旋转辊表面造成损伤且能够将其上的残余物刮除干净和不会造成收集框内的残余物堆积的效果。①本专利技术通过在第一旋转辊和第二旋转辊之间设有压板，并使得压板上下移动时，也能够保持其稳定性，从而不仅不会影响第一旋转辊与第二旋转辊的稳定性，而且也使得橡胶的增塑效果更好。②本专利技术通过使第一刮板振动，之后与第一旋转辊、第二旋转辊间歇性的接触，从而不仅能够将第一旋转辊和第二旋转辊上大部分的残余物刮除下来，而且也不会对第一旋转辊和第二旋转辊的表面造成损伤。③本专利技术通过使用第一刮板之后，再使用第二刮板对第一旋转辊和第二旋转辊上的残余物进行刮除，从而能够将其彻底刮除干净。同时刮除下来的残余物就会通过第二刮板上的第三通孔掉落到收集框内两侧，从而能够防止收集框内的残余物堆积。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术液压缸的主视结构示意图。图3为本专利技术原料增塑调节机构的主视结构示意图。图4为本专利技术图3中A的放大结构示意图。图5为本专利技术压板的截面示意图。图6为本专利技术稳固机构的主视结构示意图。图7为本专利技术第一刮除机构的主视结构示意图。图8为本专利技术图7中B的放大结构示意图。图9为本专利技术图8中C的放大结构示意图。图10为本专利技术套体的截面示意图。图11为本专利技术第二刮除机构的主视结构示意图。图12为本专利技术第二刮板的俯视结构示意图。图13为本专利技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-液压缸，3-机体，4-进料口，5-原料增塑调节机构，51-第一滑轨，52-第一滑块，53-第一连接杆，54-固定框，55-第二滑轨，56-第二滑块，57-齿条，58-第一电机，59-扇形齿轮，510-连接架，6-压板，7-第一通孔，8-第二电机，9-第三电机，10-第一旋转辊，11-第二旋转辊，12-连接板，13-稳固机构，131-第三滑轨，132-第三滑块，133-第二连接杆，14-第一刮除机构，141-移动杆，142-第四滑块，143-第二通孔，144-套体，145-第一刮板，146-第一弹性件，147-挡块，148-第二弹性件，15-第二刮除机构，151-倒V形板，152-第二刮板，153-第三通孔，16-收集框，17-滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种橡胶加工用炼胶机，如图1-13所示，包括有机架1、液压缸2、机体3、原料增塑调节机构5、压板6、第二电机8、第三电机9、第一旋转辊10、第二旋转辊11、连接板12、稳固机构13、第一刮除机构14、第二刮除机构15和收集框16；机架1底部固接有机体3和液压缸2，机体3位于液压缸2的下方；机体3顶部中间设有进料口4，机体3的后外壁面上固接有第二电机8和第三电机9，且第二电机8位于第三电机9的左侧；第二电机8的输出端上固接有第一旋转辊10，第三电机9的输出端上固接有第二旋转辊11，第一旋转辊10和第二旋转辊11均位于机体3内，且第一旋转辊10和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用炼胶机，包括有机架(1)，其特征在于，还包括有液压缸(2)、机体(3)、原料增塑调节机构(5)、压板(6)、第二电机(8)、第三电机(9)、第一旋转辊(10)、第二旋转辊(11)、连接板(12)、稳固机构(13)、第一刮除机构(14)、第二刮除机构(15)和收集框(16)；机架(1)底部固接有机体(3)和液压缸(2)，机体(3)位于液压缸(2)的下方；机体(3)顶部中间设有进料口(4)，机体(3)的后外壁面上固接有第二电机(8)和第三电机(9)，且第二电机(8)位于第三电机(9)的左侧；第二电机(8)的输出端上固接有第一旋转辊(10)，第三电机(9)的输出端上固接有第二旋转辊(11)，第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)均位于机体(3)内，且第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)位于同一水平线上；机体(3)内顶部两侧均固接有第一刮除机构(14)，机体(3)内两侧壁上均固接有稳固机构(13)，稳固机构(13)为第一刮除机构(14)提供动力，机体(3)下方设有收集框(16)；液压缸(2)底部固接有原料增塑调节机构(5)，原料增塑调节机构(5)底部固接有压板(6)，压板(6)位于第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)之间，压板(6)下部沿水平方向开有第一通孔(7)，压板(6)底部前侧固接有第二刮除机构(15)，第二刮除机构(15)位于第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)的下方；压板(6)底部固接有连接板(12)，连接板(12)通过稳固机构(13)进行稳固。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用炼胶机，包括有机架(1)，其特征在于，还包括有液压缸(2)、机体(3)、原料增塑调节机构(5)、压板(6)、第二电机(8)、第三电机(9)、第一旋转辊(10)、第二旋转辊(11)、连接板(12)、稳固机构(13)、第一刮除机构(14)、第二刮除机构(15)和收集框(16)；机架(1)底部固接有机体(3)和液压缸(2)，机体(3)位于液压缸(2)的下方；机体(3)顶部中间设有进料口(4)，机体(3)的后外壁面上固接有第二电机(8)和第三电机(9)，且第二电机(8)位于第三电机(9)的左侧；第二电机(8)的输出端上固接有第一旋转辊(10)，第三电机(9)的输出端上固接有第二旋转辊(11)，第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)均位于机体(3)内，且第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)位于同一水平线上；机体(3)内顶部两侧均固接有第一刮除机构(14)，机体(3)内两侧壁上均固接有稳固机构(13)，稳固机构(13)为第一刮除机构(14)提供动力，机体(3)下方设有收集框(16)；液压缸(2)底部固接有原料增塑调节机构(5)，原料增塑调节机构(5)底部固接有压板(6)，压板(6)位于第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)之间，压板(6)下部沿水平方向开有第一通孔(7)，压板(6)底部前侧固接有第二刮除机构(15)，第二刮除机构(15)位于第一旋转辊(10)和第二旋转辊(11)的下方；压板(6)底部固接有连接板(12)，连接板(12)通过稳固机构(13)进行稳固。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于，原料增塑调节机构(5)包括有第一滑轨(51)、第一滑块(52)、第一连接杆(53)、固定框(54)、第二滑轨(55)、第二滑块(56)、齿条(57)、第一电机(58)、扇形齿轮(59)和连接架(510)；机架(1)底部两侧均固接有第一滑轨(51)，第一连接杆(53)通过第一滑块(52)与第一滑轨(51)滑动连接；固定框(54)固接于液压缸(2)底部，固定框(54)两侧上部均与第一连接杆(53)固接；固定框(54)内两侧均固接有第二滑轨(55)，齿条(57)通过第二滑块(56)与第二滑轨(55)滑动连接；齿条(57)底部固接有连接架(510)，连接架(510)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴敏，
申请(专利权)人：王兴敏，
类型：发明
国别省市：福建,35