电感器及电源装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种电感器及电源装置，其中，电感器包括骨架、盖体及第二卡接部，骨架具有第一卡接部，第一卡接部具有第一接触面，第一接触面为斜面盖体具有支撑部及第二卡接部，第二卡接部与支撑部固定连接，第二卡接部与第一卡接部卡接，第二卡接部具有第二接触面，第二接触面为斜面，第二接触面与第一接触面接触；电源装置包括上述电感器。本实用新型专利技术能够降低浸漆厚度对上盖与骨架之间有效连接的影响，提高电感器的生产效率。

Inductors and Power Supply Devices

【技术实现步骤摘要】
电感器及电源装置
本技术属于基本电气元件
，尤其涉及一种电感器及电源装置。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料以及磁芯或铁心等部件组成。在电感器的自动化生产过程中，为了适用于无铅回流焊的工艺要求，需要在骨架顶端卡接上盖，该上盖作为对产品自动选取时的定位基准面及抓取面。对于骨架不完全包覆磁芯的电感器，在将上盖安装骨架之前，需要对磁芯连同骨架一起进行浸漆作业，其目的是让暴露于骨架之外(或者说，没有被骨架包住)的磁芯部分在锡层的保护下，与外界绝缘，继而在浸漆作业完成后，将上盖卡接于骨架上。现有的电感器，其骨架与上盖的连接方式具体为：骨架设置有卡接凸起，卡接凸起具有第一导向面及第一接触面，第一导向面为斜面，第一接触面为水平面，对应的，上盖设置卡角，卡角具有钩体及弹性支撑板，钩体与弹性支撑件固定连接，钩体具有第二导向面及第二接触面，第二导向面为斜面，第二接触面为平面。骨架与上盖连接时，钩体的第二导向面与卡接凸起的第一导向面接触，以使钩体在卡接凸起的支撑下，克服弹性支撑板的弹力，向与卡接凸起卡接的方向移动，直至钩体的第二接触面与卡接凸起的第一接触面贴合接触，完成卡接(具有能够限制上盖与骨架脱离的基本要求)。但本申请技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有的电感器，由于在浸漆作业过程中，无法保证每次浸漆的厚度，因此，经过浸漆作业后，覆盖于骨架上的锡层厚度是无法得到保证的，从而在当锡层厚度较大时，针对骨架设计好的现有技术的上盖，其钩体的第二接触面无法到达卡接凸起的第一接触面处，并与凸起的第一接触面贴合接触，进而使得上盖无法完成与骨架的卡接，严重影响了电感器的生产效率。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种电感器及电源装置，解决了现有技术中上盖与骨架之间的有效连接受骨架浸漆厚度影响大的技术问题，能够降低浸漆厚度对上盖与骨架之间有效连接的影响，提高电感器的生产效率。本申请实施例提供了一种一种电感器，包括：骨架，所述骨架具有：第一卡接部，所述第一卡接部具有第一接触面，所述第一接触面为斜面；盖体，所述盖体具有：支撑部；第二卡接部，所述第二卡接部与所述支撑部固定连接，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述第二卡接部具有第二接触面，所述第二接触面为斜面，所述第二接触面与所述第一接触面接触。作为优选，所述第一接触面为斜平面，所述第二接触面为斜平面，所述第二接触面与所述第一接触面贴合接触。作为优选，所述第一卡接部为两个，两个所述第一卡接部于所述骨架上对称设置，所述第二卡接部为两个，两个所述第二卡接部与两个所述第一卡接部一一对应连接。作为优选，所述支撑部具有：第一孔部，所述第一孔部自所述第二卡接部向靠近所述骨架的方向延伸。作为优选，所述盖体还包括：限位部，所述限位部与所述支撑部固定连接，所述限位部与所述第一卡接部的一侧接触。作为优选，所述限位部为多个，存在至少两个所述限位部，其对称设置于所述第一卡接部的两侧。作为优选，所述支撑部具有：第二孔部，所述第二孔部自所述限位部向靠近所述骨架的方向延伸。作为优选，所述电感器用于连接电路板，所述电感器还包括：导电件，所述导电件设置于所述骨架上，所述导电件具有：第一连接端部，所述第一连接端部与所述电路板连接，所述第一连接端部位于所述骨架的下方，所述第一连接端部与水平面平行；所述骨架具有：底面，所述底面与所述第一连接端部之间具有空隙，设所述底面与所述第一连接端部之间的夹角为ɑ，则ɑ≠0°。作为优选，所述骨架具有：通孔，所述通孔套接于所述导电件的外部；所述导电件还具有：第二连接端部，所述第二连接端部位于所述骨架的外部，所述第二连接端部与所述通孔平行。一种电源装置，所述电源装置包括：电感器，所述电感器包括：骨架，所述骨架具有：第一卡接部，所述第一卡接部具有第一接触面，所述第一接触面为斜面；盖体，所述盖体具有：支撑部；第二卡接部，所述第二卡接部与所述支撑部固定连接，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述第二卡接部具有第二接触面，所述第二接触面为斜面，所述第二接触面与所述第一接触面接触。本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、本技术通过在骨架的第一卡接部上设置第一接触面，同时在盖体的第二卡接部上设置第二接触面，并且将第一接触面及第二接触面均设置为斜面，在骨架与上盖连接的过程中，通过第一接触面与第二接触面的接触，一方面能够限制骨架与上盖在沿着连接方向上的相对运动，实现骨架与上盖间的卡接，另一方面，相对于现有技术，在沿着连接方向上，延长了骨架与上盖之间为完成卡接所需要的相对位置范围，从而在较大的骨架浸漆厚度范围内，第一接触面与第二接触面仍然能够接触，完成骨架与上盖间的卡接，因此，能够解决现有技术中上盖与骨架之间的有效连接受骨架浸漆厚度影响大的技术问题，进而能够降低浸漆厚度对上盖与骨架之间有效连接的影响，提高电感器的生产效率。2、本技术通过设置导电件，并且使得导电件的第一连接端部保持水平，同时设置骨架的底面与第一连接端部之间的夹角ɑ≠0°，在降低了对电路板空间占用，当需要折弯导电件以形成第一连接端部时，将导电件折弯至骨架底面，依靠导电件自身的回弹特性，折弯形成的第一连接端部自动反转ɑ角度至水平姿态，从而无需在折弯后对第一连接端部的角度进行调整，进而提高了对导电件的加工效率，更进而提高了电感器的生产效率。附图说明图1为本技术一种实施方式中电感器的全剖示意图；图2为图1中电感器的立体结构示意图；图3为图1中A部分的局部放大示意图；图4为图1中盖体的全剖示意图；图5为图3中盖体的立体结构示意图；图6为本技术另一种实施方式中体现骨架及导电件之间结构及连接关系的示意图；图7为图6的主视图；图8为图7中B部分的局部放大示意图；以上各图中：100、骨架；110、第一卡接部；111、第一接触面；112、第二导向面；120、底面；200、盖体；210、支撑部；211、第一孔部；212、第二孔部；220、第二卡接部；221、第二接触面；222、弹性部；223、钩体；224、第一导向面；230、限位部；300、导电件；310、第一连接端部；320、第二连接端部；400、E型磁芯；500、绕组。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是：(1)本技术实施例针对的是卧式E型差模电感器，其仅仅是实现本技术主要专利技术构思的一种举例说明，不代表本技术主要专利技术构思仅限于应用在卧式E型差模电感器上，而是能够沿及所有类型的电感器(具体为骨架不完全包覆磁芯的电感器)，同时本领域技术人员仅需要获知卧式E型差模电感器实现本技术主要专利技术构思的具体实施方式，即能够在不付出创造性劳动的情况下，毫无疑义地得出其他类型的电感器实现本技术主要专利技术构思的具体实施方式；(2)当元件被称为“固定于”或“支撑于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件；(3)术语“内”、“外”、“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器，其特征在于，包括：骨架，所述骨架具有：第一卡接部，所述第一卡接部具有第一接触面，所述第一接触面为斜面；盖体，所述盖体具有：支撑部；第二卡接部，所述第二卡接部与所述支撑部固定连接，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述第二卡接部具有第二接触面，所述第二接触面为斜面，所述第二接触面与所述第一接触面接触。

【技术特征摘要】
1.一种电感器，其特征在于，包括：骨架，所述骨架具有：第一卡接部，所述第一卡接部具有第一接触面，所述第一接触面为斜面；盖体，所述盖体具有：支撑部；第二卡接部，所述第二卡接部与所述支撑部固定连接，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接，所述第二卡接部具有第二接触面，所述第二接触面为斜面，所述第二接触面与所述第一接触面接触。2.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述第一接触面为斜平面，所述第二接触面为斜平面，所述第二接触面与所述第一接触面贴合接触。3.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述第一卡接部为两个，两个所述第一卡接部于所述骨架上对称设置，所述第二卡接部为两个，两个所述第二卡接部与两个所述第一卡接部一一对应连接。4.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述支撑部具有：第一孔部，所述第一孔部自所述第二卡接部向靠近所述骨架的方向延伸。5.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述盖体还包括：限位部，所述限位部与所述支撑部固定连接，所述限位部与所述第一卡接部的一侧接触。6.根据权利要求5所述的电感器，其特征在于，所述限位部为多个，存在至少两个所述限位部，其对称设置于所述第一卡接部的两侧。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世伟，李兵，李学华，
申请(专利权)人：青岛云路新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37