一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械仪器附属装置的技术领域，特别是涉及一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，可以调节立柱的高度，提高了实用性；并且可以手动旋转放置板，进而使控制面板进行转动，保护了控制面板底端；而且可以调节控制面板与放置板的放置角度，提高适应能力；包括控制面板、放置板、立柱、四组支腿和四组可刹滚轮；立柱还包括上立柱、下立柱、螺纹杆和螺纹管，还包括主动齿轮、从动齿轮和滚珠轴承，还包括支撑板、传动轴、圆环、连接板和摇手；还包括卡柱和四组圆滑卡块，上立柱外侧壁上设置有卡槽；还包括转动板、三组卡条、左支架、右支架和转动轴，转动板上连通设置有散热孔，还包括圆滑座、圆珠和摇杆。

A Program Control Auxiliary Equipment Based on Separate Feeding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备
本技术涉及机械仪器附属装置的
，特别是涉及一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备。
技术介绍
众所周知，基于单独送料设备用程序控制辅助设备是一种用于在对单独送料设备进行程序控制的时候使用的装置，可以辅助工作人员对单独送料设备进行程序控制，使工作人员工作起来更加方便，其在机械仪器的领域中得到了广泛的使用；现有的基于单独送料设备用程序控制辅助设备包括控制面板、放置板、立柱、四组支腿和四组可刹滚轮，控制面板底端与放置板顶端接触，立柱顶端与放置板底端相连，四组支腿顶端分别与立柱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组可刹滚轮分别可转动安装在四组支腿底端；现有的基于单独送料设备用程序控制辅助设备在使用时首先通过四组支腿和四组可刹滚轮将设备放在一个合适的位置，立柱支撑放置板，将控制面板放在放置板上，然后对单独送料设备进行程序控制即可；现有的基于单独送料设备用程序控制辅助设备在使用中发现立柱的高度固定，实用性较低；并且旋转控制面板较易对控制面板底端造成损坏；而且控制面板只能平放在放置板上，与放置板的放置角度不可调，适应能力较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以调节立柱的高度，提高了实用性；并且可以手动旋转放置板，进而使控制面板进行转动，保护了控制面板底端；而且可以调节控制面板与放置板的放置角度，提高适应能力的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，包括控制面板、放置板、立柱、四组支腿和四组可刹滚轮，四组可刹滚轮分别可转动安装在四组支腿底端；立柱还包括上立柱、下立柱、螺纹杆和螺纹管，在下立柱顶端内部设置有第一工作腔，螺纹管顶端连通设置有第一通口，螺纹管顶端穿过下立柱内顶侧壁并与下立柱顶端可转动连接，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管顶端内部，螺纹杆顶端与上立柱底端相连，还包括主动齿轮、从动齿轮和滚珠轴承，滚珠轴承底端与下立柱内底侧壁相连，螺纹管底端插入至滚珠轴承内，从动齿轮套装在螺纹管上，主动齿轮底端与从动齿轮左端啮合连接，还包括支撑板、传动轴、圆环、连接板和摇手，圆环两端分别连通设置有第二通口和第三通口，支撑板左端和底端分别与下立柱内左侧壁和内底侧壁相连，圆环底端与支撑板顶端相连，传动轴左端与连接板右侧顶端相连，传动轴右端穿过下立柱左侧壁并穿过圆环与主动齿轮相连，摇手右端与连接板左侧底端相连；还包括卡柱和四组圆滑卡块，在卡柱底端内部设置有第二工作腔，并在第二工作腔底端连通设置有第一工作口，卡柱底端可转动套装在上立柱上，四组圆滑卡块分别安装在卡柱的内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁，上立柱外侧壁上设置有卡槽，四组圆滑卡块均与卡槽滑动连接，上立柱顶端与卡柱内顶侧壁接触；还包括转动板、三组卡条、左支架、右支架和转动轴，在放置板内部设置有第三工作腔，并在第三工作腔顶端连通设置有第二工作口，左支架左端和底端分别与放置板内左侧壁和内底侧壁相连，右支架右端与底端分别与放置板内右侧壁和内底侧壁相连，转动轴左端和右端分别轴装并穿过左支架右端和右支架左端，转动板底端与转动轴顶端相连，三组卡条前侧分别与转动板后侧顶端、底端和中间部位相连，控制面板后端与转动板前端接触，转动板上连通设置有散热孔，还包括圆滑座、圆珠和摇杆，圆滑座底端与放置板内底侧壁中间部位相连，圆滑座内部设置有圆形工作腔，并在圆形工作腔顶端连通设置有圆形工作口，圆珠可转动安装在圆滑座内部，摇杆底端与圆珠顶端相连，摇杆顶端与安装在转动板后侧中间部位的卡条底端接触。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括蓄电池板，并在蓄电池板右侧前端设置有充电孔，蓄电池板底端与卡柱顶端相连，蓄电池板顶端与放置板底端相连。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括挡条，挡条后侧与转动板前侧底端相连，挡条顶端与控制面板底端接触。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括提手，提手后端与转动板前侧顶端相连。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括放置箱，放置箱内部设置有第四工作腔，并在第四工作腔底端连通设置有第三工作口，四组支腿顶端分别与放置箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，下立柱底端与放置箱内底侧壁相连。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括两组挡盖，两组挡盖内端分别与下立柱左端和右端合叶连接，两组挡盖底端分别与放置箱顶端左侧和右侧接触。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括收纳盒和挡板，在收纳盒内部设置有第五工作腔，并在第五工作腔右端连通设置有第四工作口，收纳盒顶端与蓄电池板底端相连，挡板左侧底端与收纳盒顶端右侧合叶连接。本技术的一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，还包括电源插头，电源插头底端与收纳盒内底侧壁接触，并且电源插头左端穿出收纳盒内左侧壁。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过螺纹管和螺纹杆的相互配合，辅助工作人员对立柱高度进行调节，当要调低立柱高度时，工作人员转动摇手，使螺纹杆向下移动，摇手带动连接杆转动，连接杆带动传动轴转动，传动轴在圆环里可转动，支撑板可以固定圆环，传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮使螺纹管转动，螺纹管底端在滚珠轴承里，所以螺纹管在滚珠轴承里转动，螺纹杆配合螺纹管转动并伴随着向下移动，这样就完成了对立柱高度调低的过程，当要对立柱高度调高时，只需工作人员向相反方向转动摇手即可；可以对控制面板进行转动，当要进行转动时，工作人员转动放置板，圆滑卡块在卡槽里滑动，卡柱内顶侧壁与上立柱顶端接触使卡柱不会再向下移动，辅助圆滑卡块在滑槽里更好地滑动，这样放置板转动会带动连接板和控制面板一起转动，这样便完成了对控制面板的转动调节，这样的调节不会损坏控制面板底端；可以对控制面板的与放置板的放置角度进行调节，当调节角度时，工作人员手动将转动板顶端提起，之后将摇杆顶端放在合适的卡条底端固定即可，这样便完成了对控制面板角度的调节，圆滑座的圆形工作口的直径比圆珠的直径要小，使圆珠在圆滑座里转动不会跑出，进而使摇杆可以转动，转动轴可转动的固定在前支架和后支架上，转动轴使转动板可以转动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术旋转板水平方向时的结构示意图；图3是本技术放置板部分的左视结构示意图；图4是本技术放置板部分的右视结构示意图；图5是本技术放置板部分的俯视结构示意图；图6是本技术卡柱的结构示意图；图7是本技术上立柱的结构示意图；图8是图1中A部局部放大图；附图中标记：1、控制面板；2、放置板；3、支腿；4、可刹滚轮；5、上立柱；6、下立柱；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、滚珠轴承；12、支撑板；13、传动轴；14、圆环；15、连接板；16、摇手；17、卡柱；18、圆滑卡块；19、卡槽；20、转动板；21、卡条；22、支架；23、转动轴；24、散热孔；25、圆滑座；26、圆珠；27、摇杆；28、蓄电池板；29、充电孔；30、挡条；31、提手；32、放置箱；33、挡盖；34、收纳盒；35、挡板；36、电源插头。具体实施方式下面结合附图和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，包括控制面板(1)、放置板(2)、立柱、四组支腿(3)和四组可刹滚轮(4)，四组可刹滚轮(4)分别可转动安装在四组支腿(3)底端；其特征在于，立柱还包括上立柱(5)、下立柱(6)、螺纹杆(7)和螺纹管(8)，在下立柱(6)顶端内部设置有第一工作腔，螺纹管(8)顶端连通设置有第一通口，螺纹管(8)顶端穿过下立柱(6)内顶侧壁并与下立柱(6)顶端可转动连接，螺纹杆(7)底端插入并螺装至螺纹管(8)顶端内部，螺纹杆(7)顶端与上立柱(5)底端相连，还包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)和滚珠轴承(11)，滚珠轴承(11)底端与下立柱(6)内底侧壁相连，螺纹管(8)底端插入至滚珠轴承(11)内，从动齿轮(10)套装在螺纹管(8)上，主动齿轮(9)底端与从动齿轮(10)左端啮合连接，还包括支撑板(12)、传动轴(13)、圆环(14)、连接板(15)和摇手(16)，圆环(14)两端分别连通设置有第二通口和第三通口，支撑板(12)左端和底端分别与下立柱(6)内左侧壁和内底侧壁相连，圆环(14)底端与支撑板(12)顶端相连，传动轴(13)左端与连接板(15)右侧顶端相连，传动轴(13)右端穿过下立柱(6)左侧壁并穿过圆环(14)与主动齿轮(9)相连，摇手(16)右端与连接板(15)左侧底端相连；还包括卡柱(17)和四组圆滑卡块(18)，在卡柱(17)底端内部设置有第二工作腔，并在第二工作腔底端连通设置有第一工作口，卡柱(17)底端可转动套装在上立柱(5)上，四组圆滑卡块(18)分别安装在卡柱(17)的内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁，上立柱(5)外侧壁上设置有卡槽(19)，四组圆滑卡块(18)均与卡槽(19)滑动连接，上立柱(5)顶端与卡柱(17)内顶侧壁接触；还包括转动板(20)、三组卡条(21)、左支架、右支架(22)和转动轴(23)，在放置板(2)内部设置有第三工作腔，并在第三工作腔顶端连通设置有第二工作口，左支架左端和底端分别与放置板(2)内左侧壁和内底侧壁相连，右支架(22)右端与底端分别与放置板(2)内右侧壁和内底侧壁相连，转动轴(23)左端和右端分别轴装并穿过左支架右端和右支架(22)左端，转动板(20)底端与转动轴(23)顶端相连，三组卡条(21)前侧分别与转动板(20)后侧顶端、底端和中间部位相连，控制面板(1)后端与转动板(20)前端接触，转动板(20)上连通设置有散热孔(24)，还包括圆滑座(25)、圆珠(26)和摇杆(27)，圆滑座(25)底端与放置板(2)内底侧壁中间部位相连，圆滑座(25)内部设置有圆形工作腔，并在圆形工作腔顶端连通设置有圆形工作口，圆珠(26)可转动安装在圆滑座(25)内部，摇杆(27)底端与圆珠(26)顶端相连，摇杆(27)顶端与安装在转动板(20)后侧中间部位的卡条(21)底端接触。...

【技术特征摘要】
1.一种基于单独送料设备用程序控制辅助设备，包括控制面板(1)、放置板(2)、立柱、四组支腿(3)和四组可刹滚轮(4)，四组可刹滚轮(4)分别可转动安装在四组支腿(3)底端；其特征在于，立柱还包括上立柱(5)、下立柱(6)、螺纹杆(7)和螺纹管(8)，在下立柱(6)顶端内部设置有第一工作腔，螺纹管(8)顶端连通设置有第一通口，螺纹管(8)顶端穿过下立柱(6)内顶侧壁并与下立柱(6)顶端可转动连接，螺纹杆(7)底端插入并螺装至螺纹管(8)顶端内部，螺纹杆(7)顶端与上立柱(5)底端相连，还包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)和滚珠轴承(11)，滚珠轴承(11)底端与下立柱(6)内底侧壁相连，螺纹管(8)底端插入至滚珠轴承(11)内，从动齿轮(10)套装在螺纹管(8)上，主动齿轮(9)底端与从动齿轮(10)左端啮合连接，还包括支撑板(12)、传动轴(13)、圆环(14)、连接板(15)和摇手(16)，圆环(14)两端分别连通设置有第二通口和第三通口，支撑板(12)左端和底端分别与下立柱(6)内左侧壁和内底侧壁相连，圆环(14)底端与支撑板(12)顶端相连，传动轴(13)左端与连接板(15)右侧顶端相连，传动轴(13)右端穿过下立柱(6)左侧壁并穿过圆环(14)与主动齿轮(9)相连，摇手(16)右端与连接板(15)左侧底端相连；还包括卡柱(17)和四组圆滑卡块(18)，在卡柱(17)底端内部设置有第二工作腔，并在第二工作腔底端连通设置有第一工作口，卡柱(17)底端可转动套装在上立柱(5)上，四组圆滑卡块(18)分别安装在卡柱(17)的内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁，上立柱(5)外侧壁上设置有卡槽(19)，四组圆滑卡块(18)均与卡槽(19)滑动连接，上立柱(5)顶端与卡柱(17)内顶侧壁接触；还包括转动板(20)、三组卡条(21)、左支架、右支架(22)和转动轴(23)，在放置板(2)内部设置有第三工作腔，并在第三工作腔顶端连通设置有第二工作口，左支架左端和底端分别与放置板(2)内左侧壁和内底侧壁相连，右支架(22)右端与底端分别与放置板(2)内右侧壁和内底侧壁相连，转动轴(23)左端和右端分别轴装并穿过左支架右端和右支架(22)左端，转动板(20)底端与转动轴(23)顶端相连，三组卡条(21)前侧分别与转动板(20)后侧顶端、底端和中间部位相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，
申请(专利权)人：沧州鑫利达五金制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13