一种阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀芯，其特征在于，包括阀芯本体、自动笔按压切换组件、旋杆、陶瓷动片和陶瓷定片，其中，阀芯本体包括控制端、进水口和多组出水口，自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端，陶瓷定片固定设置于阀芯本体的出水口端，自动笔按压切换组件与旋杆驱动连接，旋杆与陶瓷动片同步转动连接，陶瓷动片上设有进水孔，陶瓷定片上设有对应多组出水口的多组出水孔，自动笔按压切换组件驱动旋杆转动，从而带动陶瓷动片相对陶瓷定片转动，可选择地令其中一组出水口出水。采用上述结构，本实用新型专利技术仅需通过简单按压即可实现多种功能切换，操作简单，且该阀芯结构不受水压高低的影响，切换手感始终保持在稳定不变的状态。

A spool

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯
本技术涉及卫浴领域，尤其涉及一种阀芯。
技术介绍
传统的水路控制阀芯，多采用旋转式控制，这类结构比较适用于较少功能的切换，比如两功能的切换，而对于功能较多的情况，旋转式控制在操作上显得不是太方便。故有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀芯,其通过简单按压即可实现多种功能切换，操作简单、手感好。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种阀芯，包括阀芯本体、自动笔按压切换组件、旋杆、陶瓷动片和陶瓷定片，其中，阀芯本体包括控制端、进水口和多组出水口，自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端，陶瓷定片固定设置于阀芯本体的出水口端，自动笔按压切换组件与旋杆驱动连接，旋杆与陶瓷动片同步转动连接，陶瓷动片上设有进水孔，陶瓷定片上设有对应多组出水口的多组出水孔，自动笔按压切换组件驱动旋杆转动，从而带动陶瓷动片相对陶瓷定片转动，可选择地令其中一组出水口出水。优选地，所述的阀芯本体包括上壳体、下壳体及出水面盖，其中，上壳体与出水面盖分别与下壳体的两端相卡接，下壳体上设有进水口，陶瓷定片与出水面盖固定连接。优选地，所述的陶瓷定片与出水面盖之间设有弹性密封垫。弹性密封垫相比常规的密封垫较高，受力后具有一定的弹性，从而可改善按键在切换过程中受到的阻力，并同时具备有良好的密封性能。优选地，所述的自动笔按压切换组件包括棘爪柱、棘轴和复位弹簧，其中，棘爪柱可上下移动地设于所述的上壳体内，棘轴受棘爪柱驱动可步进式旋转地设于棘爪柱与所述的旋杆之间，旋杆可上下移动地设于棘轴内，且旋杆与棘轴之间设有所述的复位弹簧。优选地，所述的陶瓷定片依圆心角度均匀设置有4个出水孔，所述的陶瓷动片依圆心角度均分为4个区，其中2个间隔分布的区设进水区，其余2个间隔分布的区设挡水区，按压一次棘爪柱，棘轴旋转角度为90。。优选地，所述的陶瓷定片依覆盖的圆心角度均匀分布有两个出水口，所述的陶瓷动片设有一个进水区和一个挡水区，按压一次棘爪柱，棘轴旋转角度为180。或棘轴旋转角度为90。。优选地，所述的陶瓷定片依圆心角度均分为4个区，其中2个间隔分布的区分别设有一出水口，其余2个间隔分布的区为盲区，所述的陶瓷动片依圆心角度均分为4个区,其中一个区为进水区，其余为挡水区,按压一次棘爪柱，棘轴旋转角度为90。。优选地，所述的陶瓷定片依圆心角度均匀设置有3个出水孔，所述的陶瓷动片依圆心角度均分为3个区，其中一个区为进水区，其余为挡水区，按压一次棘爪柱，棘轴旋转角度为120。或棘轴旋转角度为60。。优选地，所述的陶瓷定片依圆心角度均匀设置有4个出水孔，所述的陶瓷动片依圆心角度均分为4个区，其中一个区为进水区，其余为挡水区，按压一次棘爪柱，棘轴旋转角度为90。或棘轴旋转角度为45。。优选地，所述的阀芯本体上位于进水口处设有滤网。采用上述结构，本技术仅需通过简单按压即可实现多种功能切换，操作简单，且该阀芯结构在按压切换过程中，起切换作用的自动笔按压切换组件不与水接触，因其不受水压高低的影响，故切换手感始终保持在稳定不变的状态。附图说明图1为本技术的整体结构立体图。图2为本技术的整体结构爆炸图。图3为实施例1中进水区与其中两个出水孔接通时的剖面状态图。图4为图3中棘轴在旋转90。后的剖面状态图。图5为实施例1的定片结构示图。图6为实施例1的动片结构示图。图7为实施例1的上壳体内部结构示图。图8为实施例1的棘轴的外部结构示图。图9为实施例2的进水区与其中一出水孔接通时的剖面状态图。图10为图9中棘轴在旋转90。后的剖面状态图。图11为实施例2的上壳体内部结构示图。图12为实施例2的棘轴的外部结构示图。图13为实施例2的定片结构示图。图14为实施例2的动片结构示图。图15为底部进水的两功能出水阀第一使用状态图。图16为底部进水的两功能出水阀第二使用状态图。图17为底部进水的两功能出水阀定片结构示图。图18为底部进水的两功能出水阀动片结构示图。图19为实施例3的上壳内部结构示图。图20为实施例3在出混合水时的内部结构状态图。图21为实施例3在出单功能水时的棘轴与上壳体的内部配合关系图。图22为实施例3在出混合水时的棘轴与上壳体的内部配合关系图。图23为实施例4进水区与出水孔接通时的剖面状态图。图24为图23中的动片旋转90。后的剖面状态图。图25为实施例4的定片内侧结构示图。图26为实施例4的定片外侧结构示图。图27为实施例4的动片结构示图。图28为实施例4的上壳体内部结构示图。图29为实施例4的棘轴外部结构示图。图30为实施例5的进水区与其中一出水孔接通时的剖面状态图。图31为实施例5的上壳体内部结构示图。图32为实施例5的棘轴外部结构示图。图33为实施例5的动片结构示图。图34为实施例5的定片结构示图。图35为底部进水的三功能出水阀，其进水区与其中一出水孔接通时的剖面状态图。图36为底部进水的三功能出水阀的定片结构示图。图37为底部进水的三功能出水阀的动片结构示图。图38为实施例6出混合水时的内部结构状态图。图39为实施例6的上壳体内部结构示图。图40为实施例7的上壳体内部结构示图。图41为实施例7的棘轴外部结构示图。图42为实施例7的定片结构示图。图43为实施例7的动片结构示图。图44为底部进水四功能出水阀的定片结构示图。图45为底部进水四功能出水阀的动片结构示图。图46为实施例7的进水区与其中一个出水孔接通时的剖面状态图。图47为实施例8出混合水时的内部结构状态图。图48为实施例8的上壳体内部结构示图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的技术方案及有益效果进行详细说明。本技术阀芯的基本结构，如图1和图2所示，包括阀芯本体1、自动笔按压切换组件2、旋杆3、陶瓷动片4和陶瓷定片5。其中，阀芯本体1包括控制端11、进水口12和多组出水口，自动笔按压切换组件2设于阀芯本体1的控制端11，陶瓷定片5固定设置于阀芯本体1的出水口端，自动笔按压切换组件2与旋杆3驱动连接，旋杆3与陶瓷动片4同步转动连接，陶瓷动片4上设有进水孔，陶瓷定片5上设有对应多组出水口的多组出水孔，自动笔按压切换组件2驱动旋杆3转动，从而带动陶瓷动片4相对陶瓷定片5转动，可选择地令其中一组出水口出水。具体地，阀芯本体1包括上壳体101、下壳体102及出水面盖103，其中，上壳体101内表面设有均匀分布的齿槽1001，且每两个齿槽1001之间通过向同一方向倾斜的导引面1002连接，上壳体101外表面与出水面盖103分别设有第一卡扣1011和第二卡扣1031，下壳体102的侧壁两端分别设有第一卡槽1021和第二卡槽1022，上壳体101与出水面盖103分别通过第一卡扣1011和第二卡扣1031与下壳体102的第一卡槽1021和第二卡槽1022相卡接。下壳体102上设有若干所述的进水口12，阀芯本体1上位于进水口12处设有滤网7。陶瓷定片5与出水面盖103固定连接，且陶瓷定片5与出水面盖103之间设有弹性密封垫6。自动笔按压切换组件2包括棘爪柱21、棘轴22和复位弹簧23，其中，棘爪柱21的外表面呈圆周均匀分布有棘齿211，利用棘齿211与齿槽1001间的配合，棘爪柱21可上下移动地设于上壳体101内，且其操作部212从上壳体101穿出。棘轴22上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯，其特征在于，包括阀芯本体、自动笔按压切换组件、旋杆、陶瓷动片和陶瓷定片，其中，阀芯本体包括控制端、进水口和多组出水口，自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端，陶瓷定片固定设置于阀芯本体的出水口端，自动笔按压切换组件与旋杆驱动连接，旋杆与陶瓷动片同步转动连接，陶瓷动片上设有进水孔，陶瓷定片上设有对应多组出水口的多组出水孔，自动笔按压切换组件驱动旋杆转动，从而带动陶瓷动片相对陶瓷定片转动，可选择地令其中一组出水口出水。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，其特征在于，包括阀芯本体、自动笔按压切换组件、旋杆、陶瓷动片和陶瓷定片，其中，阀芯本体包括控制端、进水口和多组出水口，自动笔按压切换组件设于阀芯本体的控制端，陶瓷定片固定设置于阀芯本体的出水口端，自动笔按压切换组件与旋杆驱动连接，旋杆与陶瓷动片同步转动连接，陶瓷动片上设有进水孔，陶瓷定片上设有对应多组出水口的多组出水孔，自动笔按压切换组件驱动旋杆转动，从而带动陶瓷动片相对陶瓷定片转动，可选择地令其中一组出水口出水。2.如权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述的阀芯本体包括上壳体、下壳体及出水面盖，其中，上壳体与出水面盖分别与下壳体的两端相卡接，下壳体上设有进水口，陶瓷定片与出水面盖固定连接。3.如权利要求2所述的一种阀芯，其特征在于，所述的陶瓷定片与出水面盖之间设有弹性密封垫。4.如权利要求2所述的一种阀芯，其特征在于，所述的自动笔按压切换组件包括棘爪柱、棘轴和复位弹簧，其中，棘爪柱可上下移动地设于所述的上壳体内，棘轴受棘爪柱驱动可步进式旋转地设于棘爪柱与所述的旋杆之间，旋杆可上下移动地设于棘轴内，且旋杆与棘轴之间设有所述的复位弹簧。5.如权利要求4所述的一种阀芯，其特征在于，所述的陶瓷定片依圆心角度均匀设置有4个出水孔，所述的陶瓷动片依圆心角度均分为4个区...

【专利技术属性】
技术研发人员：白镫辉，
申请(专利权)人：陈苑瑜，
类型：新型
国别省市：福建,35