一种煤改气专用球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤改气专用球阀，包括阀体，在阀体两侧均设置阀盖，在阀体内设有球体，其中阀杆穿过阀体与球体相连接，所述阀盖与球体配合面设置有用于安装密封圈的环形密封槽，所述密封圈采用氟橡胶材质制成，氟橡胶最高可以在高温300摄氏度时间歇使用，可以在220摄氏度以下长期使用，更有效的拓宽了软密封球阀的使用温度；所述密封圈与球体相配合的端面为圆弧面，使得密封圈与球体之间形成线密封，在很小的预紧力前提下，就能达到密封圈与球体之间的必须密封比压，从而保障阀门的密封性能；所述密封圈与环形密封槽的底壁相接触的端面上设置有一个斜面，这样可以更好的增加密封圈的弹性和承压能力。

A Special Ball Valve for Coal to Gas Conversion

【技术实现步骤摘要】
一种煤改气专用球阀
本技术涉及球阀领域，更具体地说，它涉及一种煤改气专用球阀。
技术介绍
众所周知，2013年9月10日，国务院发布《大气污染防治行动方案》(“大气十条”)，明确提出五年内全国空气质量总体改善，大幅减少重污染天气；京津冀、长三角、珠三角等区域细颗粒物浓度分别下降25％、20％、15％左右。2017年，政府工作报告提出打赢“蓝天保卫战”，加快解决燃煤污染问题。天然气作为相对高效的清洁能源，受到政府和市场的青睐，“煤改气”作为改善空气质量的重要措施之一，得到大范围的推广。“煤改气专用球阀”是一种用于天然气传输的辅助装置，其在“煤改气”领域中得到广泛的使用。现有的天然气用浮动球阀的密封圈为聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、PPL等材料，这些密封圈材料有它存在的优点，但它们的密封性和回弹性都不是很好，阀门使用一段时间后，出现泄漏的可能性很大，特别是天然气管线使用的阀门，一旦出现泄漏，将是非常大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种煤改气专用球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种煤改气专用球阀，包括阀体，在阀体两侧均设置阀盖，在阀体内设有球体，其中阀杆穿过阀体与球体相连接，所述阀盖与球体配合面设置有用于安装密封圈的环形密封槽，所述密封圈采用氟橡胶材质制成；所述密封圈与球体相配合的端面为圆弧面，使得密封圈与球体之间形成线密封；所述密封圈与环形密封槽的底壁相接触的端面上设置有一个斜面。本技术进一步设置：所述密封圈的外侧壁设置有若干个通气槽，若干个通气槽间隔分布该外侧壁上。本技术进一步设置：所述环形密封槽的外侧壁的高度大于内侧壁的高度。本技术进一步设置：密封圈的材质为VITON或FPM或FKM。本技术有益效果：将密封圈由传统的PTFE、RPTFE、PPL等塑料类型的密封圈换成VITON、FPM、FKM等氟橡胶类密封圈，氟橡胶最高可以在高温300摄氏度时间歇使用，可以在220摄氏度以下长期使用，更有效的拓宽了软密封球阀的使用温度；所述密封圈与球体相配合的端面为圆弧面，使得密封圈与球体之间形成线密封；在很小的预紧力前提下，就能达到密封圈与球体之间的必须密封比压，从而保障阀门的密封性能。所述密封圈与环形密封槽的底壁相接触的端面上设置有一个斜面，这样可以更好的增加密封圈的弹性和承压能力，当球体受到较大介质推力时，球体会向出口端位移，密封圈会弹性变形压紧阀盖，这时密封圈与阀盖的环形密封槽之间的封闭空间中的空气会被压缩，会产生一定的压强，当球体受到的介质压力减小时，或介质压力不存在时，密封圈与阀盖之间的封闭空间中的压缩空气将密封圈向外推回到初始位置，再加上密封圈本身的弹性，让球体回到初始位置，这就使阀门在介质压力相当不稳定状态下，也能保证很好的密封性能。附图说明图1为本技术一种煤改气专用球阀的结构示意图；图2为本技术一种煤改气专用球阀的剖视图；图3为阀盖的结构示意图；图4为密封圈的结构示意图一；图5为密封圈的结构示意图二。附图标记说明：1、阀体；2、阀盖；21、环形密封槽；211、底壁；212、外侧壁；213、内侧壁；3、球体；4、密封圈；41、圆弧面；42、通气槽；43、斜面。具体实施方式参照附图1至图5对本技术一种煤改气专用球阀实施例做进一步详细说明。一种煤改气专用球阀，包括阀体1，在阀体1两侧均设置阀盖2，在阀体1内设有球体3，其中阀杆穿过阀体1与球体3相连接，所述阀盖2与球体3配合面设置有用于安装密封圈4的环形密封槽21，所述密封圈4与球体3相配合的端面为圆弧面41，使得密封圈4与球体之间形成线密封；在很小的预紧力前提下，就能达到密封圈4与球体之间的必须密封比压，从而保障阀门的密封性能。所述密封圈4的外侧壁设置有若干个通气槽42，若干个通气槽42间隔分布该外侧壁上，装配时密封圈4的底面与阀盖2的环形密封槽21之间的多余空气能完全排出，密封圈4与环形密封槽21之间能均匀的接触，同时也就保证了密封圈4与球体形成密封的那一周圈的接触都是非常均匀的，这就更加保证了阀门的密封性能。所述密封圈4与环形密封槽21的底壁211相接触的端面上设置有一个斜面43，这样可以更好的增加密封圈4的弹性和承压能力，当球体3受到较大介质推力时，球体会向出口端位移，密封圈4会弹性变形压紧阀盖2，这时密封圈4与阀盖2的环形密封槽21之间的封闭空间中的空气会被压缩，会产生一定的压强，当球体受到的介质压力减小时，或介质压力不存在时，密封圈4与阀盖2之间的封闭空间中的压缩空气将密封圈4向外推回到初始位置，再加上密封圈4本身的弹性，让球体回到初始位置，这就使阀门在介质压力相当不稳定状态下，也能保证很好的密封性能。所述环形密封槽21的外侧壁212的高度大于内侧壁213的高度，使得密封圈4安装更牢靠，避免密封圈4使用过程发生位移。所述密封圈4采用氟橡胶材质制成；将密封圈4由传统的PTFE、RPTFE、PPL等塑料类型的密封圈4换成VITON、FPM、FKM等氟橡胶类密封圈4，氟橡胶最高可以在高温300摄氏度时间歇使用，可以在220摄氏度以下长期使用，更有效的拓宽了软密封球阀的使用温度。下表为关于氟橡胶的试验数据；以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤改气专用球阀，包括阀体，在阀体两侧均设置阀盖，在阀体内设有球体，其中阀杆穿过阀体与球体相连接，其特征是：所述阀盖与球体配合面设置有用于安装密封圈的环形密封槽，所述密封圈采用氟橡胶材质制成；所述密封圈与球体相配合的端面为圆弧面，使得密封圈与球体之间形成线密封；所述密封圈与环形密封槽的底壁相接触的端面上设置有一个斜面。

【技术特征摘要】
1.一种煤改气专用球阀，包括阀体，在阀体两侧均设置阀盖，在阀体内设有球体，其中阀杆穿过阀体与球体相连接，其特征是：所述阀盖与球体配合面设置有用于安装密封圈的环形密封槽，所述密封圈采用氟橡胶材质制成；所述密封圈与球体相配合的端面为圆弧面，使得密封圈与球体之间形成线密封；所述密封圈与环形密封槽的底壁相接触的端面上设置有一个斜面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：向先忠，黄劲松，
申请(专利权)人：电建阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33