一种油田用防泄漏油管制造技术

本实用新型专利技术涉及油管技术领域，且公开了一种油田用防泄漏油管，包括第一油管，所述第一油管的表面固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的右侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘右端的第一弧形螺纹槽，所述第一油管的右侧面开设有贯穿并连通第一油管右端的第一弧形活动槽，所述第一油管内壁的右端开设有贯穿并连通第一油管内部的第一卡槽，所述第一油管的右侧面活动连接有第二油管。该油田用防泄漏油管，通过在第一弧形螺纹槽和第二弧形螺纹槽内转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆通过轴承和圆管带动密封圈向远离第一油管和第二油管圆心处移动，使得密封圈紧紧贴在第一卡槽和第二卡槽之间起到密封作用，从而可以实现连接处防泄漏的目的。

A Leakage-proof Oil Pipe for Oilfield

【技术实现步骤摘要】
一种油田用防泄漏油管
本技术涉及油管
，具体为一种油田用防泄漏油管。
技术介绍
石油在勘探开发的过程中需要使用石油管道进行输送，油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。石油开采中，通过在地层内埋设的套管和井下油管连接抽油机带动抽油泵进行抽取。现在对于较深油井对油管连接处的密封防泄漏性能要求不断提高，目前一般采用管箍直接加工螺纹连接，其密封性能仅局限于单层螺纹配合的紧密程度起到密封效果，存在很大的泄露风险，从而导致事故的发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油田用防泄漏油管，具备连接处防泄漏等优点，解决了密封效果差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田用防泄漏油管，包括第一油管，所述第一油管的表面固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的右侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘右端的第一弧形螺纹槽，所述第一油管的右侧面开设有贯穿并连通第一油管右端的第一弧形活动槽，所述第一油管内壁的右端开设有贯穿并连通第一油管内部的第一卡槽，所述第一油管的右侧面活动连接有第二油管，所述第二油管的表面固定连接有第二法兰盘，且第二法兰盘的左侧面与第一法兰盘的右侧面活动连接，所述第二法兰盘的左侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘左端的第二弧形螺纹槽，所述第二油管的左侧面开设有贯穿并连通第二油管左端的第二弧形活动槽，所述第二油管内壁的左端开设有贯穿并连通第二油管内部的第二卡槽，所述第一法兰盘的左侧面活动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿第一法兰盘并延伸至第二法兰盘的右端，所述第二法兰盘的右侧面活动连接有螺母，且螺母的内壁与第一螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一弧形螺纹槽和第二弧形螺纹槽的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的底部固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有圆管，且圆管的表面与第一弧形活动槽和第二弧形活动槽的内壁均活动连接，所述圆管的下表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与第一卡槽和第二卡槽的内壁均活动连接。优选的，所述第一油管与第二油管大小相等形状一致。优选的，所述第一弧形螺纹槽和第二弧形螺纹槽均为半圆形结构，且第一弧形螺纹槽和第二弧形螺纹槽组成圆的内径与第二螺纹杆的大小相适配。优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘均为L形结构。优选的，所述第一卡槽与第二卡槽组成的大小与密封圈的大小相适配。优选的，所述第一弧形活动槽与第二弧形活动槽形成的大小与圆管的大小相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种油田用防泄漏油管，具备以下有益效果：1、该油田用防泄漏油管，通过设置第一弧形螺纹槽，在第一弧形螺纹槽和第二弧形螺纹槽内转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆通过轴承和圆管带动密封圈向远离第一油管和第二油管圆心处移动，使得密封圈紧紧贴在第一卡槽和第二卡槽之间起到密封作用，从而可以实现连接处防泄漏的目的。2、该油田用防泄漏油管，通过设置密封圈，密封圈放置在第一卡槽内，并使得圆管位于第一弧形活动槽内，将第一法兰盘的右侧面与第二法兰盘的左侧面活动连接，并通过第一螺纹杆配合螺母使得第一法兰盘可以紧贴着第二法兰盘，使得第一油管和第二油管紧贴。3、该油田用防泄漏油管，通过设置轴承，轴承和圆管使得第二螺纹杆在转动的同时不会带动密封圈转动。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构正剖图；图3为本技术图2中A处结构放大图；图4为本技术结构侧剖图。图中：1第一油管、2第一法兰盘、3第一弧形螺纹槽、4第一卡槽、5第二油管、6第二法兰盘、7第二弧形螺纹槽、8第二弧形活动槽、9第二卡槽、10第一螺纹杆、11螺母、12第二螺纹杆、13轴承、14圆管、15第一弧形活动槽、16密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种油田用防泄漏油管，包括第一油管1，第一油管1的表面固定连接有第一法兰盘2，第一法兰盘2的右侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘2右端的第一弧形螺纹槽3，第一油管1的右侧面开设有贯穿并连通第一油管1右端的第一弧形活动槽15，第一油管1内壁的右端开设有贯穿并连通第一油管1内部的第一卡槽4，第一油管1的右侧面活动连接有第二油管5，第一油管1与第二油管5大小相等形状一致，使得第一油管1和第二油管5之间可以紧密贴合，第二油管5的表面固定连接有第二法兰盘6，且第二法兰盘6的左侧面与第一法兰盘2的右侧面活动连接，第一法兰盘2和第二法兰盘6均为L形结构，使得第一法兰盘2和第二法兰盘6之间通过第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7可以形成螺纹槽并与第二螺纹杆12螺纹连接，第二法兰盘6的左侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘6左端的第二弧形螺纹槽7，第二油管5的左侧面开设有贯穿并连通第二油管5左端的第二弧形活动槽8，第二油管5内壁的左端开设有贯穿并连通第二油管5内部的第二卡槽9，第一法兰盘2的左侧面活动连接有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10贯穿第一法兰盘2并延伸至第二法兰盘6的右端，第二法兰盘6的右侧面活动连接有螺母11，且螺母11的内壁与第一螺纹杆10的表面螺纹连接，第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆12，第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7均为半圆形结构，且第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7组成圆的内径与第二螺纹杆12的大小相适配，使得第二螺纹杆12可以螺纹连接在第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7之间，第二螺纹杆12表面的底部固定连接有轴承13，轴承13的外壁固定连接有圆管14，且圆管14的表面与第一弧形活动槽15和第二弧形活动槽8的内壁均活动连接，第一弧形活动槽15与第二弧形活动槽8形成的大小与圆管14的大小相适配，使得圆管14能够在第一弧形活动槽15和第二弧形活动槽8内活动，圆管14的下表面固定连接有密封圈16，第一卡槽4与第二卡槽9组成的大小与密封圈16的大小相适配，使得当第一油管1与第二油管5紧密贴合时，通过密封圈16配合第一卡槽4与第二卡槽9使得可以达到密封的效果，密封圈16的表面与第一卡槽4和第二卡槽9的内壁均活动连接。在使用时，通过密封圈16放置在第一卡槽4内，并使得圆管14位于第一弧形活动槽15内，将第一法兰盘2的右侧面与第二法兰盘6的左侧面活动连接，并通过第一螺纹杆10配合螺母11使得第一法兰盘2可以紧贴着第二法兰盘6，并使得第一油管1和第二油管5紧贴，此时密封圈16位于第一卡槽4和第二卡槽9内，且圆管14位于第一弧形活动槽15和第二弧形活动槽8之间，并使得第二螺纹杆12与第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7螺纹连接，通过在第一弧形螺纹槽3和第二弧形螺纹槽7内转动第二螺纹杆12，使得第二螺纹杆12通过轴承13和圆管14带动密封圈16向远离第一油管1和第二油管5圆心处移动，使得密封圈16紧紧贴在第一卡槽4和第二卡槽9之间起到密封作用，从而可以实现连接处防泄漏的目的。综上所述，该油田用防泄漏油管，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用防泄漏油管，包括第一油管(1)，其特征在于：所述第一油管(1)的表面固定连接有第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)的右侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘(2)右端的第一弧形螺纹槽(3)，所述第一油管(1)的右侧面开设有贯穿并连通第一油管(1)右端的第一弧形活动槽(15)，所述第一油管(1)内壁的右端开设有贯穿并连通第一油管(1)内部的第一卡槽(4)，所述第一油管(1)的右侧面活动连接有第二油管(5)，所述第二油管(5)的表面固定连接有第二法兰盘(6)，且第二法兰盘(6)的左侧面与第一法兰盘(2)的右侧面活动连接，所述第二法兰盘(6)的左侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘(6)左端的第二弧形螺纹槽(7)，所述第二油管(5)的左侧面开设有贯穿并连通第二油管(5)左端的第二弧形活动槽(8)，所述第二油管(5)内壁的左端开设有贯穿并连通第二油管(5)内部的第二卡槽(9)，所述第一法兰盘(2)的左侧面活动连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)贯穿第一法兰盘(2)并延伸至第二法兰盘(6)的右端，所述第二法兰盘(6)的右侧面活动连接有螺母(11)，且螺母(11)的内壁与第一螺纹杆(10)的表面螺纹连接，所述第一弧形螺纹槽(3)和第二弧形螺纹槽(7)的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)表面的底部固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的外壁固定连接有圆管(14)，且圆管(14)的表面与第一弧形活动槽(15)和第二弧形活动槽(8)的内壁均活动连接，所述圆管(14)的下表面固定连接有密封圈(16)，所述密封圈(16)的表面与第一卡槽(4)和第二卡槽(9)的内壁均活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油田用防泄漏油管，包括第一油管(1)，其特征在于：所述第一油管(1)的表面固定连接有第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)的右侧面开设有贯穿并连通第一法兰盘(2)右端的第一弧形螺纹槽(3)，所述第一油管(1)的右侧面开设有贯穿并连通第一油管(1)右端的第一弧形活动槽(15)，所述第一油管(1)内壁的右端开设有贯穿并连通第一油管(1)内部的第一卡槽(4)，所述第一油管(1)的右侧面活动连接有第二油管(5)，所述第二油管(5)的表面固定连接有第二法兰盘(6)，且第二法兰盘(6)的左侧面与第一法兰盘(2)的右侧面活动连接，所述第二法兰盘(6)的左侧面开设有贯穿并连通第二法兰盘(6)左端的第二弧形螺纹槽(7)，所述第二油管(5)的左侧面开设有贯穿并连通第二油管(5)左端的第二弧形活动槽(8)，所述第二油管(5)内壁的左端开设有贯穿并连通第二油管(5)内部的第二卡槽(9)，所述第一法兰盘(2)的左侧面活动连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)贯穿第一法兰盘(2)并延伸至第二法兰盘(6)的右端，所述第二法兰盘(6)的右侧面活动连接有螺母(11)，且螺母(11)的内壁与第一螺纹杆(10)的表面螺纹连接，所述第一弧形螺纹槽(3)和第二弧形螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东梅，
申请(专利权)人：正弦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23