液压式任意拼接板制造技术

本实用新型专利技术公开了液压式任意拼接板，包括板体A，所述板体A的的外壁上安装有扣件，所述板体A的底部安装有气垫层，所述板体A的内部安装有伸缩结构A，所述伸缩结构A包括蓄电池A、导线A、信号接收模块A、控制开关A、液压机A和液压缸A，所述液压缸A的输出端安装在板体B的左端，所述板体B的内部安装有伸缩结构B，所述伸缩结构B包括蓄电池B、导线B、信号接收模块B、控制开关B、液压机B和液压缸B，所述液压缸B的输出端安装在板体C的左端。本实用新型专利技术通过设置伸缩结构A、伸缩结构B、扣件、散热口A、散热口B和气垫层，解决了拼接板放置面积小，使用不方便，拼接板在使用时不安全的问题。

Hydraulic arbitrary splicing plate

【技术实现步骤摘要】
液压式任意拼接板
本技术涉及拼接板
，具体为液压式任意拼接板。
技术介绍
拼接板，是由地锚器或地脚螺栓两种主要调节方式调整，其次有调整垫铁调整，顶丝调整等，拼接平板调整后的表面精度根据调整面积和客户用途而定，拼接后表面要达到槽孔相对应整齐的效果，拼接平台，是由多组拼接板拼接而成，但对于拼接板，功能不仅仅如此，在泥沙地域，可以通过拼接板制造拼接平台，在泥沙地域的上方设置一个平台，用于放置物品或者器材，放置物品或者器材被沙漠覆盖或者泥污包裹，使用方便。但是现有技术存在以下几点不足：1、拼接板放置面积小，使用不方便；2、拼接板在使用时不安全。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了液压式任意拼接板，解决了拼接板放置面积小，使用不方便，拼接板在使用时不安全的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压式任意拼接板，包括板体A，所述板体A的的外壁上安装有扣件，所述板体A的底部安装有气垫层，所述板体A的内部安装有伸缩结构A，所述伸缩结构A包括蓄电池A、导线A、信号接收模块A、控制开关A、液压机A和液压缸A，所述蓄电池A安装在板体A的内部左端，所述蓄电池A通过导线A与液压机A相连接，所述控制开关A安装在导线A的中部，所述液压缸A的输出端安装在板体B的左端，所述板体B的内部安装有伸缩结构B，所述伸缩结构B包括蓄电池B、导线B、信号接收模块B、控制开关B、液压机B和液压缸B，所述蓄电池B安装在板体B的内部左端，所述蓄电池B通过导线B与液压机B相连接，所述控制开关B安装在导线B的中部，所述液压缸B的输出端安装在板体C的左端，所述板体B和板体C的下端左侧均安装有挡块，所述板体A的前后两侧开设有散热口A，所述板体B的前后两侧开设有散热口B。优选的，所述扣件设置有三组，分别安装在板体A外壁的正面、左侧和右侧的中心处。优选的，所述气垫层的内部填装有多组气囊。优选的，所述信号接收模块A安装在控制开关A的内部，所述信号接收模块B安装在控制开关B的内部。优选的，所述板体B套接在板体A的内部，所述板体C套接在板体B的内部。优选的，所述散热口A的位置与液压机A的位置相对应，开设在液压机A的两侧，所述散热口B的位置与液压机B的位置相对应，开设在液压机B的两侧，所述散热口A和散热口B上均安装有滤网。(三)有益效果本技术提供了液压式任意拼接板，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置的伸缩结构A、伸缩结构B，伸缩结构A包括蓄电池A、导线A、信号接收模块A、控制开关A、液压机A和液压缸A，伸缩结构B包括蓄电池B、导线B、信号接收模块B、控制开关B、液压机B和液压缸B，在控制开关A的内部安装有信号接收模块A，在控制开关B的内部安装有信号接收模块A，通过外界的远程组件，使得信号接收模块A和信号接收模块B接收信号，控制开关A和控制开关B工作，使得导线A和导线B的供电，使得液压机A和液压机B带动液压缸A和液压缸B的工作，使得板体B和板体C被推送出，板体C套接在板体B的内部，板体B套接在板体A的内部，在不使用时可将板体A做单块拼接板使用，板体B和板体C被推送出，使得上方放置的面积增大更好的利用空间，在不使用时也可以将板体B和板体C伸缩至板体A的内部，节约空间，通过液压机A和液压机B，给人员使用带来了便利，液压机A和液压机B分别通过蓄电池A和蓄电池B供电，单独供电，使用时间长，解决了拼接板放置面积小，使用不方便的问题。(2)本技术通过设置的扣件、散热口A、散热口B、气垫层，在板体A外壁的正面、左侧后后侧的中心处安装有扣件，除了右侧其余水平方向都可以与第二组拼接板进行拼接，使用方便，液压机A和液压机B在工作时，会产生热量，热量得不到逸散会发生危险，通过设置的散热口A和散热口B，能够将液压机A和液压机B工作时产生的热量逸散，使用安全，当拼接板在流沙地带使用时，沙子会由散热口A和散热口B进入到拼接板内部，影响拼接板内部的正常工作，在散热口A和散热口B上安装有滤网，用于过滤沙子，使用安全，阻拦沙子进入到拼接板的内部，同时在板体A的底部设置有气垫层，气垫层的内部安装有多组填充满空气的气囊，气垫层具有一定的弹性，不会过于刚硬，所以不会陷入到流沙中，使用安全，解决了拼接板在使用时不安全的问题。附图说明图1为本技术的工作示意正视图；图2为本技术的工作示意正剖图；图3为本技术的正剖图。图中：1、板体A；2、伸缩结构A；3、蓄电池A；4、导线A；5、信号接收模块A；6、控制开关A；7、液压机A；8、液压缸A；9、气垫层；10、气囊；11、扣件；12、伸缩结构B；13、板体B；14、蓄电池B；15、控制开关B；16、导线B；17、信号接收模块B；18、液压机B；19、液压缸B；20、挡块；21、板体C；22、散热口A；23、散热口B；24、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：液压式任意拼接板，包括板体A1，板体A1的的外壁上安装有扣件11，扣件11设置有三组，分别安装在板体A1外壁的正面、左侧和右侧的中心处，在板体A1外壁的正面、左侧后后侧的中心处安装有扣件11，除了右侧其余水平方向都可以与第二组拼接板进行拼接，使用方便，板体A1的底部安装有气垫层9，气垫层9的内部填装有多组气囊10，气垫层9安装在板体A1的底部，气垫层9的内部安装有多组填充满空气的气囊10，气垫层9具有一定的弹性，不会过于刚硬，所以不会陷入到流沙中，使用安全，板体A1的内部安装有伸缩结构A2，伸缩结构A2包括蓄电池A3、导线A4、信号接收模块A5、控制开关A6、液压机A7和液压缸A8，信号接收模块A5安装在控制开关A6的内部，信号接收模块B17安装在控制开关B15的内部，板体B13套接在板体A1的内部，板体C21套接在板体B13的内部，通过外界的远程组件，使得信号接收模块A5和信号接收模块B17接收信号，控制开关A6和控制开关B15工作，使得导线A4和导线B16的供电，使得液压机A7和液压机B18带动液压缸A8和液压缸B19的工作，使得板体B13和板体C21被推送出，板体C21套接在板体B13的内部，板体B13套接在板体A1的内部，在不使用时可将板体A1做单块拼接板使用，板体B13和板体C21被推送出，使得上方放置的面积增大更好的利用空间，在不使用时也可以将板体B13和板体C21伸缩至板体A1的内部，节约空间，通过液压机A7和液压机B18，给人员使用带来了便利，液压机A7和液压机B18分别通过蓄电池A3和蓄电池B14供电，单独供电，使用时间长，蓄电池A3安装在板体A1的内部左端，蓄电池A3通过导线A4与液压机A7相连接，控制开关A6安装在导线A4的中部，液压缸A8的输出端安装在板体B13的左端，板体B13的内部安装有伸缩结构B12，伸缩结构B12包括蓄电池B14、导线B16、信号接收模块B17、控制开关B15、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压式任意拼接板，包括板体A(1)，其特征在于：所述板体A(1)的外壁上安装有扣件(11)，所述板体A(1)的底部安装有气垫层(9)，所述板体A(1)的内部安装有伸缩结构A(2)，所述伸缩结构A(2)包括蓄电池A(3)、导线A(4)、信号接收模块A(5)、控制开关A(6)、液压机A(7)和液压缸A(8)，所述蓄电池A(3)安装在板体A(1)的内部左端，所述蓄电池A(3)通过导线A(4)与液压机A(7)相连接，所述控制开关A(6)安装在导线A(4)的中部，所述液压缸A(8)的输出端安装在板体B(13)的左端，所述板体B(13)的内部安装有伸缩结构B(12)，所述伸缩结构B(12)包括蓄电池B(14)、导线B(16)、信号接收模块B(17)、控制开关B(15)、液压机B(18)和液压缸B(19)，所述蓄电池B(14)安装在板体B(13)的内部左端，所述蓄电池B(14)通过导线B(16)与液压机B(18)相连接，所述控制开关B(15)安装在导线B(16)的中部，所述液压缸B(19)的输出端安装在板体C(21)的左端，所述板体B(13)和板体C(21)的下端左侧均安装有挡块(20)，所述板体A(1)的前后两侧开设有散热口A(22)，所述板体B(13)的前后两侧开设有散热口B(23)。...

【技术特征摘要】
1.液压式任意拼接板，包括板体A(1)，其特征在于：所述板体A(1)的外壁上安装有扣件(11)，所述板体A(1)的底部安装有气垫层(9)，所述板体A(1)的内部安装有伸缩结构A(2)，所述伸缩结构A(2)包括蓄电池A(3)、导线A(4)、信号接收模块A(5)、控制开关A(6)、液压机A(7)和液压缸A(8)，所述蓄电池A(3)安装在板体A(1)的内部左端，所述蓄电池A(3)通过导线A(4)与液压机A(7)相连接，所述控制开关A(6)安装在导线A(4)的中部，所述液压缸A(8)的输出端安装在板体B(13)的左端，所述板体B(13)的内部安装有伸缩结构B(12)，所述伸缩结构B(12)包括蓄电池B(14)、导线B(16)、信号接收模块B(17)、控制开关B(15)、液压机B(18)和液压缸B(19)，所述蓄电池B(14)安装在板体B(13)的内部左端，所述蓄电池B(14)通过导线B(16)与液压机B(18)相连接，所述控制开关B(15)安装在导线B(16)的中部，所述液压缸B(19)的输出端安装在板体C(21)的左端，所述板体B(13)和板体C(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百华，陈志飞，陈川，
申请(专利权)人：广东顺德荣豪数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44