内嵌骨架式双层保温空腔模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌骨架式双层保温空腔模块，包括保温板、骨架、拉结件；所述保温板内嵌所述骨架；所述骨架用所述拉结件拉结；所述拉结件作用于所述保温板内嵌的所述骨架，把所述保温板拉结成为一个空腔，该空腔用于容纳钢筋混凝土，所述拉结件可是绑扎钢筋，所述保温板可以做为混凝土墙体的免拆模板，同时也提供墙体保温作用密封作用，保护混凝土结构，提高建筑的寿命。在工厂把保温板、骨架、拉结件分别打包，运输到现场再安装组合，这样运输效率高成本低。

Embedded skeleton double-layer thermal insulation cavity module

【技术实现步骤摘要】
内嵌骨架式双层保温空腔模块
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种内嵌骨架式双层保温空腔模块。
技术介绍
现在EPS空腔模块低层住宅很流行，用EPS模块盖的房子节能保温，施工速度又快，EPS空腔模块的保温层部分作为墙体的模板，形成的空腔里面可以绑扎钢筋，然后浇筑混凝土，EPS空腔模块像砌空心砖一样，很快就可以把带保温层的空腔墙体垒起来。现在常见的EPS空腔模块都是用EPS材料把两侧的保温板拉结起来，也就是说拉结筋和保温板都是一种材料，浇筑混凝土后，如果把墙体的所有的EPS剔除后，在墙体上会有直径100毫米左右贯穿的孔洞，留下一些隐患；由于EPS材料抗拉的限制，为了把两侧的保温板拉结结实，拉结部分做的很粗厚，割裂了混凝土的连续性，减少了混凝土的用量，影响墙体的整体强度；还有，这样模块做的墙体的外饰面只能采用薄抹灰装饰，因为在EPS保温层上没有结实的着力点，很多的轻质外挂板装饰不能用，只能采用网格布薄抹灰的方式，这样在保温层的外侧抹灰形成的保护层不能太厚，否则会有脱落的风险；墙体的内侧吊挂点很难选择，只能打透保温层，深入到混凝土的基层；还有抹灰装饰的速度很慢，不是干作业，达不到免抹灰的施工要求，对工地的文明施工也有影响；还有，现有的EPS空腔模块都是在工厂生产好了，模块中间有很大的空腔，占用很大的体积，运输的效率很低，造成运输成本高；现在也有一些内嵌塑料拉结件的EPS模块，但是骨架和EPS板一次性加工好，中间也有空腔，不能折叠，运输效率和上述的传统PES模块一样，很低，运费高；市场还有一些可拆装的内嵌塑料拉结件的体系，但是塑料件结构复杂，成本高。
技术实现思路
为了克服上述的弊端，本技术提供了一种现场安装组合的内嵌骨架式双层保温空腔模块，双侧的保温板内嵌塑料骨架，再通过专用的塑料拉结件把两侧保温板拉结起来，形成双层保温的空腔模块。这样内嵌骨架的保温板可以方便打包，占用空间很少，运输效率很高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内嵌骨架式双层保温空腔模块，包括双层保温板、骨架、拉结件；所述保温板采用水平放置的方式，按照次序从一段开始向另一端排列，这样双层保温板形成一个连续的空腔，用于容纳钢筋和混凝土；所述的骨架内嵌于所述保温板了内部，对所述保温板的拉结都是通过对所述骨架的拉结实现的(骨架和保温板是一个整体)；所述拉结件用于连接双侧的所述保温板，其实所述保温板的拉结是通过所述骨架的拉结实现的，所述骨架可以用来放置和绑扎混凝土墙体的水平钢筋和竖直钢筋,保证钢筋准确定位。进一步的，所述保温板一般高度为300毫米，长度以300毫米为模数，厚度一般为65毫米左右。进一步的，所述保温板相互接触部位有一些互相咬合的槽，用来提高保温板的连接强度、可靠性紧密型。进一步的，所述保温板与混凝土或者装饰层结合的两个面上设有燕尾槽，提高与其他材料的结合力。进一步的，所述保温板外平面上的槽可以标注出来所述骨架的位置，这样可以在安装其他外饰板的时候，提供明显标志。进一步的，所述保温板为聚苯板或者挤塑板。进一步的，所述骨架为回收的聚氯乙烯(PVC)或者聚丙乙烯(PP)材料、ABS树脂。进一步的，所述骨架上有拉结孔，孔内有螺纹或者粗糙面，用于可靠连接拉结件。进一步的，所述拉结件为为回收的聚氯乙烯(PVC)或者聚丙乙烯(PP)材料、ABS树脂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工厂生产快捷、打包运输方便，现场安装方便。保温板通过内嵌的骨架，用专用拉结件牢固拉结，形成的空腔更加牢固，可以承受较大的混凝土侧压力，同时拉结件上可以绑扎钢筋，钢筋定位准确，钢筋把所有的模块也有效的拉结在一起，提高了整个空腔墙体的牢固性，浇注的时候墙体平直，少跑模或者不跑模。浇注后的墙体上可以安装各种装饰挂板，而不像传统的EPS空腔模块只能采用薄抹灰装饰。同样，用自攻钉或者专用射钉，把有筋扩张网固定在保温板的塑料骨架上，可以抹较厚的砂浆，对保温板提供更可靠的保护，提供了更好的防火、防撞击等性能。附图说明图1为本技术截面主视图；图2为本技术三维的主视图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图2，所述的一种内嵌骨架式双层保温空腔模块，包括保温板1、骨架2、拉结件3。所述保温板1内嵌所述骨架2，所述拉结件3用来拉结双层所述保温板1，所述拉结件3实际上拉结固定的是所述保温板1的内嵌的所述骨架2，这样所述保温板1，通过所述骨架2和所述拉结件3形成一个牢固的双层保温的空腔，在空腔内容纳钢筋和混凝土，也可以预埋水电管线及预埋件，所述拉结件3还可以用来绑扎钢筋。内嵌骨架式双层保温空腔模块现浇钢筋混凝土墙体的施工方法如下：步骤a：现场安装双层保温模块，按照要求把两块保温板上内嵌的塑料骨架上的拉结孔对齐，插入拉结件拧紧(如果是螺纹连接的方式)，或者把保温板上骨架的连接孔内涂专用胶，插入拉结件(粗糙面涂胶连接方式)。步骤b：沿着墙体基础轴线方向，水平布置上面组装好的模块，让提前安装好的竖直钢筋穿过空腔模块的空腔。步骤c：按照要求，在模块的拉结件上绑扎水平钢筋，并与竖直钢筋牢固绑扎。步骤d，重复以上过程，空腔模块垒砌到一定高度，形成空心墙体，加固整个空心墙体，调整水平和竖直，然后浇筑混凝土，凝固后形成带有双层保温的钢筋混凝土墙体。综上所述，通过塑料骨架及拉结件，把保温板组合成牢固的空腔墙体，然后浇筑混凝土，这样的施工方法快捷，保温板做免拆混凝土模板，同时又具有保温性能，一举两得。上述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌骨架式双层保温空腔模块，其特征在于：包括保温板(1)、骨架(2)、拉结件(3)；所述保温板(1)内嵌所述骨架(2)，通过所述拉结件(3)拉结在一起，形成双层保温板空腔，容纳钢筋混凝土；所述骨架(2)内嵌于所述保温板(1)内，用于增加所述保温板(1)的强度，同时提供所述拉结件(3)拉结着力点；所述拉结件(3)用于将两侧所述保温板(1)拉结在一起。

【技术特征摘要】
1.一种内嵌骨架式双层保温空腔模块，其特征在于：包括保温板(1)、骨架(2)、拉结件(3)；所述保温板(1)内嵌所述骨架(2)，通过所述拉结件(3)拉结在一起，形成双层保温板空腔，容纳钢筋混凝土；所述骨架(2)内嵌于所述保温板(1)内，用于增加所述保温板(1)的强度，同时提供所述拉结件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红领，
申请(专利权)人：杨红领，
类型：新型
国别省市：河北,13