一种茶油精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种茶油精炼装置，包括支撑腿，防滑支脚，横向底板，驱动电机，定位套管，U型防护罩，旋转盘，固定板，精炼筒，上侧法兰连接盘，底部出料导管结构，防护外架结构，底部导料托盘结构，密封盖和下侧法兰连接盘，所述的支撑腿螺钉安装在横向底板的下部四角处；所述的防滑支脚胶接在支撑腿的下部。本实用新型专利技术辅助滑轮与精炼筒的外侧接触，有利于在使用时能够对精炼筒的外侧起到防护作用，从而防止精炼筒旋转时的倾斜幅度较大；接料斗设置在精炼筒的下部左右两侧，并分别嵌入在横向底板的上部左右两侧，有利于在使用时方便对出料管内排出的料物起到收集作用，配合导料管方便将料物向外侧导流。

A Tea Oil Refining Device

【技术实现步骤摘要】
一种茶油精炼装置
本技术属于茶油加工
，尤其涉及一种茶油精炼装置。
技术介绍
茶油的精炼主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭及冬化脱脂工艺。脱臭工艺是将脱色油在真空中加热到150℃以上，注入适量水蒸汽，通过水蒸汽将挥发的臭味抽出，而冬化脱脂则是通过在低温下结晶将茶油中的蜡质分离出来，因此，茶油在完成脱臭后，需要降温后再进行冬化脱脂。但是现有的茶油精炼装置还存在着不方便对精炼筒起到防护作用，不方便对排出的料物起到导向作用和灰尘容易吸附在排料管上的问题。因此，专利技术一种茶油精炼装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种茶油精炼装置，以解决现有的茶油精炼装置存在着不方便对精炼筒起到防护作用，不方便对排出的料物起到导向作用和灰尘容易吸附在排料管上的问题。一种茶油精炼装置，包括支撑腿，防滑支脚，横向底板，驱动电机，定位套管，U型防护罩，旋转盘，固定板，精炼筒，上侧法兰连接盘，底部出料导管结构，防护外架结构，底部导料托盘结构，密封盖和下侧法兰连接盘，所述的支撑腿螺钉安装在横向底板的下部四角处；所述的防滑支脚胶接在支撑腿的下部；所述的驱动电机螺钉安装在横向底板的中下部；所述的定位套管嵌入在横向底板的中间位置，并套接在驱动电机的外侧输出轴上；所述的U型防护罩焊接在固定板的下部；所述的旋转盘键连接在驱动电机的上部输出轴上；所述的固定板螺栓安装在横向底板的下部；所述的精炼筒螺钉安装在旋转盘的上部；所述的上侧法兰连接盘螺栓安装在下侧法兰连接盘的上部；所述的底部出料导管结构安装在精炼筒的下部左右两侧；所述的防护外架结构安装在横向底板的左右两侧；所述的底部导料托盘结构安装在横向底板的左右两侧；所述的密封盖胶接在上侧法兰连接盘的上部；所述的下侧法兰连接盘焊接在精炼筒的上部；所述的防护外架结构包括纵向防护架，横向定位管，U型护架，辅助滑轮和固定螺母，所述的纵向防护架焊接在横向底板的左右两侧；所述的横向定位管分别嵌入在纵向防护架的上部；所述的U型护架插接在U型护架的内侧；所述的辅助滑轮轴接在U型护架的左侧；所述的固定螺母螺纹连接在U型护架的右侧。优选的，所述的底部导料托盘结构包括接料斗，导料管，导料阀，横向插框，横向防护插板和拉手，所述的导料管焊接在接料斗的下部；所述的导料阀螺纹连接在导料管的右侧；所述的横向插框焊接在接料斗的上部；所述的拉手胶接在横向防护插板的前部中间位置。优选的，所述的底部出料导管结构包括出料管，排料阀，防护套，防护绳和防护盖，所述的出料管嵌入在精炼筒的左右两侧；所述的排料阀螺纹安装在出料管的左侧；所述的防护套套接在排料阀下侧的旋转杆上；所述的防护绳胶接在出料管的上部右侧，并在右端与防护盖的中部右侧胶接。优选的，所述的U型护架上还设置有缓冲弹簧和纵向限位板，所述的缓冲弹簧设置在纵向防护架与纵向限位板的内侧，并套接在U型护架的外侧。优选的，所述的辅助滑轮具体采用橡胶轮，所述的辅助滑轮设置有多个，所述的辅助滑轮与精炼筒的外侧接触。优选的，所述的接料斗设置在精炼筒的下部左右两侧，并分别嵌入在横向底板的上部左右两侧。优选的，所述的防护盖套接在出料管的外侧下部。优选的，所述的密封盖的中上部还螺钉安装有倒U型握把。优选的，所述的横向防护插板插接在横向插框的内侧。优选的，所述的上侧法兰连接盘和下侧法兰连接盘的内侧还胶接有厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。优选的，所述的U型防护罩设置在驱动电机的外侧，所述的U型防护罩具体采用铝合金防护罩。优选的，所述的驱动电机具体采用型号为68KTYZ的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的辅助滑轮具体采用橡胶轮，所述的辅助滑轮设置有多个，所述的辅助滑轮与精炼筒的外侧接触，有利于在使用时能够对精炼筒的外侧起到防护作用，从而防止精炼筒旋转时的倾斜幅度较大。2.本技术中，所述的接料斗设置在精炼筒的下部左右两侧，并分别嵌入在横向底板的上部左右两侧，有利于在使用时方便对出料管内排出的料物起到收集作用，配合导料管方便将料物向外侧导流。3.本技术中，所述的防护盖套接在出料管的外侧下部，有利于在使用时能够避免灰尘进入出料管的内壁上，配合防护绳的设置，有利于在使用时能够防止防护盖掉落丢失。4.本技术中，所述的U型护架上还设置有缓冲弹簧和纵向限位板，所述的缓冲弹簧设置在纵向防护架与纵向限位板的内侧，并套接在U型护架的外侧，有利于在使用时能够对U型护架起到缓冲作用。5.本技术中，所述的密封盖的中上部还螺钉安装有倒U型握把，有利于在使用时方便进行拿放密封盖。6.本技术中，所述的横向防护插板插接在横向插框的内侧，有利于在会死用时能够避免灰尘杂物掉落到接料斗内影响精炼完毕的茶油质量。7.本技术中，所述的上侧法兰连接盘和下侧法兰连接盘的内侧还胶接有厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫，有利于在使用时能够提高对上侧法兰连接盘与下侧法兰连接盘连接处的密封效果。8.本技术中，所述的U型防护罩设置在驱动电机的外侧，所述的U型防护罩具体采用铝合金防护罩，有利于在使用时能够对驱动电机起到防护作用，同时不会影响驱动电机散热。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的底部出料导管结构的结构示意图。图3是本技术的防护外架结构的结构示意图。图4是本技术的底部导料托盘结构的结构示意图。图中：1、支撑腿；2、防滑支脚；3、横向底板；4、驱动电机；5、定位套管；6、U型防护罩；7、旋转盘；8、固定板；9、精炼筒；10、上侧法兰连接盘；11、底部出料导管结构；111、出料管；112、排料阀；113、防护套；114、防护绳；115、防护盖；12、防护外架结构；121、纵向防护架；122、横向定位管；123、U型护架；1231、缓冲弹簧；1232、纵向限位板；124、辅助滑轮；125、固定螺母；13、底部导料托盘结构；131、接料斗；132、导料管；133、导料阀；134、横向插框；135、横向防护插板；136、拉手；14、密封盖；141、倒U型握把；15、下侧法兰连接盘。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种茶油精炼装置，包括支撑腿1，防滑支脚2，横向底板3，驱动电机4，定位套管5，U型防护罩6，旋转盘7，固定板8，精炼筒9，上侧法兰连接盘10，底部出料导管结构11，防护外架结构12，底部导料托盘结构13，密封盖14和下侧法兰连接盘15，所述的支撑腿1螺钉安装在横向底板3的下部四角处；所述的防滑支脚2胶接在支撑腿1的下部；所述的驱动电机4螺钉安装在横向底板3的中下部；所述的定位套管5嵌入在横向底板3的中间位置，并套接在驱动电机4的外侧输出轴上；所述的U型防护罩6焊接在固定板8的下部；所述的旋转盘7键连接在驱动电机4的上部输出轴上；所述的固定板8螺栓安装在横向底板3的下部；所述的精炼筒9螺钉安装在旋转盘7的上部；所述的上侧法兰连接盘10螺栓安装在下侧法兰连接盘15的上部；所述的底部出料导管结构11安装在精炼筒9的下部左右两侧；所述的防护外架结构12安装在横向底板3的左右两侧；所述的底部导料托盘结构13安装在横向底板3的左右两侧；所述的密封盖14胶接在上侧法兰连接盘10的上部；所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶油精炼装置，其特征在于，该茶油精炼装置，包括支撑腿(1)，防滑支脚(2)，横向底板(3)，驱动电机(4)，定位套管(5)，U型防护罩(6)，旋转盘(7)，固定板(8)，精炼筒(9)，上侧法兰连接盘(10)，底部出料导管结构(11)，防护外架结构(12)，底部导料托盘结构(13)，密封盖(14)和下侧法兰连接盘(15)，所述的支撑腿(1)螺钉安装在横向底板(3)的下部四角处；所述的防滑支脚(2)胶接在支撑腿(1)的下部；所述的驱动电机(4)螺钉安装在横向底板(3)的中下部；所述的定位套管(5)嵌入在横向底板(3)的中间位置，并套接在驱动电机(4)的外侧输出轴上；所述的U型防护罩(6)焊接在固定板(8)的下部；所述的旋转盘(7)键连接在驱动电机(4)的上部输出轴上；所述的固定板(8)螺栓安装在横向底板(3)的下部；所述的精炼筒(9)螺钉安装在旋转盘(7)的上部；所述的上侧法兰连接盘(10)螺栓安装在下侧法兰连接盘(15)的上部；所述的底部出料导管结构(11)安装在精炼筒(9)的下部左右两侧；所述的防护外架结构(12)安装在横向底板(3)的左右两侧；所述的底部导料托盘结构(13)安装在横向底板(3)的左右两侧；所述的密封盖(14)胶接在上侧法兰连接盘(10)的上部；所述的下侧法兰连接盘(15)焊接在精炼筒(9)的上部；所述的防护外架结构(12)包括纵向防护架(121)，横向定位管(122)，U型护架(123)，辅助滑轮(124)和固定螺母(125)，所述的纵向防护架(121)焊接在横向底板(3)的左右两侧；所述的横向定位管(122)分别嵌入在纵向防护架(121)的上部；所述的U型护架(123)插接在U型护架(123)的内侧；所述的辅助滑轮(124)轴接在U型护架(123)的左侧；所述的固定螺母(125)螺纹连接在U型护架(123)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种茶油精炼装置，其特征在于，该茶油精炼装置，包括支撑腿(1)，防滑支脚(2)，横向底板(3)，驱动电机(4)，定位套管(5)，U型防护罩(6)，旋转盘(7)，固定板(8)，精炼筒(9)，上侧法兰连接盘(10)，底部出料导管结构(11)，防护外架结构(12)，底部导料托盘结构(13)，密封盖(14)和下侧法兰连接盘(15)，所述的支撑腿(1)螺钉安装在横向底板(3)的下部四角处；所述的防滑支脚(2)胶接在支撑腿(1)的下部；所述的驱动电机(4)螺钉安装在横向底板(3)的中下部；所述的定位套管(5)嵌入在横向底板(3)的中间位置，并套接在驱动电机(4)的外侧输出轴上；所述的U型防护罩(6)焊接在固定板(8)的下部；所述的旋转盘(7)键连接在驱动电机(4)的上部输出轴上；所述的固定板(8)螺栓安装在横向底板(3)的下部；所述的精炼筒(9)螺钉安装在旋转盘(7)的上部；所述的上侧法兰连接盘(10)螺栓安装在下侧法兰连接盘(15)的上部；所述的底部出料导管结构(11)安装在精炼筒(9)的下部左右两侧；所述的防护外架结构(12)安装在横向底板(3)的左右两侧；所述的底部导料托盘结构(13)安装在横向底板(3)的左右两侧；所述的密封盖(14)胶接在上侧法兰连接盘(10)的上部；所述的下侧法兰连接盘(15)焊接在精炼筒(9)的上部；所述的防护外架结构(12)包括纵向防护架(121)，横向定位管(122)，U型护架(123)，辅助滑轮(124)和固定螺母(125)，所述的纵向防护架(121)焊接在横向底板(3)的左右两侧；所述的横向定位管(122)分别嵌入在纵向防护架(121)的上部；所述的U型护架(123)插接在U型护架(123)的内侧；所述的辅助滑轮(124)轴接在U型护架(123)的左侧；所述的固定螺母(125)螺纹连接在U型护架(123)的右侧。2.如权利要求1所述的茶油精炼装置，其特征在于，所述的底部导料托盘结构(13)包括接料斗(131)，导料管(132)，导料阀(133)，横向插框(134)，横向防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉花，李春平，
申请(专利权)人：江西明耀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36