一种可在线采样的粉体物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可在线采样的粉体物料输送装置，包括装载有粉体物料的吸引罐车，所述吸引罐车经粉体物料输送管与料仓相连，所述粉体物料输送管至少包括一段竖直段；在所述粉体物料输送管的竖直段引出一段粉体物料支路输送管，所述粉体物料支路输送管与所述竖直段并联；所述粉体物料支路输送管的管路上由上至下依次设置有第一管道阀、第二管道阀和第三管道阀，所述第二管道阀为三通阀；经所述三通阀的其中一个出口，所采集的粉体料样引向一样品收集装置。

A Powder Material Conveyor with Online Sampling

【技术实现步骤摘要】
一种可在线采样的粉体物料输送装置
本技术涉及一种检验化验的采样技术，适用于粉体物料管道输送在线采样。具体涉及一种可在线采样的粉体物料输送装置。
技术介绍
钢铁厂内生石灰和冶金粉尘等粉体物料很多都需要通过吸引罐车中转再经气力输送管道设施送至相应料仓。日常质量管理工作中，对生石灰和冶金粉尘等粉体物料的采样主要采用以下几种方法：(1)、在产灰(尘)点采样；(2)、在料仓口下部采样；(3)、在吸引罐车装料口采样；(4)、在吸引罐车出料口采样；(5)、采用带有在线采样装置的封闭罐车输送系统(申请号为200920207849.0所涉及的技术方案)。如图1所示，为现有技术中一种以吸引罐车为例的粉体物料接收系统。通过气源27和压缩空气助吹管26为吸引罐车23内的粉体提供输送动力，并通过粉体物料输送管21输送至料仓内。对于该系统输送粉体的质量检验，通常采用：a、在料仓口下部采样；b、在吸引罐车装料口25采样；c、在吸引罐车与输送管接口22采样。其中，旋拧阀24用于控制流量大小。而采用上述第一种采样方法时，由于产灰(尘)点与使用点之间还存在中转、装料、输送、卸料等多个环节，所采集样品不能真实反映物料粒度及成分等质量特性。因此，一般不被采用。采用第二种采样方法时，料仓在供货方或上游工序处，如由供货方人员在料仓口采样送检则会影响检验的客观性，而使用方如派出人员在料仓出口处采样则会带来人力成本高效率低的问题。因此，该方法只适用于频度要求不高的抽样作业，无法实现常规化采样。采用第三种采样方法时，需打开罐车装料口盖门，将采样管插入物料中进行截取，受人为因素和工具局限性影响，无法取得装料口料面0.5m以下更深处的物料。相对于整车物料，装料口处物料的质量代表性较差。另外，在罐车装料口采样一般是在满罐且输送之前进行，气力输送过程中因安全问题不能再开盖采样。可见这种采样方法对每车的采样次数有较大限制，如多次开盖采样则影响作业效率。该采样操作需在罐车装料口平台进行，该平台高度距地面超过2m，且平台较为狭长，宽度仅约1.5m，栏杆高度较低。因此，该采样方法还存在安全隐患。采用第四种方法时，一般是在罐车即将卸完时进行，但常因卸压不完全造成喷料，引起扬尘，污染环境。同时，卸压不完全还会使周边设备和人员受到压缩空气冲击，也存在着安全隐患。第五种采样方法虽然可实现在线采样，但是存在如下几个主要问题：(1)、废料不能返回系统，需要单独清理废料收集罐；(2)、采样阀门开度较小时就有较多物料进入试样布袋，阀门不能全开导致样品代表性仍不充分；(3)、系统难以定量采集样品，多余样品需废弃，资源节约性能较差。综上所述，目前采用的前四种采样方法均只能离线进行，且存在着操作不便、试样代表性较差、影响正常送料、有安全隐患等缺点；第五种采样方法虽然可在线采样，但是还存在一些缺陷。
技术实现思路
为了加强钢铁厂及类似场合的生石灰和冶金粉尘等粉体物料的质量管理，克服现有抽查采样方法的试样代表性差、存在安全隐患、操作不方便、易产生废料且不能返系统等不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种可实现输送过程中在线采样，不影响输送作业也不受其限制，客观反映吸引罐车内的粉体物料质量情况的可在线采样的粉体物料输送装置。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种可在线采样的粉体物料输送装置，包括装载有粉体物料的吸引罐车，所述吸引罐车经粉体物料输送管与料仓相连，所述粉体物料输送管至少包括一段竖直段，其特点为，在所述粉体物料输送管的竖直段引出一段粉体物料支路输送管，所述粉体物料支路输送管与所述竖直段并联；所述粉体物料支路输送管的管路上由上至下依次设置有第一管道阀、第二管道阀和第三管道阀，所述第二管道阀为三通阀；经所述三通阀的其中一个出口，所采集的粉体料样引向一样品收集装置。作为本技术方案的进一步改进，所述第一管道阀和第二管道阀间的粉体物料支路输送管的管路上，设置有一震动发生器。作为本技术的优选实施例，所述竖直段的上端和下端分别经一上连接法兰和下连接法兰与所述粉体物料输送管的主体管路或竖直管路的主体段相连接。也作为本技术方案的进一步改进，所述三通阀的所述其中一个出口经管路与所述样品收集装置相连。作为本技术方案的更进一步改进，所述样品收集装置至少包括一样品储存罐和一可升降装置。也作为本技术的优选实施例，沿粉体物料输送方向，所述第二管道阀前后的所述粉体物料支路输送管管路上，至少各包括一段倾斜设置的管路。采用上述技术方案的可在线采样的粉体物料输送装置，具有如下有益效果：(1)、与常规的粉体物料接收装置相比，本技术提供的装置具有所输送物料的实时在线取样功能，且可以真实反映罐车内物料质量情况，能够解决采样安全性、方便性、可选择性等方面的问题。(2)、与采用带有在线采样装置的封闭罐车输送系统(专利号200920207849.0)相比，本技术可定量采集样品，不产生样品弃料，无需进行废料清理，样品代表性较为充分。(3)、可在线采样的粉体物料接收装置设备结构组成简单，操作使用简便，工作效率高。附图说明图1为现有生石灰输送系统结构示意图；图2为本技术可在线采样的粉料管道输送装置结构示意图；图中：21——粉体物料输送管(入槽)；22——吸引罐车与输送管接口；23——吸引罐车；24——旋拧阀；25——吸引罐车装料口；26——压缩空气助吹管；27——气源；1——粉体物料输送管(入槽)；2——输送管接口；3——吸引罐车；4——压缩空气助吹管；5——旋护阀；6——气源；7——下法兰；8——旁路下部斜管；9——下部对夹球阀；10——T型对夹三通球阀；11——旁路上部斜管；12——振动器；13——上部对夹球阀；14——样品收集器；15——上法兰；16——布袋除尘器；17——安全阀；18——呼吸阀；19——料仓；20——插板阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行进一步的详细说明。本技术提供了一种可在线采样的粉体物料输送装置，本装置从罐车送料接口开始至排入料仓为止，包含但不限于气力输送管道(含弯头、管夹、支架、连接吸引罐车的软管及接头等附件)；旁路下部与上部斜管、阀门组、振动器、样品收集器；粉料仓顶部连通管及切断阀；布袋除尘器(含排气管及支撑)、负压风机；真空释放阀(安全阀、呼吸阀)等。如图2所示，本装置的连接关系是：粉体物料输送管1的水平段进料端接自吸引罐车3与输送管接口2，当吸引罐车3接上压缩空气助吹管4，并经过旋护阀5与气源6连通时，粉体物料通过粉体物料输送管1被送入料仓19。粉体物料输送管1的竖直段设置下法兰7和上法兰15，两个法兰之间安装有在物料输送过程中可在线采样的装置，该装置由主管道和旁路系统组成，主管道是粉体物料输送管1的一部分。旁路下部斜管8接自主管道1，设有下部对夹球阀9；旁路上部斜管11接到主管道1，设有振动器12和上部对夹球阀13。旁路下部斜管8与旁路上部斜管11的另一端分别连接到T型对夹三通球阀10的a口和b口，T型对夹三通球阀10的c口连接到样品收集器14(内有样品罐及顶升装置)。料仓19为封闭型，上部设有布袋除尘器16、安全阀17和呼吸阀18等，下部通过插板阀20连接给料设备。其工作原理如下：装载粉体物料的吸引罐车以压缩气体为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可在线采样的粉体物料输送装置，包括装载有粉体物料的吸引罐车，所述吸引罐车经粉体物料输送管与料仓相连，所述粉体物料输送管至少包括一段竖直段，其特征在于，在所述粉体物料输送管的竖直段引出一段粉体物料支路输送管，所述粉体物料支路输送管与所述竖直段并联；所述粉体物料支路输送管的管路上由上至下依次设置有第一管道阀、第二管道阀和第三管道阀，所述第二管道阀为三通阀；经所述三通阀的其中一个出口，所采集的粉体料样引向一样品收集装置。

【技术特征摘要】
1.一种可在线采样的粉体物料输送装置，包括装载有粉体物料的吸引罐车，所述吸引罐车经粉体物料输送管与料仓相连，所述粉体物料输送管至少包括一段竖直段，其特征在于，在所述粉体物料输送管的竖直段引出一段粉体物料支路输送管，所述粉体物料支路输送管与所述竖直段并联；所述粉体物料支路输送管的管路上由上至下依次设置有第一管道阀、第二管道阀和第三管道阀，所述第二管道阀为三通阀；经所述三通阀的其中一个出口，所采集的粉体料样引向一样品收集装置。2.根据权利要求1所述可在线采样的粉体物料输送装置，其特征在于，所述第一管道阀和第二管道阀间的粉体物料支路输送管的管路上，设置有一震动发生器。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周茂军，冯庆，王跃飞，周秉荣，纪光辉，刘岳增，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31