离心风机叶轮制造技术

一种离心式风机叶轮，包括两个相同的左、右叶轮和一带有键槽的轮毂，每个叶轮都包括一边盘、多个叶片和一内盘，通过螺栓和螺母将左、右叶轮固定安装在轮毂上，其特点是叶轮直径Ｄ为２８２毫米至１０２０毫米；叶轮进口直径ｄ为１５１毫米至７６１毫米；叶轮总宽度Ｂ为２１０毫米至９０６毫米；单个叶轮出口宽度ｂ为７１毫米至２４５毫米；叶片出口角α为４２度至５２度；叶片倾角β为７８．５度至８８．５度；叶片弧面部分的圆弧半径Ｒ为８６毫米至４１４毫米；叶片总数量Ｎ为１２×２。本发明专利技术的离心式风机叶轮，在叶轮直径较小的情况下，仍能获得较佳的效果，易于制造、成本降低，具有此种离心式风机叶轮的离心式风机寿命增加，效率比现有的离心式风机提高了３％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风机叶轮，更确切的说涉及离心式风机的叶轮。
技术介绍
现有技术中，离心式风机叶轮由两个边盘和一个中盘及多个叶片组成。一般地说，离心式风机叶轮直径越大，离心式风机的出口压力越高；离心式风机叶轮出口宽度越大，离心式风机的排风量越大。但是，制造叶轮的材料与叶轮的大小成正比，所以具有较大叶轮直径和较大叶轮出口宽度的风机叶轮，加大了材料的投入，增加了叶轮的重量。随着叶轮重量的增加，轴承的使用寿命下降，风机的动力增加。制造具有较大叶轮直径和较大叶轮出口宽度的离心式风机叶轮需要大的制造设备和模具，投资费用大大增加，制作难度不断上升。此外，更重要的是，具有现有技术的离心式风机叶轮的离心式风机，其效率较低，一般不超过76％。
技术实现思路
本专利技术要解决大直径的离心式风机叶轮所带来的难于制造、成本增加和具有这种离心式风机叶轮的离心式风机寿命较短、效率较低这些技术问题，提供一种具有优化参数的离心式风机叶轮。 本专利技术的离心式风机叶轮，包括两个相同的左、右叶轮和一轮毂，每个叶轮都包括一边盘、多个叶片和一内盘，通过螺栓和螺母将左、右叶轮固定安装在轮毂上，其特征在于叶轮直径D为282毫米至1020毫米；叶轮进口直径d为151毫米至761毫米；叶轮总宽度B为210毫米至906毫米；单个叶轮出口宽度b为71毫米至245毫米；叶片出口角α为42度至52度；叶片倾角β为78.5度至88.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为86毫米至414毫米；叶片总数量N为12×2。 本专利技术的离心式风机叶轮，找到了叶轮直径D、叶轮进口直径d、叶轮总宽度B、单个叶轮出口宽度b、叶片出口角α、叶片倾角β、叶片弧面部分的圆弧半径R和叶片总数量N的优化匹配关系，在叶轮直径较小的情况下，仍能获得较佳的效果，易于制造、成本降低，具有此种离心式风机叶轮的离心式风机寿命增加，效率比现有的离心式风机提高了3％。 叶片为机翼状，由弧面部分、平面部分和圆角部分组成。 优选的是叶轮直径D为288；叶轮进口直径d为218毫米；叶轮总宽度B为269毫米；单个叶轮出口宽度b为71毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为95毫米。 优选的是叶轮直径D为323；叶轮进口直径d为244毫米；叶轮总宽度B为300毫米；单个叶轮出口宽度b为78.9毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为107毫米。 优选的是叶轮直径D为363；叶轮进口直径d为275毫米；叶轮总宽度B为338毫米；单个叶轮出口宽度b为90.0毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为120毫米。 优选的是叶轮直径D为407；叶轮进口直径d为306毫米；叶轮总宽度B为378毫米；单个叶轮出口宽度b为100.5毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为134毫米。 优选的是叶轮直径D为510；叶轮进口直径d为382毫米；叶轮总宽度B为475毫米； 单个叶轮出口宽度b为125.5毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为168毫米。 优选的是叶轮直径D为640；叶轮进口直径d为475毫米；叶轮总宽度B为577毫米；单个叶轮出口宽度b为156.0毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为240毫米。 优选的是叶轮直径D为808；叶轮进口直径d为606毫米；叶轮总宽度B为722毫米；单个叶轮出口宽度b为198.0毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为304毫米。 优选的是叶轮直径D为1000；叶轮进口直径d为746毫米；叶轮总宽度B为888毫米；单个叶轮出口宽度b为245.0毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为376毫米。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。 图1是本专利技术的风机叶轮的纵剖示意视图；图2是图1所示叶轮的叶片分布示意图；图3是图2所示叶片的横剖视图；图4是图2所示叶片的B-B横剖视图，表示叶片的倾斜角度。具体实施方式图1和图2所示的离心式风机叶轮包括两个相同的左、右叶轮10、10和一带有键槽的轮毂5。每个叶轮10都包括一边盘1、多个叶片2和一内盘3。叶片2为机翼状，如图3所示，由弧面部分23、平面部分24和圆角部分25组成。叶片2的两相对的左右两边分别与内盘3和边盘1焊接连接。叶片2相对内盘3向弧面部分23一侧倾斜一定角度，如图4所示。叶片2的内边缘21为直线，外边缘22为直线。通过螺栓和螺母将左、右叶轮10、10固定安装在轮毂5上，两内盘3、3位于与轮毂5固定连接部分的两侧，两内盘3、3彼此不接触。 本申请的专利技术人通过多年的努力，在大量试验的基础上，找到了叶轮直径D、叶轮进口直径d、叶轮总宽度B、单个叶轮出口宽度b、叶片出口角α、叶片倾角β、叶片弧面部分23的圆弧半径R和叶片总数量N的优化匹配关系，从而在离心式风机叶轮具有较小直径的情况下，使离心式风机的出口仍具有较高压力和较大的排气量，离心式风机效率达到77％至80％，比现有的离心式风机提高了3％。 第一组实施例序号 D(毫米) d(毫米) B(毫米) b(毫米) α(度) β(度) R(毫米) N(个)1 282 151 210 71.0 42 78.5 86 12×22 288 218 269 71.0 47 83.5 95 12×23 294 222 274 71.0 52 88.5 105 12×2第二组实施例序号 D(毫米) d(毫米) B(毫米) b(毫米) α(度) β(度) R(毫米) N(个)1 317 239 294 78.9 42 78.5 96 12×22 323 244 300 78.9 47 83.5 107 12×23 329 249 306 78.9 52 88.5 118 12×2第三组实施例序号 D(毫米) d(毫米) B(毫米) b(毫米) α(度) β(度) R(毫米) N(个)1 356 270 331 90.0 42 78.5 108 12×22 363 275 338 90.0 47 83.5 120 12×23 370 281 345 90.0 52 88.5 132 12×2第四组实施例序号 D(毫米) d(毫米) B(毫米) b(毫米) α(度) β(度) R(毫米) N(个)1 399 300 370 100.5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式风机叶轮，包括两个相同的左、右叶轮和一轮毂，每个叶轮都包括一边盘、多个叶片和一内盘，通过螺栓和螺母将左、右叶轮固定安装在轮毂上，其特征在于：叶轮直径Ｄ为２８２毫米至１０２０毫米；叶轮进口直径ｄ为１５１毫米至７６１毫 米；叶轮总宽度Ｂ为２１０毫米至９０６毫米；单个叶轮出口宽度ｂ为７１毫米至２４５毫米；叶片出口角α为４２度至５２度；叶片倾角β为７８．５度至８８．５度；叶片弧面部分的圆弧半径Ｒ为８６毫米至４１４毫米；　 　叶片总数量Ｎ为１２×２。

【技术特征摘要】
1.一种离心式风机叶轮，包括两个相同的左、右叶轮和一轮毂，每个叶轮都包括一边盘、多个叶片和一内盘，通过螺栓和螺母将左、右叶轮固定安装在轮毂上，其特征在于叶轮直径D为282毫米至1020毫米；叶轮进口直径d为151毫米至761毫米；叶轮总宽度B为210毫米至906毫米；单个叶轮出口宽度b为71毫米至245毫米；叶片出口角α为42度至52度；叶片倾角β为78.5度至88.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为86毫米至414毫米；叶片总数量N为12×2。2.按照权利要求1所述的离心式风机叶轮，其特征在于叶片为机翼状，由弧面部分、平面部分和圆角部分组成。3.按照权利要求1或2所述的离心式风机叶轮，其特征在于叶轮直径D为288；叶轮进口直径d为218毫米；叶轮总宽度B为269毫米；单个叶轮出口宽度b为71毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为95毫米。4.按照权利要求1或2所述的离心式风机叶轮，其特征在于叶轮直径D为323；叶轮进口直径d为244毫米；叶轮总宽度B为300毫米；单个叶轮出口宽度b为78.9毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半径R为107毫米。5.按照权利要求1或2所述的离心式风机叶轮，其特征在于叶轮直径D为363；叶轮进口直径d为275毫米；叶轮总宽度B为338毫米；单个叶轮出口宽度b为90.0毫米；叶片出口角α为47度；叶片倾角β为83.5度；叶片弧面部分的圆弧半...

【专利技术属性】
技术研发人员：章启忠，
申请(专利权)人：浙江亿利达风机有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]