一种均热式热收缩膜加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均热式热收缩膜加热装置，包括底基板和输送架，输送架的内侧安装有多根平行的转动杆轴，多个转动杆轴上均安装有输送辊，输送架的其中侧壁上设置有传动盒体，所述输送架的中部外侧罩有外框，所述外框的顶壁上设置有鼓风机，鼓风机的两侧均安装有气流导管，外框的内侧还设置有两端与之密封连接的内胆，内胆与外框之间形成环形的加热间隙，加热间隙内侧围绕有可通电的加热线圈，所述输送架穿过内胆的内侧，两个气流导管的下端部通过外框的外侧壁与加热间隙内部相连通，所述内胆的内侧壁上均设置有多个透风口。本实用新型专利技术结构简单，受热均匀，提升产品的包装效果，可连续进行物件操作，效率较高，实用性较强。

A Soothing Heat Shrinkage Membrane Heating Device

【技术实现步骤摘要】
一种均热式热收缩膜加热装置
本技术涉及产品包装
，具体是一种均热式热收缩膜加热装置。
技术介绍
热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。而热收缩膜包装机中由于热收缩膜加热不均匀导致热收缩膜会有气泡的产生，而气泡破裂产品会直接裸露在外侧，而且影响包装效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均热式热收缩膜加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均热式热收缩膜加热装置，包括底基板和输送架，输送架的内侧安装有多根平行的转动杆轴，多个转动杆轴上均安装有输送辊，其中一个转动杆轴的端部通过传动机构与设置在底基板上的输送电机输出轴相连接，输送架的其中侧壁上设置有传动盒体，多个转动杆轴的端部均伸入传动盒体内侧，相邻的两个转动杆轴之间通过间接传动机构相连接，所述输送架的中部外侧罩有外框，所述外框的顶壁上设置有鼓风机，鼓风机的两侧均安装有气流导管，外框的内侧还设置有两端与之密封连接的内胆，内胆与外框之间形成环形的加热间隙，加热间隙内侧围绕有可通电的加热线圈，所述输送架穿过内胆的内侧，两个气流导管的下端部通过外框的外侧壁与加热间隙内部相连通，所述内胆的内侧壁上均设置有多个透风口。作为本技术进一步的方案：多个转动杆轴等距分布设置，所述输送架的两端均通过支撑杆柱安装固定在底基板上。作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括两个分别设置在输送电机输出轴和转动杆轴端部的传动带轮，两个传动带轮之间通过传动皮带传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述内胆的外侧壁与外框的内侧壁通过多个连接固定柱固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述外框两端口均设置有上端与之铰接的隔片。作为本技术再进一步的方案：所述隔片采用软质橡胶制成。作为本技术再进一步的方案：所述间接传动机构包括传动盒体内侧的传动杆轴，传动杆轴两端转动安装在传动盒体内侧壁上，传动杆轴通过齿轮副与相邻的两个转动杆轴相传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中鼓风机将外界的空气经气流导管导入加热间隙内侧，而加热线圈通电发热可以加热经气流导管导入的气流，而加热的气流经过内胆内壁上的透风口从四周吹向输送架上的带有热收缩膜的物件，从而使得热收缩膜均匀受热而贴附在物件上。本技术结构简单，受热均匀，提升产品的包装效果，可连续进行物件操作，效率较高，实用性较强。附图说明图1为均热式热收缩膜加热装置的结构示意图。图2为均热式热收缩膜加热装置中外框的结构示意图。图3为均热式热收缩膜加热装置中传动盒体内部的结构示意图。其中：底基板1、输送架2、支撑杆柱3、转动杆轴4、输送电机5、传动带轮6、传动皮带7、输送辊8、外框9、鼓风机10、气流导管11、隔片12、内胆13、加热间隙14、连接固定柱15、加热线圈16、传动盒体17、透风口18、传动杆轴19、齿轮副20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种均热式热收缩膜加热装置，包括底基板1和输送架2，所述输送架2的两端均通过支撑杆柱3安装固定在底基板1上，输送架2的内侧安装有多根平行的转动杆轴4，多个转动杆轴4等距分布设置，多个转动杆轴4上均安装有输送辊8，其中一个转动杆轴4的端部通过传动机构与设置在底基板1上的输送电机5输出轴相连接，所述传动机构包括两个分别设置在输送电机5输出轴和转动杆轴4端部的传动带轮6，两个传动带轮6之间通过传动皮带7传动连接，输送架2的其中侧壁上设置有传动盒体17，多个转动杆轴4的端部均伸入传动盒体17内侧，相邻的两个转动杆轴4之间设置有与之轴线相平行的传动杆轴19，传动杆轴19两端转动安装在传动盒体17内侧壁上，传动杆轴19通过齿轮副20与相邻的两个转动杆轴4相传动连接，通过输送电机5的驱动和传动机构的传动使得转动杆轴4转动，转动杆轴4通过多个传动杆轴19和齿轮副20的间接传动使得多个转动杆轴4同向转动，进而将带有热收缩膜的物件放置在输送辊8上而可以传送移动，所述输送架2的中部外侧罩有外框9，所述外框9的顶壁上设置有鼓风机10，鼓风机10的两侧均安装有气流导管11，外框9的内侧还设置有两端与之密封连接的内胆13，内胆13的外侧壁与外框9的内侧壁通过多个连接固定柱15固定连接，内胆13与外框9之间形成环形的加热间隙14，加热间隙14内侧围绕有可通电的加热线圈16，所述输送架2穿过内胆13的内侧，两个气流导管11的下端部通过外框9的外侧壁与加热间隙14内部相连通，所述内胆13的内侧壁上均设置有多个透风口18，鼓风机10将外界的空气经气流导管11导入加热间隙14内侧，而加热线圈16通电发热可以加热经气流导管11导入的气流，而加热的气流经过内胆13内壁上的透风口18从四周吹向输送架2上的带有热收缩膜的物件，从而使得热收缩膜均匀受热而贴附在物件上，所述外框9两端口均设置有上端与之铰接的隔片12，所述隔片12采用软质橡胶制成。本技术结构简单，受热均匀，提升产品的包装效果，可连续进行物件操作，效率较高，实用性较强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均热式热收缩膜加热装置，包括底基板（1）和输送架（2），其特征在于，输送架（2）的内侧安装有多根平行的转动杆轴（4），多个转动杆轴（4）上均安装有输送辊（8），其中一个转动杆轴（4）的端部通过传动机构与设置在底基板（1）上的输送电机（5）输出轴相连接，输送架（2）的其中侧壁上设置有传动盒体（17），多个转动杆轴（4）的端部均伸入传动盒体（17）内侧，相邻的两个转动杆轴（4）之间通过间接传动机构相连接，所述输送架（2）的中部外侧罩有外框（9），所述外框（9）的顶壁上设置有鼓风机（10），鼓风机（10）的两侧均安装有气流导管（11），外框（9）的内侧还设置有两端与之密封连接的内胆（13），内胆（13）与外框（9）之间形成环形的加热间隙（14），加热间隙（14）内侧围绕有可通电的加热线圈（16），所述输送架（2）穿过内胆（13）的内侧，两个气流导管（11）的下端部通过外框（9）的外侧壁与加热间隙（14）内部相连通，所述内胆（13）的内侧壁上均设置有多个透风口（18）。

【技术特征摘要】
1.一种均热式热收缩膜加热装置，包括底基板（1）和输送架（2），其特征在于，输送架（2）的内侧安装有多根平行的转动杆轴（4），多个转动杆轴（4）上均安装有输送辊（8），其中一个转动杆轴（4）的端部通过传动机构与设置在底基板（1）上的输送电机（5）输出轴相连接，输送架（2）的其中侧壁上设置有传动盒体（17），多个转动杆轴（4）的端部均伸入传动盒体（17）内侧，相邻的两个转动杆轴（4）之间通过间接传动机构相连接，所述输送架（2）的中部外侧罩有外框（9），所述外框（9）的顶壁上设置有鼓风机（10），鼓风机（10）的两侧均安装有气流导管（11），外框（9）的内侧还设置有两端与之密封连接的内胆（13），内胆（13）与外框（9）之间形成环形的加热间隙（14），加热间隙（14）内侧围绕有可通电的加热线圈（16），所述输送架（2）穿过内胆（13）的内侧，两个气流导管（11）的下端部通过外框（9）的外侧壁与加热间隙（14）内部相连通，所述内胆（13）的内侧壁上均设置有多个透风口（18）。2.根据权利要求1所述的均热式热收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，尹强，
申请(专利权)人：山东中塑泰富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37