一种可调式四柱液压拉伸机制造技术

技术编号:21682293 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-24 13:43
本实用新型专利技术公开了一种可调式四柱液压拉伸机,包括底座、支撑滑杆、移动滑台、固定滑杆台、控制台,其特征在于:所述底座工作台面上安装有支撑滑杆,且支撑滑杆嵌入底座,所述支撑滑杆贯穿移动滑台和固定滑杆台,所述移动滑台的上表面安装有固定活塞杆件,所述固定活塞杆件上方安装有固定滑杆台,所述固定滑杆台的上表面安装有箱体,所述箱体后表面安装有出油管和回油管,且出油管在回油管的正上方,且箱体的下表面安装有液压杆,所述液压杆贯穿固定滑杆台与固定活塞杆件相接,所述控制台安装在底座右侧,且控制台的工作面上设置有显示屏,所述显示屏前方设置有控制板,本实用新型专利技术结构简单、定型效果好、智能、方便维修、易检查故障、应用范围广。

An Adjustable Four-column Hydraulic Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调式四柱液压拉伸机
本技术涉及液压设备
,具体是一种可调式四柱液压拉伸机。
技术介绍
拉伸液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。传统的液压拉伸机发生故障时,不易检查与维修,耽误生产进程,从而影响效率,为此我们提出一种可调式四柱液压拉伸机解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式四柱液压拉伸机,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式四柱液压拉伸机,包括底座、支撑滑杆、移动滑台、固定滑杆台、控制台,所述底座工作台面上安装有支撑滑杆,且支撑滑杆嵌入底座,所述支撑滑杆贯穿移动滑台和固定滑杆台,所述移动滑台的上表面安装有固定活塞杆件,所述固定活塞杆件上方安装有固定滑杆台,所述固定滑杆台的上表面安装有箱体,所述箱体后表面安装有出油管和回油管,且出油管在回油管的正上方,且箱体的下表面安装有液压杆,所述液压杆贯穿固定滑杆台与固定活塞杆件相接,所述控制台安装在底座右侧,且控制台的工作面上设置有显示屏,所述显示屏前方设置有控制板,所述控制板上表面的左上方安装有快进键,所述快进键的右侧安装有慢进键,所述慢进键的前方安装有急停键,所述急停键的左侧安装有快退键。优选的,所述底座工作台上设置有排碎道,固定下模具定位销。优选的,所述移动滑台下表面安装有固定上模具定位螺栓。优选的,所述移动滑台与固定活塞杆件通过高强度螺栓连接在一起。优选的,所述控制板的输入端与输出端均电性连接。优选的,所述出油管和回油管均接入至控制台后侧的底部,且出油管在回油管的正下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、定型效果好、智能、快捷、方便维修、易检查故障、应用范围广,通过排碎道,将一些金属屑收纳其中,使整个工作台面上干净,不影响加工精度,其次使用高强度螺栓,使整个装置更稳定,不易滑动,提高加工精度,最后使用显示屏,使整个系统在显示屏显示,从而有机器故障方便维修,快速,因而提高生产。附图说明图1为本技术一种可调式四柱液压拉伸机的结构示意图。图2为本技术一种可调式四柱液压拉伸机的正视图。图3为本技术一种可调式四柱液压拉伸机的侧视图。图4为本技术一种可调式四柱液压拉伸机的俯视图。图中:1-底座、2-支撑滑杆、3-移动滑块、4-固定滑杆台、5-控制台、6-固定活塞杆件、7-箱体、8-显示屏、9-控制板、10-快进键、11-慢进键、12-急停键、13-快退键、14-拍碎道、15-固定下模具定位销、16-固定上模具定位螺栓、17-下模具、18-上模具、19-出油管、20-回油管、21-液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,一种可调式四柱液压拉伸机,包括底座1、支撑滑杆2、移动滑台3、固定滑杆台4、控制台5,所述底座1的工作台面上安装有支撑滑杆2,且支撑滑杆2嵌入底座1,所述支撑滑杆2贯穿移动滑台3和固定滑杆台4,所述移动滑台3的上表面安装有固定活塞杆件6,所述固定活塞杆件6上方安装有固定滑杆台4,所述固定滑杆台4的上表面安装有箱体7,所述箱体7后表面安装有出油管19和回油管20,且出油管19在回油管20的正上方,且箱体7的下表面安装有液压杆21,所述液压杆21贯穿固定滑杆台4与固定活塞杆件6相接,所述控制台5安装在底座1的右侧,且控制台5的工作面上设置有显示屏8,所述显示屏8前方设置有控制板9,所述控制板9上表面的左上方安装有快进键10,所述快进键10的右侧安装有慢进键11,所述慢进键11的前方安装有急停键12,所述急停键12的左侧安装有快退键13。底座1工作台上设置有排碎道14、固定下模具定位销15,移动滑台3下表面安装有固定上模具定位螺栓16,移动滑台3与固定活塞杆件6通过高强度螺栓连接在一起,控制板9的输入端与输出端均电性连接,出油管19和回油管20均接入至控制台5后侧的底部,且出油管19在回油管20的正下方。本技术的工作原理是:安装下模具17,且通过固定下模具定位销15定位,安装上模具18,且通过固定上模具定位螺栓16连接,接通电源,放置待加工件在下模具17上,按下控制板9上的快进键10,出油管19进油,回油管18回油,推动液压杆21向下移动,从而带动移动滑块3向下运动,且在支撑滑杆2上滑行,待移动滑块3快接近待加工件时,松开快进键10,按下慢进键11,移动滑块3继续下移,等待上模具18挤压下模具17时,直至待加工件成型后,松开慢进键11,按下快退键13,回油管20进油,出油管19回油,液压杆21上升,从而推动移滑块3上移,关掉快退键13,取下加工件,当机器运行发生故障时,按下急停键12,机器停止工作,可对机器进行检测,加工完成后,关掉电源开关,即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式四柱液压拉伸机,包括底座(1)、支撑滑杆(2)、移动滑台(3)、固定滑杆台(4)、控制台(5),其特征在于:所述底座(1)的工作台面上安装有支撑滑杆(2),且支撑滑杆(2)嵌入底座(1),所述支撑滑杆(2)贯穿移动滑台(3)和固定滑杆台(4),所述移动滑台(3)的上表面安装有固定活塞杆件(6),所述固定活塞杆件(6)上方安装有固定滑杆台(4),所述固定滑杆台(4)的上表面安装有箱体(7),所述箱体(7)后表面安装有出油管(19)和回油管(20),且出油管(19)在回油管(20)的正上方,且箱体(7)的下表面安装有液压杆(21),所述液压杆(21)贯穿固定滑杆台(4)与固定活塞杆件(6)相接,所述控制台(5)安装在底座(1)的右侧,且控制台(5)的工作面上设置有显示屏(8),所述显示屏(8)前方设置有控制板(9),所述控制板(9)上表面的左上方安装有快进键(10),所述快进键(10)的右侧安装有慢进键(11),所述慢进键(11)的前方安装有急停键(12),所述急停键(12)的左侧安装有快退键(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式四柱液压拉伸机,包括底座(1)、支撑滑杆(2)、移动滑台(3)、固定滑杆台(4)、控制台(5),其特征在于:所述底座(1)的工作台面上安装有支撑滑杆(2),且支撑滑杆(2)嵌入底座(1),所述支撑滑杆(2)贯穿移动滑台(3)和固定滑杆台(4),所述移动滑台(3)的上表面安装有固定活塞杆件(6),所述固定活塞杆件(6)上方安装有固定滑杆台(4),所述固定滑杆台(4)的上表面安装有箱体(7),所述箱体(7)后表面安装有出油管(19)和回油管(20),且出油管(19)在回油管(20)的正上方,且箱体(7)的下表面安装有液压杆(21),所述液压杆(21)贯穿固定滑杆台(4)与固定活塞杆件(6)相接,所述控制台(5)安装在底座(1)的右侧,且控制台(5)的工作面上设置有显示屏(8),所述显示屏(8)前方设置有控制板(9),所述控制板(9)上表面的左上方安装有快进键(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军
申请(专利权)人:建湖县博奥液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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