一种稳定性好的模具生产用车刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的模具生产用车刀架，包括固定座和车刀安装座，所述车刀安装座位于固定座的底部，所述车刀安装座的顶部开设有第一滑槽，所述固定座的底部固定连接有与第一滑槽配合使用的第一滑块，所述固定座正表面的中心处开设有螺纹孔，所述固定座的顶部开设有第一腔体。本实用新型专利技术通过第二腔体、第二螺纹杆、第二旋钮、螺纹套、固定杆、活动板、活动架、开孔和滑杆的配合使用，解决了现有的车刀架在对车刀进行安装时，需要用垫片进行垫高，导致车刀在工作时会出现偏移，使得车刀架的稳定性差的问题，该稳定性好的模具生产用车刀架，具备稳定性好的优点，有利于对模具的加工，提高了车刀架的实用性。

A Turning Tool Frame for Mold Production with Good Stability

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的模具生产用车刀架
本技术涉及模具加工设备
，具体为一种稳定性好的模具生产用车刀架。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具在生产的时候需要使用加工车床，车刀架是车床中重要的部件之一，但是现有的车刀架在对车刀进行安装时，需要用垫片进行垫高，导致车刀在工作时会出现偏移，使得车刀架的稳定性差，不利于对模具的加工，降低了车刀架的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性好的模具生产用车刀架，具备稳定性好的优点，解决了现有的车刀架在对车刀进行安装时，需要用垫片进行垫高，导致车刀在工作时会出现偏移，使得车刀架的稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的模具生产用车刀架，包括固定座和车刀安装座，所述车刀安装座位于固定座的底部，所述车刀安装座的顶部开设有第一滑槽，所述固定座的底部固定连接有与第一滑槽配合使用的第一滑块，所述固定座正表面的中心处开设有螺纹孔，所述固定座的顶部开设有第一腔体，所述第一腔体内腔底部的中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部延伸至固定座的顶部并固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有位于第一腔体内腔的螺纹板，所述第一腔体内腔底部的两侧均开设有活动孔，所述固定座底部的两侧均开设有与活动孔连通的活动槽，所述螺纹板底部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿活动孔并延伸至活动槽的内腔且固定连接有压紧块，所述压紧块与活动槽滑动连接。所述车刀安装座的正表面开设有安装槽，所述车刀安装座的顶部螺纹连接有四个紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部均延伸至安装槽的内腔，所述车刀安装座的内部开设有第二腔体，所述第二腔体内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端贯穿至车刀安装座的右侧并固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定杆，所述第二腔体内腔的顶部滑动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有活动架，所述活动架的正表面开设有开孔，所述固定杆位于活动架的后侧，所述固定杆正表面的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的前端贯穿开孔并延伸至活动架的前端，所述滑杆与活动架滑动连接。优选的，所述固定座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有盖板，所述盖板通过螺栓与固定座固定连接，所述盖板顶部的中心处开设有与第一螺纹杆相适配的通孔。优选的，所述第二腔体内腔的底部开设有第二滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有与第二滑槽配合使用的第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。优选的，所述活动板底部的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的一侧与第二腔体的内壁滑动连接。优选的，所述活动槽和压紧块的形状均为圆柱形，所述压紧块与活动槽配合使用，所述滑杆与开孔配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第二腔体、第二螺纹杆、第二旋钮、螺纹套、固定杆、活动板、活动架、开孔和滑杆的配合使用，解决了现有的车刀架在对车刀进行安装时，需要用垫片进行垫高，导致车刀在工作时会出现偏移，使得车刀架的稳定性差的问题，该稳定性好的模具生产用车刀架，具备稳定性好的优点，有利于对模具的加工，提高了车刀架的实用性。2、本技术通过定位槽和盖板的配合使用，避免了外界物体与第一腔体内腔零件发生碰撞的现象，对零件起到了保护的作用，延长了零件的使用寿命，通过第二滑槽和第二滑块配合使用，起到了对螺纹套限位的作用，进一步限制螺纹套转动，使得螺纹套在左右移动时更加稳定，通过定位板的设置，起到了对活动板定位的作用，避免了活动板在移出第二腔体的内腔时出现晃动的现象，增大了活动板在上下移动时的稳定性，保证了该装置的正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定座结构的主视剖面图；图3为本技术图2中A的局部放大图；图4为本技术图1中车刀安装座结构的仰视图；图5为本技术图4中车刀安装座结构的主视剖面图；图6为本技术图4中车刀安装座结构的左视图。图中：1、固定座；2、车刀安装座；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、螺纹孔；6、第一腔体；7、第一螺纹杆；8、第一旋钮；9、螺纹板；10、活动孔；11、活动槽；12、活动杆；13、压紧块；14、安装槽；15、紧固螺栓；16、第二腔体；17、第二螺纹杆；18、第二旋钮；19、螺纹套；20、固定杆；21、活动板；22、活动架；23、开孔；24、滑杆；25、定位槽；26、盖板；27、第二滑槽；28、第二滑块；29、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种稳定性好的模具生产用车刀架，包括固定座1和车刀安装座2，车刀安装座2位于固定座1的底部，车刀安装座2的顶部开设有第一滑槽3，固定座1的底部固定连接有与第一滑槽3配合使用的第一滑块4，固定座1正表面的中心处开设有螺纹孔5，固定座1的顶部开设有第一腔体6，第一腔体6内腔底部的中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的顶部延伸至固定座1的顶部并固定连接有第一旋钮8，第一螺纹杆7的表面螺纹连接有位于第一腔体6内腔的螺纹板9，第一腔体6内腔底部的两侧均开设有活动孔10，固定座1底部的两侧均开设有与活动孔10连通的活动槽11，螺纹板9底部的两侧均固定连接有活动杆12，活动杆12的底部贯穿活动孔10并延伸至活动槽11的内腔且固定连接有压紧块13，压紧块13与活动槽11滑动连接。车刀安装座2的正表面开设有安装槽14，车刀安装座2的顶部螺纹连接有四个紧固螺栓15，紧固螺栓15的底部均延伸至安装槽14的内腔，车刀安装座2的内部开设有第二腔体16，第二腔体16内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的右端贯穿至车刀安装座2的右侧并固定连接有第二旋钮18，第二螺纹杆17表面的两侧均螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的顶部固定连接有固定杆20，第二腔体16内腔的顶部滑动连接有活动板21，活动板21底部的两侧均固定连接有活动架22，活动架22的正表面开设有开孔23，固定杆20位于活动架22的后侧，固定杆20正表面的顶部固定连接有滑杆24，滑杆24的前端贯穿开孔23并延伸至活动架22的前端，滑杆24与活动架22滑动连接。本技术中：固定座1的顶部开设有定位槽25，定位槽25的内腔设置有盖板26，盖板26通过螺栓与固定座1固定连接，盖板26顶部的中心处开设有与第一螺纹杆7相适配的通孔，通过定位槽25和盖板26的配合使用，避免了外界物体与第一腔体6内腔零件发生碰撞的现象，对零件起到了保护的作用，延长了零件的使用寿命。本技术中：第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性好的模具生产用车刀架，包括固定座(1)和车刀安装座(2)，其特征在于：所述车刀安装座(2)位于固定座(1)的底部，所述车刀安装座(2)的顶部开设有第一滑槽(3)，所述固定座(1)的底部固定连接有与第一滑槽(3)配合使用的第一滑块(4)，所述固定座(1)正表面的中心处开设有螺纹孔(5)，所述固定座(1)的顶部开设有第一腔体(6)，所述第一腔体(6)内腔底部的中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的顶部延伸至固定座(1)的顶部并固定连接有第一旋钮(8)，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有位于第一腔体(6)内腔的螺纹板(9)，所述第一腔体(6)内腔底部的两侧均开设有活动孔(10)，所述固定座(1)底部的两侧均开设有与活动孔(10)连通的活动槽(11)，所述螺纹板(9)底部的两侧均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部贯穿活动孔(10)并延伸至活动槽(11)的内腔且固定连接有压紧块(13)，所述压紧块(13)与活动槽(11)滑动连接；所述车刀安装座(2)的正表面开设有安装槽(14)，所述车刀安装座(2)的顶部螺纹连接有四个紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)的底部均延伸至安装槽(14)的内腔，所述车刀安装座(2)的内部开设有第二腔体(16)，所述第二腔体(16)内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的右端贯穿至车刀安装座(2)的右侧并固定连接有第二旋钮(18)，所述第二螺纹杆(17)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的顶部固定连接有固定杆(20)，所述第二腔体(16)内腔的顶部滑动连接有活动板(21)，所述活动板(21)底部的两侧均固定连接有活动架(22)，所述活动架(22)的正表面开设有开孔(23)，所述固定杆(20)位于活动架(22)的后侧，所述固定杆(20)正表面的顶部固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24) 的前端贯穿开孔(23)并延伸至活动架(22)的前端，所述滑杆(24)与活动架(22)滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的模具生产用车刀架，包括固定座(1)和车刀安装座(2)，其特征在于：所述车刀安装座(2)位于固定座(1)的底部，所述车刀安装座(2)的顶部开设有第一滑槽(3)，所述固定座(1)的底部固定连接有与第一滑槽(3)配合使用的第一滑块(4)，所述固定座(1)正表面的中心处开设有螺纹孔(5)，所述固定座(1)的顶部开设有第一腔体(6)，所述第一腔体(6)内腔底部的中心处通过轴承活动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的顶部延伸至固定座(1)的顶部并固定连接有第一旋钮(8)，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有位于第一腔体(6)内腔的螺纹板(9)，所述第一腔体(6)内腔底部的两侧均开设有活动孔(10)，所述固定座(1)底部的两侧均开设有与活动孔(10)连通的活动槽(11)，所述螺纹板(9)底部的两侧均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部贯穿活动孔(10)并延伸至活动槽(11)的内腔且固定连接有压紧块(13)，所述压紧块(13)与活动槽(11)滑动连接；所述车刀安装座(2)的正表面开设有安装槽(14)，所述车刀安装座(2)的顶部螺纹连接有四个紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)的底部均延伸至安装槽(14)的内腔，所述车刀安装座(2)的内部开设有第二腔体(16)，所述第二腔体(16)内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的右端贯穿至车刀安装座(2)的右侧并固定连接有第二旋钮(18)，所述第二螺纹杆(17)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志文，
申请(专利权)人：昆山展铭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32