一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料及其制备方法，涂料包括以下重量份原料：环氧树脂40‑50份，丙烯酸乳液10‑20份，有机硅5‑15份，二氧化钛10‑20份，空心玻璃微珠3‑8份，水滑石粉2‑6份，混合助剂1‑5份。采用本发明专利技术技术方案制备得到的耐候隔热型水泥墙面防水涂料起到很好的耐候隔热作用，且不易出现破裂、脱皮和掉落的现象。

A Weatherproof and Heat Insulation Cement Wall Waterproof Coating and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及防水涂料制备
，尤其涉及一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料及其制备方法。
技术介绍
防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，可按涂料状态和形式分为：乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青，防水涂料通常用于建筑行业。现有的防水涂料的材质性能较差，不能起到很好的耐候隔热效果，防水涂料包装后，底部会出现严重沉淀的现象，影响防水涂料的使用，且涂抹在水泥墙面上经历一段时间后，防水涂料易出现破裂、脱皮和掉落的现象，导致其防水性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的防水涂料的耐候隔热性能差的问题，提供一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料及其制备方法，制备得到的耐候隔热型水泥墙面防水涂料起到很好的耐候隔热作用，且不易出现破裂、脱皮和掉落的现象。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，包括以下重量份原料：环氧树脂40-50份，丙烯酸乳液10-20份，有机硅5-15份，二氧化钛10-20份，空心玻璃微珠3-8份，水滑石粉2-6份，混合助剂1-5份。优选地，所述二氧化钛为锐钛型二氧化钛颗粒，所述二氧化钛颗粒粒径为10-500um。优选地，所述二氧化钛为石墨改性二氧化钛，所述石墨改性二氧化钛的制备方法如下：将所述二氧化钛颗粒、石墨和干冰于球墨罐中，静置3-10min后封闭球墨罐，将球墨罐放于球磨机中进行球磨，所述二氧化钛和石墨的添加质量比为10-100:1。优选地，球磨转速为100-600rmp，球磨时间为1-2h,所述二氧化钛、石墨和干冰的总体积占所述球墨罐容积的1/3-2/3。优选地，所述混合助剂由防老剂、增稠剂、疏水剂、防冻剂、湿润剂、流平剂、杀菌剂、成膜剂组成。优选地，所述混合助剂的各组分重量份如下：防老剂2-5份、增稠剂1-2份、疏水剂1-2份、防冻剂1-3份、湿润剂2-6份、流平剂4-8份、杀菌剂2-3份、成膜剂5-10份。一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、将环氧树脂、丙烯酸乳液、有机硅、湿润剂和疏水剂混合，于转速为100-300rmp下搅拌20-50min；S2、将空心玻璃微珠、水滑石粉、防冻剂和流平剂加入经S1中的混合液中，于转速为350-600rmp下搅拌1-2h；S3、将二氧化钛、防老剂、增稠剂、杀菌剂和成膜剂加入经S2中的混合液中，于转速为600-1000rmp下搅拌30-60min，得到所述耐候隔热型水泥墙面防水涂料。本专利技术通过添加石墨改性二氧化钛、空心玻璃微珠和水滑石等协同作用，克服了传统热反射隔热涂料耐候性差、挥发有机溶剂、使用年限短等问题。所制得的水性外墙耐候型热反射隔热涂料具有耐候性好、抗开裂性强，且无有机物挥发，避免了有机溶剂挥发对空气的污染，使其成为绿色环保的涂料产品。此外，石墨改性后的二氧化钛能能有效反射大部分可见光和红外线，使用涂料具有热传导系数低和自洁能力性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，包括以下重量份原料：环氧树脂50份，丙烯酸乳液20份，有机硅15份，石墨改性二氧化钛20份，空心玻璃微珠8份，水滑石粉6份，混合助剂5份，其中混合助剂由防老剂5份、增稠剂2份、疏水剂2份、防冻剂3份、湿润剂6份、流平剂8份、杀菌剂3份、成膜剂10份组成。进一步，石墨改性二氧化钛的制备方法如下：将粒径为500um的锐钛型二氧化钛颗粒、石墨和干冰于球墨罐中，静置10min后封闭球墨罐，将球墨罐放于球磨机中进行球磨，所述二氧化钛和石墨的添加质量比为100:1，球磨转速为600rmp，球磨时间为2h,所述二氧化钛、石墨和干冰的总体积占所述球墨罐容积的2/3。一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、将环氧树脂、丙烯酸乳液、有机硅、湿润剂和疏水剂混合，于转速为300rmp下搅拌20min；S2、将空心玻璃微珠、水滑石粉、防冻剂和流平剂加入经S1中的混合液中，于转速为600rmp下搅拌1h；S3、将二氧化钛、防老剂、增稠剂、杀菌剂和成膜剂加入经S2中的混合液中，于转速为1000rmp下搅拌30min，得到所述耐候隔热型水泥墙面防水涂料。实施例2一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，包括以下重量份原料：环氧树脂40份，丙烯酸乳液10份，有机硅5份，石墨改性二氧化钛10份，空心玻璃微珠3份，水滑石粉2份，混合助剂1份，其中混合助剂由防老剂2份、增稠剂1份、疏水剂1份、防冻剂1份、湿润剂2份、流平剂4份、杀菌剂2份、成膜剂5份组成。进一步，石墨改性二氧化钛的制备方法如下：将粒径为10um的锐钛型二氧化钛颗粒、石墨和干冰于球墨罐中，静置3min后封闭球墨罐，将球墨罐放于球磨机中进行球磨，所述二氧化钛和石墨的添加质量比为10:1，球磨转速为100rmp，球磨时间为1h,所述二氧化钛、石墨和干冰的总体积占所述球墨罐容积的1/3。一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、将环氧树脂、丙烯酸乳液、有机硅、湿润剂和疏水剂混合，于转速为100rmp下搅拌50min；S2、将空心玻璃微珠、水滑石粉、防冻剂和流平剂加入经S1中的混合液中，于转速为350rmp下搅拌2h；S3、将二氧化钛、防老剂、增稠剂、杀菌剂和成膜剂加入经S2中的混合液中，于转速为600rmp下搅拌60min，得到所述耐候隔热型水泥墙面防水涂料。实施例3一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，包括以下重量份原料：环氧树脂45份，丙烯酸乳液15份，有机硅10份，石墨改性二氧化钛15份，空心玻璃微珠5份，水滑石粉4份，混合助剂3份，其中混合助剂由防老剂3份、增稠剂1.5份、疏水剂1.5份、防冻剂2份、湿润剂4份、流平剂6份、杀菌剂2.5份、成膜剂6份组成。进一步，石墨改性二氧化钛的制备方法如下：将粒径为100um的锐钛型二氧化钛颗粒、石墨和干冰于球墨罐中，静置5min后封闭球墨罐，将球墨罐放于球磨机中进行球磨，所述二氧化钛和石墨的添加质量比为50:1，球磨转速为300rmp，球磨时间为1.5h,所述二氧化钛、石墨和干冰的总体积占所述球墨罐容积的2/5。一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、将环氧树脂、丙烯酸乳液、有机硅、湿润剂和疏水剂混合，于转速为200rmp下搅拌30min；S2、将空心玻璃微珠、水滑石粉、防冻剂和流平剂加入经S1中的混合液中，于转速为400rmp下搅拌1.5h；S3、将二氧化钛、防老剂、增稠剂、杀菌剂和成膜剂加入经S2中的混合液中，于转速为800rmp下搅拌40min，得到所述耐候隔热型水泥墙面防水涂料。测试例将实施例1-3中制备的涂料进行耐候性和保温性能测试：将实施例1-3制备的涂料涂布在试片的表面，然后对其进行性能测试，具体测试过程和结构如下：(1)耐水性测定：将涂布有涂层的试片浸泡在水中5-10天，三个试片表面的涂层均完好无剥落；(2)涂膜耐热性测定：将3个试片放入放入马弗炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，其特征在于，包括以下重量份原料：环氧树脂40‑50份，丙烯酸乳液10‑20份，有机硅5‑15份，二氧化钛10‑20份，空心玻璃微珠3‑8份，水滑石粉2‑6份，混合助剂1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，其特征在于，包括以下重量份原料：环氧树脂40-50份，丙烯酸乳液10-20份，有机硅5-15份，二氧化钛10-20份，空心玻璃微珠3-8份，水滑石粉2-6份，混合助剂1-5份。2.根据权利要求1所述的一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，其特征在于，所述二氧化钛为锐钛型二氧化钛颗粒，所述二氧化钛颗粒粒径为10-500um。3.根据权利要求2所述的一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，其特征在于，所述二氧化钛为石墨改性二氧化钛，所述石墨改性二氧化钛的制备方法如下：将所述二氧化钛颗粒、石墨和干冰于球墨罐中，静置3-10min后封闭球墨罐，将球墨罐放于球磨机中进行球磨，所述二氧化钛和石墨的添加质量比为10-100:1。4.根据权利要求3所述的一种耐候隔热型水泥墙面防水涂料，其特征在于，球磨转速为100-600rmp，球磨时间为1-2h，所述二氧化钛、石墨和干冰的总体积占所述球墨罐容积的1/3-2/3。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹茂盛，
申请(专利权)人：扬州豪扬新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32